专利名称：走线架以及具有走线架的机柜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及走线架以及具有走线架的机拒。
背景技术：
局端设备在4艮多情况下都需要同时面临才几拒侧面走线和并拒的 问题，并拒情况下，意P未着机根侧板无法打开进行布线操作。此时 如果不采取有效的解决办法，将导致布线的线缆凌乱、走线容量小、 受外界拉力或者用户线之间挤压情况下，导致连接用户线的线端连 接器与板侧连接器之间接触不良等问题，进而影响系统稳定性和可 靠性。
对于目前推出的满足ETSI标准机拒，由于机拒深度方向为300 mm，宽度方向为600mm,在满足ETSI标准要求下，单侧侧面用 于走线的宽度小于50mm,而深度方向接近300mm,因此无法提 供足够的空间在^M巨侧面用线扣绑扎到立柱上或者其他结构件上。
实用新型内容
本实用新型的目的在于一种走线架及具有走线架的才几拒，该走 线架适合机拒侧面走线空间无法满足手操作空间的情况，或者局端
侧面布线的情况。为达此目的，本实用新型给出了一种走线架，其包括滑轨， 以及至少一滑块，可滑动地支撑于滑轨上，供线束固定。
优选地，上述滑4九由平4亍间隔的第一4反体和第二才反体构成，其 中，第一板体上开设有滑槽；而滑块由导向板体和线架体构成，滑 块的导向板体位于第 一板体和第二板体之间，线架体突出第 一板体 的滑槽、在第一板体外延伸。
优选地，上述滑轨的第一板体的滑槽的一端开i殳有安装槽口 ， 滑块的导向板体自安装槽口进入第一板体和第二板体之间。
优选地，上述线架体包括垂直于导向板体延伸的第三板体和垂 直于第三板体延伸的第四板体，第四板体上i殳有若干开口以供线束 捆扎。
优选地，上述线架体还包括朝向导向板体延伸的限位板体。 优选地，上述滑轨和各滑块都为《反金件。
本实用新型还给出了一种机拒，在机拒的侧面设置有至少一上 述走线架，其中，走线架的滑轨沿才几拒的深度方向延伸，以方<更在 机拒侧面的有限空间内布线。
优选地，上述走线架中的滑轨在4几拒中与插箱的扭4九一体形成。
该实用新型从根本上解决了布线空间上不具备手操作空间的机 冲巨的布线工作。
应该指出，以上i兌明和以下详细"i兌明者卩是例示'I"生的，旨在对所 要求的本实用新型提供进一步的说明。除了上面所描述的目的、特 征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型的其它的目的、特^正和效果作进一步详细的 说明。
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示 出了多个优选实施例并与说明一起用来说明本实用新型的原理。图
中
图1用立体示意图示出了根据本实用新型的走线架； 图2用立体示意图示出了图1所示的走线架中的走线架； 图3用立体示意图示出了图1所示走线架中的滑块；以及 图4示出了组配在一起的走线架和滑块。
具体实施方式
本实用新型提供了一种便于小空间、高密度布线的走线架，该 走线架是一种通讯i殳备并拒情况下才几柜左、右两侧大容量、高密度 走线的实现结构。本实用新型的走线架包含两部分滑專九，该部分 的功能可以集成到插箱的托轨上来实现，以节省空间、降低成本； 滑块，该部件可用于绑扎、固定线缆。在^f吏用时，首先按需求将线 缆绑扎到滑块上，之后再将滑块和线束部件装配到滑4九上，然后将 滑块和线束推动至目的位置即可。
以下结合附图来进一步描述该走 线架。
图1示出了根据本实用新型的走线架Ol。如图1所示，该走线 架由滑轨10和支撑于滑轨10上的滑块20构成，该滑块20可以在滑轨10上滑动而到达某一目标位置。其中，线束30净皮绑扎到滑块 20而随滑块移动，下面对滑轨10和滑块20进行详细4苗述。
图2示出了#4居本实用新型走线架的滑轨10。如图所示，该滑 轨10为钣金件，包括弯折而成的第一^反体12、第二^反体14，其中， 第一板体12与第二板体14之间相互平4亍且间隔设置。
其中，在第一板体12上，开设有细长的滑槽12a，该滑槽12a 在第一板体12的长度方向延伸，在滑槽12a的一端开i殳有安装槽口 12b,该安装槽口 12b用于滑块20的安装。
其中，该滑轨10可以在机拒中支撑插箱的托轨10a上实现， 以节省空间，降低成本，其中，托轨10a由弯折成直角或钝角的支 撑板体16和第二板体14构成，而第二板体14向后弯4斤形成第一板 体12,这样便形成了滑轨IO。其中，第一板体12上的滑槽12a和 安装槽口 12b在第一板体弯折弯折前可以预先冲压形成。
图3示出了才艮据本实用新型走线架的滑块20。 ^口图所示，该滑 块20由导向板体21和线架体构成，用于绑扎、固定线缆。其中， 线架体包括垂直于导向才反体21延伸的第三板体22、垂直于第三 一反体22延伸的第四4反体23、以及在第四4反体23侧面向导向板体21 延伸的限位板体24。该第四板体23上i殳有若干开口 23a、 23b、 23c， 以供线束捆扎于其上。该限位板体24用于减小滑块在滑轨中的晃 动。
下面结合图1和图4对滑轨10和滑块20之间的装配关系进行 说明。在按照需求将线缆绑扎到滑块20上之后，如图1所示，将滑 块20,人导4九10的安装槽口 12b处装入滑4九10，在装配完成后，滑 块20的导向板块21留在第 一板体12和第二板体14之间的间隙中， 而线架体从滑槽12a中伸出且位于第一板体之外，从而，滑块20得以支撑在滑轨10上以推至想要得到的位置。其中，滑块的数量可 才艮据布线线束的数量和滑轨10的长度来决定。
容易看出，本实用新型的走线架，线束束縛在滑块上，而滑块 在滑轨上沿机柜的深度方向是可滑动的，从而能够在才几拒侧面狭小
的走线空间内手操作布线或者在局端"i殳备并柜情况下满足在侧面布 线的要求。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本 实用新型，对于本领域的纟支术人员来"i兑，本实用新型可以有各种更 改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、 等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种走线架，其特征在于，包括滑轨，以及至少一滑块，可滑动地支撑于所述滑轨上，供线束固定。
2. 根据权利要求1所述的走线架，其特征在于，所述滑轨由平行间隔的第 一板体和第二板体构成，其中， 所述第一板体上开设有滑槽；所述滑块由导向板体和线架体构成，其中，所述滑块的导 向4反体位于所述第一板体和第二^反体之间，所述线架体突出所 述第一板体的滑槽、在所述第一板体外延伸。
3. 根据权利要求2所述的走线架，其特征在于，所述滑轨的第一板体的滑槽的一端开设有安装槽口 ，所述 滑块的导向板体自所述安装槽口进入所述第 一板体和第二板体 之间。
4. 根据权利要求2所述的走线架，其特征在于，所述线架体包括垂直于所述导向板体延伸的第三板体和 垂直于第三板体延伸的第四板体，所述第四板体上设有若干开口以供线束捆4L。
5. 根据权利要求2所述的走线架，其特征在于，所述线架体还包括朝向所述导向板体延伸的限位板体。
6. 根据权利要求1所述的走线架，其特征在于，所述滑轨和各所述滑块都为钣金件。
7. —种4几拒，其特4正在于，在4几拒的侧面i殳置有至少一走线架， 所述走线架为权利要求1至6中任一项所述的走线架，所述走 线架的滑轨沿所述机柜的深度方向延伸。
8. 根据权利要求7所述的机拒，其特征在于，所述走线架的滑轨 在所述机拒中与插箱托轨一体形成。
专利摘要本实用新型公开了一种走线架以及具有走线架的机柜，该走线架包括滑轨，以及至少一滑块，可滑动地支撑于滑轨上，供线束布线。其中，滑轨的功能可以集成到插箱的托轨上来实现，以节省空间、降低成本；滑块用于绑扎、固定线缆。在使用时，首先按需求将线缆绑扎到滑块上，之后再将滑块和线束部件装配到滑轨上，然后将滑块和线束推动至目的位置即可；本实用新型具有走线架的机柜，走线架设置在机柜的侧面设置，且滑轨沿机柜深度方向延伸。本实用新型从根本上解决了布线空间上不具备手操作空间的机柜的布线工作。
文档编号H05K7/16GK201263272SQ20082013276
公开日2009年6月24日 申请日期2008年8月26日 优先权日2008年8月26日
发明者马爱萍 申请人:中兴通讯股份有限公司