专利名称：液压缓冲式高压均质机的制作方法
技术领域：
液压缓冲式高压均质机
所属领域
本实用新型是一种实验与生产的加工设备，适用于食品行业的乳 制品、冷冻饮品加工、医药和化工行业生物制品加工，是将液体物料 进行破碎细化均质的加工设备。
技术背景
现有技术的高压均质机液压冲击力大，致使缸盖螺栓被拉断打 出，料缸被打出，造成人身伤害事故；活塞杆从油缸带来的液压油到 料缸中使料液造成污染。 发明内容
本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的弊端，而提 出一种利用液压缓冲技术的液压缓冲式高压均质机。在油缸两端设置 液压缓冲装置，单向节流阀与油缸盖连接，其原理就是用缓冲液体的 压力能来吸收工作机构惯性力的机械能，从而达到防止和减小油缸运 动时的冲击力，避免机械事故和人身伤害事故的发生。
在料缸中设置伸縮式钢筒包容活塞杆，运动的活塞杆从油缸带来 的液压油通过回油孔返回油箱，避免料缸中的料液被污染，干净、卫 生。
本实用新型设计三种结构，即单油缸单料缸连接间断式，双油缸 双料缸连接连续式，单油缸双料缸连接连续式。其中料缸与油缸连接 均为法兰与油缸盖连接。为此目的本实用新型提出以下技术方案
一种液压缓冲式高压均质机，由油缸、料缸、油泵、阀门、液压 缓沖装置、伸缩式钢筒、活塞、活塞杆、均质阀等组成；其特征在于 缓冲装置设在油缸两端，伸縮式钢筒设置在料缸中包容活塞杆，均质 阀与料缸连接，当油缸活塞前进时，料缸活塞推动料液通过均质阀进 行料液破碎细化均质工作。
其中，所述的均质机具有一套油缸和料缸，料缸连接油缸，油缸 两端设单向节流阀。
或者，所述的均质机具有两套油缸和料缸，料缸连接油缸，油缸 两端设单向节流阀。
或者，所述的均质机具有一个油缸和两个料缸，油缸两端各连接
一料缸，两端设单向节流阀。
液压缓冲装置由活塞杆凸台与缸盖凹槽组成。 伸縮式钢筒一端与油缸盖连接，另一端与料缸活塞连接。
液压缓冲装置设在油缸两端，由活塞杆两凸台与油缸两端油缸盖
凹槽组成，通过缓冲和在油缸盖安装的单向节流阀节流作用产生内
压，以降低液压的冲击力，避免缸盖螺栓被拉断，造成人身伤害事故。
伸縮式钢筒设置在料缸中包容活塞杆，其伸縮式钢筒一端与油缸 盖连接，另一端与料缸活塞连接，运动的活塞杆从油缸中带来的液压 油通过回油孔返回油箱，避免料缸中的料液被污染。
液压缓冲式高压均质机设计三种结构，其共同点为料缸与油缸连 接均为法兰与油缸盖连接，液压缓冲装置设置在油缸两端，防止和减 小油缸运动时的冲击力，避免机械事故和人身伤害事故的发生，伸縮式钢筒设置在料缸中包容活塞杆，避免运动的活塞杆从油缸中带来的 液压油污染料液，保证料液干净卫生。其结构1)单油缸单料缸连 接间断式，即油缸活塞前进带动料缸活塞前进通过均质阀进行料液均 质，反之为吸料。2)双油缸双料缸连接连续式，即单油缸单料缸的 组合，油缸1的料缸均质，油缸2的料缸吸料，反之为油缸1的料缸
吸料。3)单油缸双料缸连接连续式，即在油缸两端各连接一料缸，
左料缸均质，右料缸吸料，反之为左料缸吸料。
本实用新型克服了现有技术存在的弊端，是在设计结构和技术性 能的创新。本实用新型具有以下特点-
结构紧凑，设计参数合理。工作稳定，安全可靠。料液细化均质 效果好。料液无污染，干净、卫生。无液压冲击力。
图1、液压缓冲式结构图
图2、伸縮式钢筒结构图
图3、单油缸单料缸连接液压原理图
图4、双油缸双料缸连接液压原理图
图5、单油缸双料缸连接液压原理图
具体实施方式
如图l所示液压缓冲式结构设置在油缸5两端，由活塞杆凸台 2、 3与油缸盖凹槽1、 4组成，当活塞6向左向右运动到达终点，通 过单向节流阀7节流作用产生内压，抵抗液压推力、惯性力和载荷力， 降低活塞6运动速度，避免液压冲击力，防止机械事故发生，造成人 身伤害。如图2所示伸縮式钢筒结构3设置于料缸中包容活塞杆4，其 一端连接盘2与油缸盖连接， 一端连接盘1与料缸活塞连接，该结构 由多节钢筒组成。当活塞前进时，多节钢筒被拉伸，当活塞后退时， 多节钢筒被压縮，活塞杆4从油缸中带来的液压油聚集伸縮钢筒内， 通过油缸盖回油孔返回油箱中，防止液压油进入料缸对料液造成污 染，保障料液的干净、卫生。
如图3、图5所示用压力继电器控制的连续往复运动回路，按 图示当油缸活塞l向左运动，活塞运动到达终点时，油压升高使压力 继电器2YJ动作，从而使电磁铁1DT通电，换向阔换向，活塞l开 始向右运动。当压力继电器1YJ动作后，电磁铁1DT断电，2DT通 电，活塞1又向左运动。活塞1向左向右到达终点，通过单向节流阀 2、 3节流作用产生内压，抵抗液压推力、惯性力和载荷力，降低活 塞l的运动速度，避免液压冲击力。
如图4所示用压力继电器控制的回路。压力继电器1YJ和2YJ 分别控制电磁铁3DT和2DT， 1DT通电，阀3处于左位，油缸1活 塞向上运动，当活塞到达终点后，压力升高，压力继电器1YJ动作， 使电磁铁3DT带电，油缸2活塞向上运动。当2YJ动作，使电磁铁 2DT带电，油缸1活塞向下运动，当活塞运动到达终点后，压力升高， 压力继电器1YJ动作，使电磁铁4DT带电，油缸2活塞向下运动。 活塞向上向下运动到达终点，通过单向节流阀作用产生内压，抵抗液 压推力、惯性力和载荷力，降低活塞运动速度，避免液压冲击力。
权利要求1、一种液压缓冲式高压均质机，由油缸、料缸、油泵、阀门、液压缓冲装置、伸缩式钢筒、活塞、活塞杆、均质阀等组成；其特征在于缓冲装置设在油缸两端，伸缩式钢筒设置在料缸中包容活塞杆，均质阀与料缸连接，当油缸活塞前进时，料缸活塞推动料液通过均质阀进行料液破碎细化均质工作。
2、 根据权利要求1所述的液压缓冲式高压均质机，其特征在 于所述的均质机具有一套油缸和料缸，料缸连接油缸，油缸两端设单 向节流阀。
3、 根据权利要求1所述的液压缓冲式高压均质机，其特征在 于所述的均质机具有两套油缸和料缸，料缸连接油缸，油缸两端设单 向节流阀，料缸通过法兰与油缸盖连接。
4、 根据权利要求1所述的液压缓冲式高压均质机，其特征在 于所述的均质机具有一个油缸和两个料缸，油缸两端各连接一料缸， 两端设单向节流阀。
5、 根据权利要求l一4之一所述的液压缓冲式高压均质机，其 特征在于液压缓冲装置由活塞杆凸台与缸盖凹槽组成。
6、 根据权利要求1 一4之一所述的液压缓冲式高压均质机，其 特征在于伸縮式钢筒一端与油缸盖连接，另一端与料缸活塞连接。
专利摘要一种利用液压缓冲技术研发的液压缓冲式高压均质机，其特征在于缓冲装置设置在油缸两端，由活塞杆凸台与缸盖凹槽组成，单向节流阀与两端缸盖连接，通过缓冲和节流作用产生内压，以避免液压冲击力。在料缸中设伸缩式钢筒包容活塞杆，避免运动的活塞杆从油缸中带来的液压油污染料液，均质阀与料缸连接，本实用新型具有以下特点1.结构紧凑，设计参数合理；2.工作稳定，安全可靠；3.料液细化均质效果好；4.料液无污染，干净、卫生；5.无液压冲击力。
文档编号B30B1/00GK201240063SQ20082007402
公开日2009年5月20日 申请日期2008年3月10日 优先权日2008年3月10日
发明者李世发 申请人:李世发