用于加热流体的ptc发热器件的制作方法

文档序号:8128312阅读:371来源:国知局
专利名称:用于加热流体的ptc发热器件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于加热流体的PTC发热器件,它属于电加 热技术领域,特别是一种PTC发热器件。
技术背景
目前PTC发热技术已经很普遍的应用到了家电术领域,利用PTC 发热器件作为家电电热加热器,其加热原理是用PTC两边用电^^片引 出电极,并用绝缘纸将两极与中心的PTC包裹,再置于铝壳内,铝壳外 是散热器。通电后PTC片发热通过绝缘层以热传导方式传到散热器。 流动的空气通过发热的散热器表面,将热带走起到加热空气的目的. 其特点是表面绝缘,热转化效率高。上述产品主要以胶粘波紋型,穿翅 片型,伊翅片型等结构实现散热。胶粘型是将波紋条用胶粘结在带有 PTC组件的铝管表面,其缺点是散热器与铝管是以胶粘结方式接触,发 热效率低,结构复杂粘结胶老化等问题,铝管为一方形空腔,内部不容 易清洁,经常出现电气击穿问题。穿翅片型是将散热部分做成片状, 将片状散热片穿在带有PTC发热芯的铝管外.其缺点是翅片与铝管是 一般的接触式导热,导热效果比较差。由于要将每一片穿在铝管外, 生产工艺也比较慢.妒齿结构分为一体化妒齿与上下腔妒齿结合结 构。 一体化伊齿是在铝管的两边分别妒出散热片,散热片与铝管是一 体结构,特点是散热比较好,缺点是由于内腔在加工过程中会有铝削,并且由于内腔都比较小所以内部的杂物比较难清洁,绝缘层又比较薄, 在压管的过程中常常出现内腔不净将绝缘层表面刺破,产生绝缘击穿 的问题,带来不安全或安全隐患问题。而现有的铝管上下腔铲齿结构,
太慢,生产后产品功率不稳定,加入弹性销后生产成本增加,所以现在
世面还没有批量生产,也无法进行大批量生产.
发明内容
本实用新型的目的是在一种加工方便,散热性能良好,且使用安
全可靠的用于加热流体的PTC发热器件。 本实用新型的目的是这样实现的
一种用于加热流体的PTC发热器件,它包括上散热片、下散热片 和铝管,在所述的铝管中设置有陶资PTC片和电极片,在所述的电极 片与铝管之间设置有绝缘纸层,其特征在于所述的铝管分为上、下两 部分,所述的铝管的上部为一个带有弯曲外翻的插边的平板,所述的 散热片与铝管的上部为 一整体结构;所述的铝管的下部为顶部设有开 口的半包围扁管;所述的铝管的下部与所述的下散热片为 一整体结 构。
在所述的散热片与铝管的上部之间设置有焊接点;所述的铝管的 下部与所述的下散热片之间设置有焊接点。
所述的半包围扁管的开口宽度小于带有弯曲外翻的插边的平板 的宽度。
本实用新型方便组装前的清洁,大大减少了因为清洁问题而产生的绝缘不良的安全隐患;由于本实用新型的铝管与散热片之间可采用 焊接连接,因此避免了现有技术中铝管与散热条之间的硅胶老化问
题;在组装本实用新型的时候,可直接将铝管的上部插入铝管的下部, 通过压力使下铝管变形包紧上铝管,达到将上下铝管内的PTC发热器 件压紧的目的,解决了现有技术中固化硅胶的问题,因此可提高生产 效率。


图1为本实用新型的立体结构示意图
图2为本实用新型的平面结构示意图
图3为本实用新型的截面结构示意图
图4为本实用新型的铝管上部的结构示意图
图5为本实用新型的铝管下部的结.构示意图具体实施方式
下面结合图1、图2、图3、图4、图5,对本实用新型进行进一 步的说明
本实用新型它包括上散热片1、下散热片ll和铝管2,在所述的 铝管中设置有陶瓷PTC片4和电极片3,在所述的电极片3与铝管之 间设置有绝缘纸层5。本实用新型中陶瓷PTC片4和电极片3和绝缘 纸层5均为现有技术,包括陶瓷PTC片4和电极片3以及绝缘纸层5 的结构均为现有技术,是在陶资PTC片4的上、下两个表面设置电极 片3,电极片也为上、下两片。在电极片外再设置绝缘纸层5以保证 本实用新型的绝缘效果,以及使用安全。为了方便本实用新型的安装和清洁,所述的铝管分为上、下两部分,所述的铝管的上部21为一
个带有弯曲外翻的插边22的平板,所述的散热片l与铝管的上部21 为一整体结构;所述的铝管的下部23为顶部设有开口 24的半包围扁 管;所述的铝管的下部23与所述的下散热片ll为一整体结构。为了 避免散热片1与铝管之间传统的胶粘的连接方式所带来的缺陷,在所 述的散热片1与铝管的上部21之间设置有焊接点;所述的铝管的下 部23与所述的下散热片11之间设置有焊接点。这样就使得上散热片 和铝管的上部,以及下散热片和铝管的下部均牢固的结合成为 一体, 可有效的避免现有技术中结构复杂、粘结胶老化等问题。在装配本实 用新型的时候,首先将铝管的下部23的空腔清洁千净,防止由于铝 管的空腔中留有一些加工铝管的杂质,如果不把这些杂质清理干净, 将会造成电气击穿。因此本实用新型铝管的下部的开口设计就可以非 常方便的将铝管内部清洁干净。将陶瓷PTC片4和电极片3和绝缘纸 层5按照现有技术中的要求和结构安装好,然后放入铝管的下部23, 再将铝管的上部21的插边22插入铝管的下部23顶部的开口 24处, 这样铝管的上部和下部结合构成了一个封闭的铝管管腔。所述的半包 围扁管的开口 24的开口宽度小于带有弯曲外翻的插边22的平板的宽 度,这样带有弯曲外翻的插边22的平板就可以很容易的插入到铝管 的下部的开口处,完全封闭这个开口,实现一个封闭的铝管腔体。
权利要求1、一种用于加热流体的PTC发热器件,它包括上散热片(1)、下散热片(11)和铝管(2),在所述的铝管中设置有陶瓷PTC片(4)和电极片(3),在所述的电极片(3)与铝管之间设置有绝缘纸层(5),其特征在于所述的铝管分为上、下两部分,所述的铝管的上部(21)为一个带有弯曲外翻的插边(22)的平板,所述的散热片(1)与铝管的上部(21)为一整体结构;所述的铝管的下部(23)为顶部设有开口(24)的半包围扁管;所述的铝管的下部(23)与所述的下散热片(11)为一整体结构。
2、 、 如权利要求1中所述的用于加热流体的PTC发热器件,其特征在于在所述的散热片(1)与铝管的上部(21)之间设置有焊接 点;所述的铝管的下部(23)与所述的下散热片(11)之间设 置有焊接点。
3、 如权利要求1或2中所述的用于加热流体的PTC发热器件,其 特征在于所述的半包围扁管的开口 (24)的开口宽度小于带有 弯曲外翻的插边(22)的平板的宽度。
专利摘要一种用于加热流体的PTC发热器件,它属于电加热技术领域,特别是一种PTC发热器件,它包括上散热片、下散热片和铝管,在所述的铝管中设置有陶瓷PTC片和电极片,在所述的电极片与铝管之间设置有绝缘纸层,其特征在于所述的铝管分为上、下两部分,所述的铝管的上部为一个带有弯曲外翻的插边的平板,所述的散热片与铝管的上部为一整体结构;所述的铝管的下部为顶部设有开口的半包围扁管;所述的铝管的下部与所述的下散热片为一整体结构。本实用新型解决了现有技术中的清洁困难和硅胶老化等问题,减少了产品的安全隐患;同时也克服了结构复杂和固化硅胶的缺陷,因此可提高生产效率。
文档编号H05B3/50GK201260250SQ20082014664
公开日2009年6月17日 申请日期2008年8月19日 优先权日2008年8月19日
发明者晖 张, 燕 肖 申请人:张 晖;肖 燕
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