滑轨式枢纽器的改良的制作方法

文档序号:8127888阅读:226来源:国知局
专利名称:滑轨式枢纽器的改良的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种滑轨式枢纽器的改良,尤指一种适用于可携式电子装置的 枢纽器,且该可携式电子装置的基座单元于垂直方向设有操作键盘,或于水平方向 设有操作键盘。
背景技术
习知技术如公告于2008年02月11日的中国台湾专利公告第M327129号"滑 动式枢纽器",申请案号为第096210638号,包括基体,基体上固定有导柱支块,两 导柱支块之间固定有两导柱,两导柱上各滑装有滑块,两滑i央上固定有滑板,在基 体和滑板之间设有扭簧,扭簧具有基扭臂和滑扭臂,基扭臂的端部枢装于基体上, 滑板上固定有滑枢轴,滑扭臂的端部枢装于该滑枢轴上,滑枢轴上枢装有阻尼盘, 阻尼盘向滑板的一面上设有密封槽,背向滑板的一面设有扭臂挡i央,密封槽处设有 密封圈,在阻尼盘和滑板之间藉由密封圈密封有阻尼油。但是,该习知技术只能垂 直移动,并不能在移动一小段距离后即旋转呈横向位置。

实用新型内容
所以本实用新型的主要目的,艮瞎于提供一种滑轨式枢纽器的改良,是将第一 扭簧设置在滑动板与旋转座之间,且将第二扭簧设置在滑动板与固定座之间,滑动 板设有一对导轨以穿设于固定座的轨道凹槽,旋转座并设有枢轴以枢接滑动板;其 中,枢轴穿过固定座的枢轴导引孔,初始位置时,枢轴的定位i央抵靠于该枢轴导引 孔的末端;枢轴的定位块扣入固定座的弧形定位孔时,旋转座达成横向位置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种滑轨式枢纽器的改良,包

一滑动板,两侧边设有导轨; 一固定座,两侧边具有轨道凹槽; 一旋转座,固设有枢轴,以枢接滑动板; 一插梢,固定于滑动板,且穿过固定座的长条孔;第一扭簧,套设于该枢轴,第一扭簧的两端分别固定于该插梢与旋转座的扭簧
固定部;
第二扭簧,第二扭簧的两端分别以铆钉固定于滑动板与固定座;其中,这些导 轨穿设于这些轨道凹槽,且枢轴穿过固定座的枢轴导弓l孔;枢轴的弧形定位± 靠 于该枢轴导弓l孔的末端是旋转座的垂直位置,该弧形定位块扣入固定座的弧形定位 孔是旋转座的横向位置。
一种滑轨式枢纽器的改良,包括-
一滑动板,两侧边设有塑料导轨;
一固定座,两侧边具有轨道凹槽;
一旋转座,固设有枢轴,以枢接滑动板;
第一扭簧,套设于该枢轴,第一扭簧的两端分别固定于滑动t反与旋转座的扭簧 固定部,且滑动板的扭簧固定部穿过固定座的长条孔;
第二扭簧,第二扭簧的两端分别以每卩钉固定于滑动板与固定座;其中,这些导 轨穿设于这些轨道凹槽,且枢轴穿过固定座的枢轴导引 L枢轴的定位± 靠于该 枢轴导引孔的末端是旋转座的垂直位置,该定位i央扣入固定座的定位孔是旋转座的 横向位置。
一种滑轨式枢纽器的改良,包括
一滑动板,两侧边设有导轨;
一固定座,连接于可携式电子装置的基座单元;
一旋转座,连接于可携式电子装置的显示单元;
一定位件,定位件的定位块穿设于滑动板的枢孔;
一枢轴,嵌固于该定位件,且该枢轴的末端铆设于旋转座的固定孔;
第一扭簧,套设于该枢轴,第一扭簧的两端分别固定于滑动板与旋转座的扭簧 固定部,且滑动板的扭簧固定部穿过固定座的长条孔;
第二扭簧,第二扭簧的两端分别以铆钉固定于滑动板与固定座;其中,这些导 轨穿设于固定座的两轨道凹槽,且枢轴穿过固定座的枢轴导引孔;该定位± 靠于 该枢轴导弓l孔的末端是旋转座的垂直位置,该定位块扣入固定座的定位孔是旋转座 的横向位置。
本实用新型所具有的有益效果是推动旋转座移动一小段距离,旋转座即可自 动达成横向位置,以兼具定位及旋转的功能,整体结构精简,且易于操作;再者,枢轴的定位块与固定座的弧形定位孔设置于枢纽器结构的内部,因此,动作过程顷 畅,且不易干涉邻近的组件。
本实用新型所具有的另一有益效果是这些导轨固设于滑动板的两侧边,并于 固定座的两轨道凹槽间滑动,因此,可大幅縮短这些导轨的长度,并可适当縮短固 定座及这些轨道凹槽的长度。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是较佳实施例的立体示意图2是较佳实施例的立体分解图3是图1的A — A剖面图4是较佳实施例处于初始位置的示意图5、 6是较佳实施例的动作示意图7、 8是较佳实施例的运用状态图9、 1O是较佳实施例的另一运用状态图。
具体实施方式
为能进一歩了解本实用新型的特征、技术手段以及戶/fii成的具体功能、目的, 兹列举较具体的实施例,将结合附图详细说明如后。
请参阅图1至图6所示,在较佳实施例中,本实用新型包括滑动板IO、固定 座20、 一对导轨30、旋转座40、第一扭簧50及第二扭簧60等构成;滑动板10的 两侧边设有导轨30,固定座20的两侧边具有轨道凹槽21,22,滑动板10与旋转座 40并以枢轴80达成枢接,且枢轴80具有定位块86 (例如弧形定位块);第一扭 簧50套设于枢轴80,第一扭簧50的两端51, 52分别固定于滑动板10的扭簧固定 部15与旋转座40的扭簧固定部45,且扭簧固定部15穿过固定座20的长条孔23; 第二扭簧60的两端61,62分别以铆钉63固定于滑动板10与固定座20;其中,这 些导轨30分别穿设于固定座20的两轨道凹槽21, 22,且枢轴80穿过固定座20的 枢轴导引孔24;当枢轴80的定位块86抵靠于枢轴导引孔24的末端241,旋转座 40位于垂直位置;当定位块86扣入固定座20的定位孔242 (例如弧形定位孔), 旋转座40位于横向位置。由于,枢轴80的定位块86与固定座20的定位孔242设置于枢纽器结构的内部,因此,动作过程顷畅,且不易干涉邻近的组件。
如图2所示,滑动板10的扭簧固定部15可由滑动板10直接冲压成型,或由插 梢铆设于滑动板10所构成;旋转座40的扭簧固定部45可由旋转座40直接冲压成 型,且旋转座40具有向上弯折的两端部43, 44。再者,为了使滑动板10动作更为 顺畅,滑动板10与固定座20之间可设有第三扭簧70,且第三扭簧70的两端71, 72 分别以铆钉73固定于滑动板10与固定座20,第三扭簧70与第二扭簧60的设置位 置并可呈非对称式。此外,滑动板10具有可容置第二、三扭簧60, 70的凹部16, 17。
如图3所示,滑动板10具有枢孔11,旋转座40可具有固定孔41,枢轴80穿 设于枢孔11,且枢轴80的末端81可铆设于固定孔41的颈部42,以达成滑动板10 与旋转座40的枢接。
较佳实施例的动作方式如下
当旋转座40处于初始位置时,因定位±央86抵靠于枢轴导弓|孔24的末端241 , 使得枢轴80无法旋转,则旋转座40呈垂直的方向(如图4所示),此时,第一扭簧 50的两端51, 52因为分别固定于滑动板10的扭簧固定部15与旋转座40的扭簧固 定部45而储蓄弹性能量,第二扭簧60的两端61, 62因为分别以铆钉63固定于滑动 板10与固定座20而储蓄弹性能量,且第三扭簧70的两端71, 72因为分别以铆钉 73固定于滑动板10与固定座20而储蓄弹性能量;当推动旋转座40移动一小段距 离时,第二扭簧60与第三扭簧70可带动滑动板10移动,且枢轴80可带动旋转座 40同步移动,滑动板10的扭簧固定部15随的于固定座20的长条孔23内移动(如 图5所示);当枢轴80抵靠于枢轴导弓|孔24的前端243,第一扭簧50将带动旋转 座40旋转,使得定位块86扣入固定座20的定位 L242,藉此,旋转座40可达成 横向位置(如图6所示)。再者,将上述动作反向操作,即可使旋转座40由横向位 置复位,而回到旋转座40的初始位置,整体结构精简,且易于操作。
在第二实施例中,滑动板10的两侧边具有凸部12, 13,且这些导轨30可分别 嵌固于这些凸部12, 13,使得滑动板10可藉由这些导轨30于固定座20的两轨道凹 槽21, 22间滑动,因此,可大幅縮短这些导轨30的长度,并可适当縮短固定座20 及这些轨道凹槽21, 22的长度。再者,导轨30的材质可为ABS、或PC、或PP、或 PE、或PVC、或POM、或FRP等塑料材质,以增加滑动性。
在第三实施例中,枢车由80可套设定位件83,且枢轴80的两平直部82可嵌固 于定位件83的两凸部84,定位±央86则设置于定位件83下方;当定位块86抵靠于枢轴导引孔24的末端241,旋转座40达成垂直位置;当定位块86扣入固定座20 的定位孔242,旋转座40达成横向位置;因此,枢轴80与定位件83不论是个别组
件或是一体成型,皆为可行的实施方式。
请参阅图7、图8所示,根据前述的机构特性及动作功能,若将本实用新型运 用于可携式电子装置90,则使用者只要将显示单元91由初始位置垂直移动一小段 距离,显示单元91即可自动达j^黄向位置;其中,显示单元91设有显示面板910, 例如LCD面板,或OLED面板,劍虫控式面板(TouchPanel);基座单元92于垂直 方向设有操作键盘920,例如QWERTY-KEY键盘。
请参阅图9、图l O所示,根据前述的机构特性及动作功能,若将本实用新型 旋转90度运用于可携式电子装置90,则使用者只要将显示单元91由初始位置横向 移动一小段距离,显示单元91即可自动达成垂直位置;其中,显示单元91设有显 示面板910,例如LCD面板,或OLED面板,或触控式面板(Touch Panel);基座单 元92于水平方向设有操作键盘920,例如QWERTY-KEY键盘。
权利要求1. 一种滑轨式枢纽器的改良,其特征在于,该滑轨式枢纽器包括一滑动板,两侧边设有导轨;一固定座,两侧边具有轨道凹槽;一旋转座,固设有枢轴,以枢接滑动板;一插梢,固定于滑动板,且穿过固定座的长条孔;第一扭簧,套设于该枢轴,第一扭簧的两端分别固定于该插梢与旋转座的扭簧固定部;第二扭簧,第二扭簧的两端分别以铆钉固定于滑动板与固定座;其中,这些导轨穿设于这些轨道凹槽,且枢轴穿过固定座的枢轴导引孔;枢轴的弧形定位块抵靠于该枢轴导引孔的末端是旋转座的垂直位置,该弧形定位块扣入固定座的弧形定位孔是旋转座的横向位置。
2. 根据权禾腰求1所述的滑轨式枢纽器的改良,其特征在于,滑动板与固定座之间 设有第三扭簧,且第三扭簧的两端分别以铆钉固定于滑动板与固定座,第三扭簧 与第二扭簧的设置位置并呈非对称式。
3. 根据权利要求1所述的滑轨式枢纽器的改良,其特征在于,旋转座的扭簧固定部 可由旋转座冲压成型,且旋转座具有向上弯折的两端部。
4. 根据权禾腰求1所述的滑轨式枢纽器的改良,其特征在于,滑动板具有枢孔,且 旋转座具有固定孔,枢轴穿设于该枢孔,该枢轴的末端并每喷于该固定孔的颈部。
5. —种滑轨式枢纽器的改良,其特征在于,该滑轨式枢纽器包括一滑动板,两侧边设有塑料导轨; 一固定座,两侧边具有轨道凹槽; 一旋转座,固设有枢轴,以枢接滑动板;第一扭簧,套设于该枢轴,第一扭簧的两端分别固定于滑动板与旋转座的扭 簧固定部,且滑动板的扭簧固定部穿过固定座的长条孔;第二扭簧,第二扭簧的两端分别以铆钉固定于滑动板与固定座;其中,这些 导轨穿设于这些轨道凹槽,且枢轴穿过固定座的枢轴导引孔;枢轴的定位± ^于该枢轴导弓i孔的末端是旋转座的垂i:位置,该定位块扣入固定座的定位孔是旋 转座的横向位置。
6. 根据权禾腰求5所述的滑轨式枢纽器的改良,其特征在于,滑动板的两侧边具有凸部,且这些导轨分别嵌固于这些凸部。
7. 根据权禾腰求5所述的滑轨式枢纽器的改良,其特征在于,这些导轨可为ABS、 或PC、或PP、或PE、或PVC、或P0M、或FRP等塑料材质。
8. —种滑轨式枢纽器的改良,其特征在于,该滑轨式枢纽器包括一滑动板,两侧边设有导轨;一固定座,连接于可携式电子装置的基座单元;一旋转座,连接于可携式电子装置的显示单元;一定位件,定位件的定位块穿设于滑动板的枢孔;一枢轴,嵌固于该定位件,且该枢轴的末端铆设于旋转座的固定孔;第一扭簧,套设于该枢轴,第一扭簧的两端分别固定于滑动板与旋转座的扭 簧固定部,且滑动板的扭簧固定部穿过固定座的长条孔;第二扭簧,第二扭簧的两端分别以铆钉固定于滑动板与固定座;其中,这些 导轨穿设于固定座的两轨道凹槽,且枢轴穿过固定座的枢轴导引?L;该定位块抵 靠于该枢轴导弓i孔的末端是旋转座的垂直位置,该定位块扣入固定座的定位孔是 旋转座的横向位置。
9. 根据权利要求8所述的滑轨式枢纽器的改良,其特征在于,滑动板与固定座之间 设有第三扭簧,且第三扭簧的两端分别以铆钉固定于滑动板与固定座,第三扭簧 与第二扭簧的设置位置并呈非对称式。
10. 根据权利要求9所述的滑轨式枢纽器的改良,其特征在于,滑动板具有可容置第二、三扭簧的凹部。
专利摘要本实用新型涉及一种滑轨式枢纽器的改良,是将第一扭簧设置在滑动板与旋转座之间,且将第二扭簧设置在滑动板与固定座之间,滑动板设有一对导轨以穿设于固定座的轨道凹槽,旋转座并设有枢轴以枢接滑动板;其中,枢轴穿过固定座的枢轴导引孔,初始位置时,枢轴的定位块抵靠于该枢轴导引孔的末端;枢轴的定位块扣入固定座的弧形定位孔时,旋转座达成横向位置。
文档编号H05K5/03GK201234423SQ20082013124
公开日2009年5月6日 申请日期2008年8月4日 优先权日2008年8月4日
发明者徐华锋, 陈威仲 申请人:兆利科技工业股份有限公司
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