专利名称：一种通信设备的机架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通信领域，尤其涉及一种通信设备的机架。
背景技术：
随着信息科技与现代制造业的蓬勃发展与进步，网络通信设备等相关产品 的设计以在满足通风散热的条件下的简约、经济实用型为主。在有限的空间内 实现多种业务卡的排布与兼容是从事本行业的研发人员研究的课题。
如图1所示，为现有技术中一种通信设备的机架，该机架包括左侧板12、 右侧板11、垂直内安装板13、水平内立板14 、前面板15、插卡导轨16 、 上盖板17、下盖板18、挂耳19。其中，左侧板12和右侧板11互相平行并分 列在左右两侧，分别与水平内立板14对应连接；垂直内安装板13与水平内立 板14都是通过一块平板两侧折弯形成，并与上、下盖板对应连接。其上有12 个螺柱用于背板的固定。两块水平内立板14也是通过上、下盖板连接的。在 下端的水平内立板14上设有插卡导轨16，在插卡导轨16之间又设有矩形散 热孔141，其中插卡导轨16是由塑料材料制成。前面板15是由几片小面板组 成，图中省略了多个小面板。通过与水平内立板14的一一对应连接；上盖板 17是一片平板，与水平内立板14、垂直内安装板13对应连接。上盖板17上 附有许多圆角矩形通风孔171。挂耳19在左侧板11、右侧板12上各有一个。 挂耳19的固定是通过一侧板和两块水平内立板14实现的，每个挂耳19上面 各有两个圆角矩形机柜安装孔191，用于固定在机柜上。
然而，现有技术中的通信设备的机架在实际使用中存在下述缺点 第一，垂直内安装板13与水平内立板14通过一块平板两侧折弯形成，垂 直内安装板13和两块水平内立板14都是独立的，这样在制造和安装时会加大 误差，制造成本也更高。另外，由于挂耳19是独立的小板块，且在其上仅设 置两个圆角矩形机柜安装孔191在长期的使用中可能会因承受不了机架的自 重而变形或崩裂。第二，为了实现通风散热，在上盖板17上面开了许多圆角矩形通风孔171， 这样虽然能够实现通风散热，但由于通风孔171开在上盖板17的上面，外部 的灰尘以及杂质等，容易通过这些孔进入机架内部对电子组件的工作性能及寿 命造成严重的影响，甚至会导致机架内部系统死机、瘫痪等严重后果。
综上可知，现有的通信设备的机架在实际使用上，存在不便与缺陷，所以 有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种通信设备的机架，实现 机架中的垂直内安装板与水平内立板加工及安装简便，以降低通信设备的机架 的制造成本，以及提高其制造精度。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种通信设备的机架，包括前面板、 后面板、后安装板、上盖板、下盖板、左侧板、右侧板、第一水平内立板、第 二水平内立板、垂直内安装板、挂耳以及电源支撑架，所述第一水平内立板设 置于所述机架的上端，所述第二水平内立板设置于所述机架的下端，所述垂直 内安装板连接于所述第一水平内立板与所述第二水平内立板之间，其中，所述 垂直内安装板与所述第一水平内立板由 一平面板弯曲成形。
根据本实用新型的机架，所述挂耳包括左挂耳和右挂耳，所述左挂耳与左 侧板为一平面板弯曲成形；所述右挂耳与右侧板为一平面板弯曲成形。
根据本实用新型的机架，所述左挂耳和右挂耳上分别开设两个以上的安装孔。
根据本实用新型的机架，所述上盖板覆盖于所述第一水平内立板上，并且
所述上盖板上不开设散热 L;所述第一水平内立板设置多个第一散热？L，所述
下盖板上设置多个第三散热孔。
根据本实用新型的机架，所述下盖板设置于所述第二水平内立板下方，所
述第二水平内立板设置多个第二散热孔；和/或 所述下盖板上设置多个第三散热孔；和/或 所述垂直内安装板上设置多个第四散热孔以及多个插头孔。 根据本实用新型的机架，所述前面板包括多个小面板，所述第一水平内立
板和第二水平内立板上设置多个插卡导轨，所述每个小面板对应所述每个插卡导轨。
根据本实用新型的机架，所述小面板和所述插卡导轨的数目均为17个， 和/或，所述多个插卡导轨之间分布着多个第五散热孔。
根据本实用新型的机架，所述后面板包括第一后面板和第二后面板，并且 所述第一后面板和第二后面板左右设置安装于所述后安装板相应的位置上。
根据本实用新型的机架，所述第一后面板和第二后面板上开设多个第六散 热孔，以及所述第一后面板和第二后面板后设置多个散热风扇。
根据本实用新型的机架，所述散热孔的形状包括圆形、矩形、六边形、椭 圆形或者圆角矩形。
本实用新型通过将通信设备的机架中上端的第一水平内立板与垂直内安 装板由一块平面板弯曲成形，减少了通信设备的机架制作工艺以及制作成本， 并且其结构更为坚固。另一方面，机架的左右挂耳也分别与机架的左右侧板由 一块平面板弯曲成形，提高了机架安装在机柜上时挂耳的承重性能。进一步的， 在机架的上盖板上不设置散热孔，而是在上盖板覆盖下的第一水平内立板上设 置多个散热孔，在下盖板上设置多个进风孔，防止了灰尘等杂质掉落到机架中，
影响机架系统的正常工作；同时也保证了机架系统的散热性能。
图1是现有技术中提供的通信设备的机架的结构示意图2是本实用新型提供的通信设备的机架的结构示意图3是本实用新型提供的一个实施例中通信设备的机架的结构示意图4是本实用新型提供的又一个实施例中通信设备的机架的结构示意图5是本实用新型提供的再一个实施例中通信设备的机架的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图 及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型的基本思想是将通信设备的机架中的上下两块水平内立板与 垂直内安装板由一块平面板弯曲成形，这样减少了通信设备的机架制作工艺以及制作成本，并且其结构更为坚固。如图2 图5所示，通信设备的机架2包括前面板21、后面板22、后安装 板23、上盖板24、下盖板25、左侧板27、右侧板26、第一水平内立板28、 第二水平内立板29、垂直内安装板30、挂耳31以及电源支撑架32，第一水 平内立板28设置于机架2的上端，第二水平内立板29设置于机架2的下端， 垂直内安装板30连接于第一水平内立板28与第二水平内立板29之间，其中， 垂直内安装板30、第一水平内立板28是由一平面板弯曲成形。第一水平内立 板28以及第二水平内立板29相互平行，分别对应连接到上盖板24和下盖板 25，以及左右相互平行的左侧板27和右侧板26上。垂直内安装板30也相应 的连接于左侧板27和右侧板26上。在现有技术中的第一水平内立板28、第二水平内立板29以及垂直内安装 板30都是独立的板块，他们通过螺钉等其他连接部件相互连接。这使得制造 工艺繁杂，并且制造成本较高。在本实用新型中，将第一水平内立板28以及垂直内安装板30采用一块平 面板弯曲成形，其制造工艺优选采用冲压工艺。这不仅制造工艺简单，制造成 本低，并且使机架2的结构更为坚固。在本实用新型的一个实施例中，挂耳31包括左挂耳311和右挂耳312， 左挂耳311与左侧板27为一平面板弯曲成形；右挂耳312与右侧板26为一平 面板弯曲成形。由于挂耳31在机架2使用的过程中是需要承载整个机架2的 重量的，因此，在本实用新型中将左挂耳311和右挂耳312分别与左侧板27 和右侧板26采用一块平面板弯曲成形，提高了整个挂耳31承重能力。并且， 左挂耳311和右挂耳312上分别开设两个以上的安装孔313，增加安装孔313 的数量，能够使该挂耳31与机柜的固定更为牢固。在本实用新型的一个实施例中，上盖板24覆盖于第一水平内立板28上， 并且上盖板24上不开设散热孔;第一水平内立板28设置多个第一散热孔281 。 如图2和图3所示，上盖板24是一个平面板，与现有技术中的机架不同的是 上盖板24上不开设散热孔，这样灰尘等杂质就不会掉落在机架2中，影响机 架系统的工作。而另一方面，为了保证机架2的散热，则在第一水平内立板 28上开设多个第一散热孔281，以利用该多个第一散热孔281以及其他相通的 散热孔，将机架2工作中产生的热量散发出去。在本实用新型的又一个实施例中，下盖板25设置于第二水平内立板29 下方，第二水平内立板29设置多个第二散热孔291;和/或，下盖板25上设置 多个第三散热孔251;和/或，垂直内安装板30上设置多个第四散热孔301以 及多个插头孔302。如图2 图5所示，在下盖板25的下方设置有多个第三散 热孔251，以及垫脚33。通过垫脚33将机架2垫高，机架2下部中空，其中 的多个第三散热孔251其实质上起到了进风孔的作用。在上述多个实施例中，前面板21包括多个小面板211，第一水平内立板 28和第二水平内立板29上设置多个插卡导轨291,每个小面板211对应所述 每个插卡导轨291 (图中省略了多个小面板)。将前面板21设置成包含与插 卡导轨291数目相当的多个小面板211，可以使每个小面板211对应一个插卡 导轨291，使插卡导轨291插接板卡时能够得到很好的导向固定，并且在插卡 导轨291插接的板卡发生故障时，可以方便的将其拆装，而不会影响到其他的 插卡导轨291插接的板卡的正常工作，方便机架系统的维护，以及提高了机架 系统的工作效率。在插卡导轨291之间分布着多个第五散热孔292;在本实用 新型的一个实施例中，小面板211和插卡导轨291的数目均为17个。插卡导 轨291采用塑料材质制成。此外，在第一水平内立板28、垂直内安装板30的前面方向上各有17个 固定孔213上下平行一一对应，前面板21是通过固定孔213相对应来配合固 定的。前面21小面板的数量可以根据客户要求变更。例如，若业务卡数量或 功能改变则小面板211也相应改变。在垂直内安装板30中设置有12枚螺柱， 用于安装背板。如图2~4所示，机架2后面板22包括第一后面板221和第二后面板222， 并且第一后面板221和第二后面板222左右设置安装于后面安装板23相应的 位置上。电源支撑架32和下盖板25连接，第一后面板221和第二后面板222 都是安装在后安装板23上，将倒"E"型的缺口完全覆盖。电源支撑架32中包 括电源导轨突起321。实际上，后面板22是电源盒中的一片组件，其与电源、 风扇、插头等组成一个整体的电源盒，不是独立存在的。此外，第一后面板 221和第二后面板222上开设多个第六散热孔2211 。并且第一后面板221和第 二后面板222后设置多个散热风扇，如在本实施例中，第一后面板221和第二 后面板222后各设置一个散热风扇。因此，多个第六散热孔2211其实际上是起到了排风孔的作用。此外，后安装板23上还设置了多个具有各种功能的孔。 在上述多个实施例中，散热孔的形状包括圆形、矩形、六边形、椭圆形或 者圆角矩形等形状。另外，本实用新型的一个实施例中，提供的是一种标准的 4U插卡式机架，故本实用新型提供的机架2可安装在标准19 "机柜上。适用 于多种网络通信设备综合机架系统。综上所述，本实用新型通过将通信设备的机架中的第一水平内立板与垂直 内安装板是由一块平面板弯曲成形，减少了通信设备的机架制作工艺以及制作 成本，并且其结构更为坚固。另一方面，机架的左右挂耳也分别与机架的左右 侧板由一块平面板弯曲成形，提高了机架安装在机柜上时挂耳的承重性能。进 一步的，在机架的上盖板上不设置散热孔，而是在上盖板覆盖下的第一水平内 立板上设置多个散热孔，在下盖板上设置多个进风孔，防止了灰尘等杂质掉落 到机架中，影响机架系统的正常工作，同时也保证了机架系统的散热性能。当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其 实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改 变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保 护范围。
权利要求1、一种通信设备的机架，包括前面板、后面板、后安装板、上盖板、下盖板、左侧板、右侧板、第一水平内立板、第二水平内立板、垂直内安装板、挂耳以及电源支撑架，所述第一水平内立板设置于所述机架的上端，所述第二水平内立板设置于所述机架的下端，所述垂直内安装板连接于所述第一水平内立板与所述第二水平内立板之间，其特征在于，所述垂直内安装板与所述第一水平内立板由一平面板弯曲成形。
2、 根据权利要求1所述的机架，其特征在于，所述挂耳包括左挂耳和右挂耳，所述左挂耳与左侧板为一平面板弯曲成形；所述右挂耳与右侧板为一平面板弯曲成形。
3、 根据权利要求2所述的机架，其特征在于，所述左挂耳和右挂耳上分别开设两个以上的安装孔。
4、 根据权利要求1所述的机架，其特征在于，所述上盖板覆盖于所述第一水平内立板上，并且所述上盖板上不开设散热孔；所述第一水平内立板设置多个第一散热孔，所述下盖板上设置多个第三散热孔。
5、 根据权利要求1所述的机架，其特征在于，所述下盖板设置于所述第二水平内立板下方，所述第二水平内立板设置多个第二散热孔；和/或所述下盖板上设置多个第三散热孔；和/或所述垂直内安装板上设置多个第四散热孔以及多个插头孔。
6、 根据权利要求1所述的机架，其特征在于，所述前面板包括多个小面板，所述第一水平内立板和第二水平内立板上设置多个插卡导轨，所述每个小面板对应所述每个插卡导轨。
7、 根据权利要求6所述的机架，其特征在于，所述小面板和所述插卡导轨的数目均为17个，和/或，所述多个插卡导轨之间分布着多个第五散热孔。
8、 根据权利要求1所述的机架，其特征在于，所述后面板包括第一后面板和第二后面板，并且所述第一后面板和第二后面板左右设置安装于所述后安装板相应的位置上。
9、 根据权利要求8所述的机架，其特征在于，所述第一后面板和第二后面板上开设多个第六散热孔，以及所述第一后面板和第二后面板后设置多个散热风扇。
10、根据权利要求4、 5、 9任意一项所述的机架，其特征在于，所述散热孔的形状包括圆形、矩形、六边形、椭圆形或者圆角矩形。
专利摘要本实用新型公开了一种通信设备的机架，包括前面板、后面板、后安装板、上盖板、下盖板、左侧板、右侧板、第一水平内立板、第二水平内立板、垂直内安装板、挂耳以及电源支撑架，所述第一水平内立板设置于所述机架的上端，所述第二水平内立板设置于所述机架的下端，所述垂直内安装板连接于所述第一水平内立板与所述第二水平内立板之间，所述垂直内安装板与所述第一水平内立板由一平面板弯曲成形。借此，本实用新型可实现机架中的垂直内安装板与水平内立板加工及安装简便，以降低通信设备的机架的制造成本，以及提高其制造精度。
文档编号H05K7/18GK201323715SQ200820213578
公开日2009年10月7日 申请日期2008年11月19日 优先权日2008年11月19日
发明者胡年春 申请人:深圳市海硕科技有限公司