专利名称：长行程多节式螺管顶推器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种长行程多节式螺管顶推器。
2、 背景技术现今使用的液压千斤顶采用水压机原理，操作者用手臂操作小活 塞加压，经液压油传动，带动大活塞上下移动，顶动载重体。该种千斤顶虽然 省力，但其载重活塞杆上下移动速度不均匀，不易控制行程。而立式千斤顶送 入车底起顶时，操作者不能在车底外部操作，造成使用不便。卧式千斤顶则存 在起重吨位小，体积大的缺点。
3、 发明内容本实用新型的目的在于提出一种结构简单、体积小、起重吨位大， 且可控制起重行程的长行程多节式螺管顶推器。
本实用新型的目的是这样实现的长行程多节式螺管顶推器包括底座，安 装在底座上的旋转壳体、一、二、三级工字形螺件、蜗杆、双边摇臂和电动机。 底座上表面开有环行槽，其内放置下钢珠盘，旋转壳体下端面和底座上环行槽 对应处亦开有环行槽，下钢珠盘封于两环行槽间，环旋转壳体下端盘形的侧壁 开有竖向齿槽，其上扣有碟形挡体，两者之间设有环行槽，槽内置有上钢珠盘， 在底座一侧装设蜗杆，蜗杆中部和旋转壳体上的齿槽啮合，在旋转壳体上端螺
紋口内旋有三级工字形螺件，在其中心开有螺紋口；在三级工字形螺件内旋有 二级工字形螺件，其中心也开有螺紋口；在二级工字形螺件内旋有一级工字形 螺件。
本实用新型可提升大吨位的栽重体，用于大吨位载重体的上升或下降，其 升降过程可以进行控制，多台可以同步使用，具有结构简单、工作安全可靠、 效率高、稳定性好、易于实现自动控制等优点。
4、
本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出
图l是长行程多节式螺管顶推器剖视结构示意图； 图2是长行程多节式螺管顶推器俯视结构示意图； 图3是机芯结构示意图4是^L芯和一级工字形螺件连"^妾部位结构示意图。
图例1、三级工字形螺件，2、 二级工字形螺件，3、 一级工字形螺件，4、 凸紋，5、卡口， 6、工字头挡，7、上钢珠盘，8、碟形挡体，9、电动机，10、 蜗杆，11、双边摇臂，12、下钢珠盘，13、底座，14、螺栓，15、齿槽，16、 旋转壳体，17、连接压帽，18、四级机芯，19、三级机芯，20、 二级机芯，21、 一级机芯。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际 情况来确定具体的实施方式。
实施例l:如图1—2所示，长行程多节式螺管顶推器包括底座13,安装在
底座13上的旋转壳体16、 一、 二、三级工字形螺件3、 2、 1、蜗杆IO、双边摇 臂11和电动机9。底座13为倒扣的空腔碟形，在其上表面开有环行槽，其内放 置下钢珠盘12。旋转壳体16整体通过螺栓14固定于底座13上，其内为空腔，
上端中心开有螺紋口，下端敞口并向外延伸形成盘形，旋转壳体16下端面和底 座13上环行槽对应处亦开有环行槽，下钢珠盘12封于两环行槽间。环旋转壳 体16下端盘形的侧壁开有竖向齿槽15，其上扣有碟形挡体8，两者之间设有环 行槽，槽内置有上钢珠盘7。碟形挡体8为不闭合的圆盘形，旋转壳体16的齿 槽15在未闭合部分露出。在碟形挡体8未闭合侧的底座16上装设蜗杆10,蜗 杆10—端和减速器转轴连接，加速器由电动机9带动，另一端装有双边摇臂11, 该摇臂11上可加装加力杆，便于转动摇臂11。蜗杆10中部和旋转壳体16上的 齿槽15啮合。在旋转壳体16上端螺紋口内旋有三级工字形螺件1，在其中心开 有螺紋口；在三级工字形螺件1内旋有二级工字形螺件2，其中心也开有螺紋口； 在二级工字形螺件2内旋有一级工字形螺件3。 一、 二、三级工字形螺件3、 2、 1均为开有外螺紋的空腔圆柱体，三者上下端面均设有工字头挡6，其中一级工 字形螺件3上端面有凸紋4，端口处设有棱台形卡口5。
使用时，先将底座13固定于地面，再用手调整一级工字形螺件3,使其顶 端顶触于待顶物体，或使用工具夹持，保证其固定而不转动。随后转动双边摇 臂11或开启电动机9带动蜗杆IO旋转，蜗杆IO带动旋转壳体16，由于一级工 字形螺件3不转动，则二、三级工字形螺件2、 1和旋转壳体16同向转动，一 级工字形螺件3就相对三者向上运动，将待顶物体顶起。当一级工字形螺件3 伸至最大行程后，二级工字形螺件2开始相对三级工字形螺件1、旋转壳体16 向上运动。当二级工字形螺件2伸至最大行程后，三级工字形螺件1开始相对 旋转壳体16向上运动，直至伸至最大行程，即为本实用新型的最大伸展高度。
实施例2:如图1—4所示，在人手或普通工具无法接触或不易固定一级工 字形螺件3时，需在一、二、三级工字形螺件3、 2、 1和旋转壳体16空腔内安 装机芯。4几芯为四级相互套接，且可自由伸缩的矩形，四级机芯18和底座13 固定连接， 一级工字形螺件3上端的卡口 5内插有连接压帽17，其上端通过螺 栓14和卡口 5固定连接，下端和一级机芯21的上端旋接。一、二、三、四级 机芯21、 20、 19、 18高度分别和一、二、三级工字形螺件3、 2、 l和旋转壳体 16高度相同。其余均同实施例1。通过机芯将一级工字形螺件3固定，使其不 旋转，随后转动情况亦如实施例1。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最 佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。
权利要求1、一种长行程多节式螺管顶推器，包括底座，安装在底座上的旋转壳体、一、二、三级工字形螺件、蜗杆、双边摇臂和电动机，其特征在于:底座上表面开有环行槽，其内放置下钢珠盘，旋转壳体下端面和底座上环行槽对应处亦开有环行槽，下钢珠盘封于两环行槽间，环旋转壳体下端盘形的侧壁开有竖向齿槽，其上扣有碟形挡体，两者之间设有环行槽，槽内置有上钢珠盘，在底座一侧装设蜗杆，蜗杆中部和旋转壳体上的齿槽啮合，在旋转壳体上端螺纹口内旋有三级工字形螺件，在其中心开有螺纹口；在三级工字形螺件内旋有二级工字形螺件，其中心也开有螺纹口；在二级工字形螺件内旋有一级工字形螺件。
2、 如权利要求l所述的长行程多节式螺管顶推器，其特征在于旋转壳体整体 通过螺栓固定于底座上，其内为空腔，上端中心开有螺紋口，下端敞口并向 外延伸形成盘形。
3、 如权利要求1所述的长行程多节式螺管顶推器，其特征在于碟形挡体为不 闭合的圆盘形，旋转壳体的齿槽在未闭合部分露出。
4、 如权利要求1所述的长行程多节式螺管顶推器，其特征在于蜗杆一端和减 速器转轴连接，加速器由电动机带动，另一端装有双边摇臂，该摇臂上可加 装加力杆。
5、 如权利要求l所述的长行程多节式螺管顶推器，其特征在于一、二、三级 工字形螺件均为开有外螺纹的空腔圆柱体，三者上下端面均设有工字头挡。
6、 如权利要求1或4所述的长行程多节式螺管顶推器，其特征在于 一级工字 形螺件上端面有凸紋，端口处设有棱台形卡口。
7、 如权利要求1所述的长行程多节式螺管顶推器，其特征在于可在一、二、 三级工字形螺件和旋转壳体空腔内安装机芯。
8、 如权利要求1所述的长行程多节式螺管顶推器，其特征在于机芯为四级相 互套接，且可自由伸缩的矩形，四级机芯和底座固定连接， 一级工字形螺件 上端的卡口内插有连接压帽，其上端通过螺栓和卡口固定连接，下端和一级机芯的上端旋接。
9、 如权利要求1所述的长行程多节式螺管顶推器，其特征在于一、二、三、 四级机芯高度分别和一、二、三级工字形螺件和旋转壳体高度相同。
专利摘要本实用新型涉及一种长行程多节式螺管顶推器，其包括底座，安装在底座上的旋转壳体、一、二、三级工字形螺件、蜗杆、双边摇臂和电动机。底座上表面开有环行槽，其内放置下钢珠盘，旋转壳体下端面和底座上环行槽对应处亦开有环行槽，下钢珠盘封于两环行槽间，环旋转壳体下端侧壁开有竖向齿槽，其上扣有碟形挡体，两者之间设有环行槽，槽内置有上钢珠盘，齿槽在碟形挡体未闭合部分露出，在底座上装设蜗杆，蜗杆中部和齿槽啮合，在旋转壳体上端旋有三级工字形螺件，其内旋有二级工字形螺件，在二级工字形螺件内旋有一级工字形螺件。本实用新型可提升大吨位的载重体，用于大吨位载重体的上升或下降，其升降过程可以进行控制，多台可以同步使用，具有结构简单、工作安全可靠、效率高、稳定性好、易于实现自动控制等优点。
文档编号B66F3/00GK201201884SQ200820103510
公开日2009年3月4日 申请日期2008年3月10日 优先权日2008年3月10日
发明者军 王 申请人:军 王