一种新型热交换器的散热机芯固定条的制作方法

文档序号:8196767阅读:354来源:国知局
专利名称:一种新型热交换器的散热机芯固定条的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到一种热交换机芯的固定结构,尤其涉及到一种可以进行 尺寸微调的新型热交换器的散热机芯固定条。
背景技术
在设备需要封闭散热的通信通域,大量使用热交换器,机芯是热交换器的 核心器件,机芯中的散热片需要开模制作,但在需要机芯尺寸作微小调整以适 应设备时,目前的机芯封装结构不存在可调整之处,现有的常规结构机芯固定
条采用直角折弯结构,结构如图5所示,其直接与机芯体装配在一起。在需要 尺寸做微小调整时,必须修改散热片模具,成本高,周期长,并且可能会造成 模具报废。
基于上述现有热交换器散热机芯固定方式的不足之处,本发明人设计了"一 种新型热交换器的散热机芯固定条"。

实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足所要解决的技术问题是提供一种可 以进行尺寸微调的新型热交换机芯封装结构,同时,可提高散热机芯的外形尺 寸精度和封装密封性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种新型热交换器的散热机芯固定条,其用于固定热交换器的散热机芯, 散热机芯固定条包括直角折弯部,所述的散热机芯固定条两侧面分别成形有一 个向内侧的台阶部,散热机芯固定条在安装时与散热机芯之间形成一个用于调 整配合的空腔区,台阶面与机芯散热片间会形成一个空腔区,在实际使用时, 这个区域需要用密封硅胶封闭达到机芯两个方面上的完全隔离,这个空腔区的 形成,可以容纳更多的硅胶,使得对散热片的密封效果更好,成品率提高。
所述的台阶部高度为0-5MM,双边可有0-10mm的调整范围,这样可以使 机芯成品外形尺寸作0-10mm的微调。所述的台阶部为模压成型。采用在机 芯固定条上压制出台阶面结构来对机芯外形尺寸做微幅调整,同时提升机芯的 质量。台阶面实际调整范围可达0-5mm,台阶面斜面角度为0-180度。 本实用新型一种新型热交换器的散热机芯固定条的有益效果是-在于改进了机芯的封装结构,以达到在不更改散热片模具的情况下,使机 芯尺寸方便的做微小调整,以縮短生产周期,降低成本。同时,此结构可提高 机芯的外形尺寸精度和封装密封性。本实用新型采用在固定条的侧面,用简易 模压出一个台阶面的结构,台阶面高度可根据需要进行调整, 一般在0-5mm左 右。双边可有0-10mm的调整范围。另外本实用新型还可具有以下特点
1) 、散热片开模及加工后均有一定误差,在装配后与理论值会有1-2mm的 偏差,通过实测此偏差值,在机芯固定条的台阶面高度上进行调整配合,可以 精确的保证机芯成品的外形尺寸。
2) 、台阶面与机芯散热片间会形成一个空腔区,在实际使用时,这个区域 需要用密封硅胶封闭达到机芯两个方面上的完全隔离,这个空腔区的形成,可 以容纳更多的硅胶,使得对散热片的密封效果更好,成品率提高。3)、由于散热片结构复杂,需要开模制造,并且开模成本和周期均较长。 在实际的工程应用中,同散热功率的机芯尺寸基本类似,但在适应不同的整机
时,因整机设计条件的限制,尺寸经常会有微小差异, 一般在0-10mm左右。 而此新型的封装结构,可通过调整简易模在机芯固定条上压出的台阶面的高度, 使得机芯的外形尺寸得到0-10mm的调整,从而回避了对散热片的模具修改, 提高了适应性,降低了成本,縮短加工周期。另外由于以上台阶面的压制,采 用的工艺技术均是目前在用的成熟工艺,不会引起额外的成本上升。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是散热机芯的主视图2是散热机芯的俯视图3是图2中的局部放大示意图4是本实用新型的整体结构剖视图5是现有机芯直角固定条的整体结构剖视图。
附图标记说明
10、散热机芯 11、散热片 20、散热机芯固定条
21、直角折弯部 22、台阶部 '23、空腔区
30、常规结构机芯固定条
具体实施方式
参照图1至图4,本实用新型是这样实施的:在图1至图4中,散热机芯固定条(20)用于固定散热机芯(10)的散热 片,散热机芯固定条(20)包括直角折弯部(21),散热机芯固定条(20)两 侧面分别成形有一个向内侧的台阶部(22),散热机芯固定条(21)在安装时 与散热机芯(10)之间形成一个用于调整配合的空腔区(23)。
在本实施中的台阶部(22)高度为5MM,台阶部的斜面角度为A,A=0-180 度,台阶部(22)为模压成型。
以上所述,仅是本实用新型一种新型热交换器的散热机芯固定条的较佳实 施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡是依据本实用新型的 技术实质对以上的实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本 实用新型技术方案的范围内。
权利要求1、一种新型热交换器的散热机芯固定条,其用于固定热交换器的散热机芯(10),散热机芯固定条(20)包括直角折弯部(21),其特征在于所述的散热机芯固定条(20)两侧面分别成形有一个向内侧的台阶部(22),散热机芯固定条(21)在安装时与散热机芯(10)之间形成一个用于调整配合的空腔区(23)。
2、 根据权利要求1所述的一种新型热交换器的散热机芯固定条,其特征在于 所述的台阶部(22)高度为0-5MM。
3、 根据权利要求1所述的一种新型热交换器的散热机芯固定条,其特征在于 所述的台阶部(22)为模压成型。
专利摘要本实用新型涉及到一种热交换机芯的固定结构,尤其涉及到一种可以进行尺寸微调的新型热交换器的散热机芯固定条。其用于固定热交换器的散热机芯,散热机芯固定条包括直角折弯部,所述的散热机芯固定条两侧面分别成形有一个向内侧的台阶部,散热机芯固定条在安装时与散热机芯之间形成一个用于调整配合的空腔区,台阶面与机芯散热片间会形成一个空腔区。其有益效果是在于改进了机芯的封装结构,以达到在不更改散热片模具的情况下,使机芯尺寸方便的做微小调整,以缩短生产周期,降低成本。同时,此结构可提高机芯的外形尺寸精度和封装密封性。
文档编号H05K7/20GK201263284SQ20082021228
公开日2009年6月24日 申请日期2008年9月28日 优先权日2008年9月28日
发明者勇 付 申请人:深圳市中兴新地通信器材有限公司
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