一种硅碳棒夹头的制作方法

文档序号:8127643阅读:365来源:国知局
专利名称:一种硅碳棒夹头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电热元件技术领域,特别涉及一种使用具有高韧性和 高弹性且耐高温的的金属或非金属材料制成的硅碳棒夹头。
背景技术
硅碳棒作为中低温常用的加热元件,广泛应用于实验电炉和其它工业
窑炉中。传统的硅碳棒夹头如图6所示,其结构为有一圓环状卡口 1,在 圓环状卡口 l的一端设计有带螺栓孔4的卡柄2;在具体操作中,用圓环 状卡口 1卡在缠有铝薄的硅碳棒冷端,通过螺栓将硅碳棒夹紧并连接导线。 这种硅碳棒夹头由于螺栓连接接触面积小,导电性较差。在电炉工作时, 夹头与硅碳棒、夹头与连接导线、夹头与螺栓之间容易产生电弧,如使用 时间过长,则把夹头、螺栓、导线烧坏或焊接在一起,直接影响了电炉的

实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有高韧性、高弹性并且耐高温的硅碳 棒夹头,该夹头采用金属或非金属材料制成。由于其材料具有高弹性,因 此,能使硅碳棒与导线很好的接触。本实用新型本身并不参与导电,可以 直接卡在硅碳棒上面,使硅碳棒的更换以及电炉的维修更为方便。
本实用新型采用的技术方案如下硅碳棒夹头由圓形结构卡口组成, 其突出特点之一在于卡口与卡柄为分体式结构,在卡口的圆周上有四分之 一圓设计为卡口的开口 ,在卡口开口处的两边沿宽度方向每边设计有两个 卡柄孔,在使用时,卡柄装在卡柄孔中;本实用新型的卡柄可设计为A字形、或在A字的上方设计方便操作的倒三角或椭圓形结构与A字形连接, 在A字形开口 一端设计有两个外插脚,用以与卡柄孔相配合。
本实用新型的另一突出特点在于卡口与卡柄还可设计为一连续整体结 构,在卡口的圆周上有四分之一圓设计为卡口的开口 ,卡柄在卡口开口处
的两边反向沿圓周切线方向后折。
本实用新型所述的卡柄的长度为卡口内径的2 - 4倍;卡口的内径尺寸 可根据与硅碳棒外径的尺寸配合进行调整; 卡口和卡柄使用具有高韧性
和高弹性且耐高温的的金属或非金属材料制成。以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

图1为本实用新型的分体式硅碳棒夹头的组装示意图3为卡柄的一个实例图4为实用新型的整体式硅碳棒夹头的主视图6为传统硅碳棒夹头的组装示意图。
具体实施方式

参照图l、图2与图3,本实用新型的硅碳棒夹头设计为分体式结构, 在卡口 l的圆周上,有四分之一的圓被设计用来作为卡口 l的开口,在卡 口 1的开口处的两边沿其宽度方向,每边设计有两个卡柄孔3,卡柄孔3 位于其宽度方向的两边,中间留有空间,在使用时,便于卡柄2顺利地插 进卡柄孔3中。卡柄2可设计为A字形、或在A字的上方设计一个倒三角 或椭圆形结构与A字形的两条腿连接,以加强手握的力度以及方便操作, 在A字形开口的一端设计有两个外插脚,两个外插脚在弹力的作用下通过中间的空间插进卡柄孔3中并与之相配合。
参照图4和图5,本实用新型的另一种硅碳棒夹头设计为整体式结构, 其卡口 1与卡柄2为一连续整体结构,在卡口l的圓周上,与分体式硅碳
棒夹头一样,也有四分之一圓设计为卡口 1的开口,卡柄2是将其整体材 料在卡口1开口处的两边反向沿圓周切线方向后折而形成。
本实用新型的两种形式的卡柄2的长度均为卡口 1内径的2-4倍; 卡口1的内径尺寸可根据硅碳棒的外径尺寸在夹持配合时进行调整;其卡 口 1和卡柄2使用具有高韧性和高弹性且耐高温的的金属或非金属材料制 成,如合金钢、不锈钢、陶瓷、聚合物等;。
实施例1
本实用新型在具体使用时,其分体式结构所采用的卡口的内径尺寸与 所夹持的硅碳棒的直径相当或相同,选用卡口内径为!6mm,卡口的开度约 为1/4圓,卡口的宽度为15mm,厚度为lmm;卡口 l选用具有高韧性、弹 性好且耐高温的合金钢材料;在卡口 1的开口处的两边沿其宽度方向,每 边设计有两个卡柄孔3,卡柄孔3位于其宽度方向的两边,中间留有空间; 卡柄2设计为A字形、卡柄的长度为40mm,在A字形的上方设计有一个倒 三角与A字形的两条腿连接,以加强手握的力度以及方便操作,在A字形 开口的一端设计有两个外插脚;卡柄2选用直径为1 - 3mm的硬质不锈钢材 料制成,卡柄的长度设计为卡口内径的3倍;安装时,先将连接导线紧缠 在硅碳棒的冷端,用手用力挤压A字形的两条腿,使两个外插脚在弹力的 作用下通过卡口 1开口宽度方向中间的空间插进卡柄孔3中并与之相配合, 用手按压夹头的两个卡柄2,使夹头的卡口l打开,将夹头卡在缠有导线 的硅碳棒上,调整夹头使硅碳棒与所缠导线紧密接触,夹持安装好硅碳棒 后可将卡柄2从卡口 1上取下来。实施例2
本实用新型的整体式结构选用2mm厚的具有高韧性、弹性好且耐高温 的非金属聚合物材料制成,其卡口 1与卡柄2为一连续整体材料,选用卡 口内径为20mm,卡口的宽度为20,,将卡口 1的圓周四分之一设计为卡口 l的开口,将其整体材料在卡口 1开口处的两边反向沿圆周切线方向后折
而形成卡柄2,卡柄的长度为45mra,在安装硅碳棒时,先将连接导线紧缠 在硅碳棒的冷端,用手按压夹头的卡柄2,使夹头的卡口l打开,将夹头 卡在缠有导线的硅碳棒上,调整夹头使硅碳棒与所缠的导线紧密接触即可。
本实用新型的优点是夹头能使硅碳棒与导线很好的接触,该夹头不参 与导电,可以用金属或非金属材料制作,并可以根据不同直径的硅碳棒设 计大小相应的夹头,使用方便,可以直接用手卡在硅碳棒上面,为硅碳棒 的安装、更换或电炉维修带来方便,并能明显提高电炉的使用寿命。
权利要求1、一种硅碳棒夹头,由圆形结构卡口(1)组成,其特征在于卡口(1)与卡柄(2)为分体式结构,在卡口(1)的圆周上有四分之一圆设计为卡口(1)的开口,在卡口(1)开口处的两边沿宽度方向每边设计有两个卡柄孔(3),使用时,卡柄(2)装在卡柄孔(3)中。
2、 根据权利要求1所述的硅碳棒夹头,其特征在于卡柄(2)可设计 为A字形、或在A字的上方设计方便操作的倒三角或椭圆形结构与A字形 连接,在A字形开口一端设计有两个外插脚,用以与卡柄孔(3)相配合。
3、 根据权利要求1所述的硅碳棒夹头,其特征在于卡口 (1)与卡柄 (2)为一连续整体结构,在卡口 (1)的圆周上有四分之一圓设计为卡口 (1 )的开口 ,卡柄(2 )在卡口 ( 1 )开口处的两边反向沿圓周切线方向后折。
4、 根据权利要求2或3所述的硅碳棒夹头,其特征在于卡柄(2 )的 长度为卡口 (1)内径的2-4倍。
5、 根据权利要求1所述的硅碳棒夹头,其特征在于卡口 (1)的内径 尺寸根据与硅碳棒外径的尺寸配合进行调整。
6 、 根据权利要求1或2所述的硅碳棒夹头,其特征在于卡口 (l)和 卡柄(2)使用具有高韧性和高弹性且耐高温的的金属或非金属材料制成。
专利摘要本实用新型提供了一种具有高韧性和高弹性且耐高温的的金属或非金属材料制成的硅碳棒夹头,该夹头在于卡口与卡柄为分体式结构,在卡口的圆周上有四分之一圆设计为卡口的开口,在卡口开口处的两边沿宽度方向每边设计有两个卡柄孔,使用时卡柄装在卡柄孔中;该夹头还在于卡口与卡柄还可设计为一连续整体结构,在卡口的圆周上有四分之一圆设计为卡口的开口,卡柄在卡口开口处的两边反向沿圆周切线方向后折,本实用新型的优点是夹头能使硅碳棒与导线很好的接触,并可以根据不同直径的硅碳棒设计大小相应的夹头,使用方便,可以直接用手卡在硅碳棒上面,为硅碳棒的安装、更换或电炉维修带来方便,并能明显提高电炉的使用寿命。
文档编号H05B7/105GK201230386SQ20082012509
公开日2009年4月29日 申请日期2008年7月28日 优先权日2008年7月28日
发明者郝建璋 申请人:攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
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