定向熔铸炉双区加热装置的制作方法

文档序号:8197010阅读:230来源:国知局
专利名称:定向熔铸炉双区加热装置的制作方法
技术领域
本实用新型应用在三室定向熔铸炉保温系统中,特别涉及一种定向熔铸 炉双区加热装置。
背景技术
以往的定向熔铸炉双区加热装置, 一般采用差频加热方式,这种方式存 在的问题是由于上下两个感应器所形成的磁场交联在一起,从而互相作用、 互相影响,导致其中的一个感应器送不上电,或功率送不上,以至影响整个 工艺。 发明内容
本实用新型的目的是要从根本上解决上下两个感应器互相作用互相影 响,感应器送不上电的问题,提供一种可使两个负载感应器的频率相同、相 位相同,并将加热功率同时送给二个感应器的定向熔铸炉双区加热装置。
本实用新型是这样实现的它由依次连接的三相桥式整流电路、电抗器、 逆变器以及主线圈和副线圈组成,其特殊之处是通过逆变器将单相中频交 流电送出并分成二路,其中一路直接输出并与主线圈相连,另一路通过一组 双向可控硅控制输出并与副线圈相连。
本实用新型的优点是从根本上解决上、下两个负载感应器互相作用、 互相影响,感应器送不上电的问题;使两个负载感应器的频率相同、相位相 同,并将加热功率同时送给二个感应器,完成了双区加热时二个感应器中的 温度场在不同温度的目的,对负载适应性强,运行稳定可靠,对保证整套设备的正常运行提供了保障。 附面说明


图1是本实用新型的电路原理图2是本实用新型的安装示意图。
具体实施方式
该定向熔铸炉双区加热装置由依次连接的三相桥式整流电路1、电抗
器2、逆变器4、变压器5、主线圈6、双向可控硅7和副线圈8组成,在 三相桥式整电路1的输出端位于电抗器2之后接有直流电压表3,用来测 量三相桥式整流电路1的输出电压。交流电经三相桥式整流电路1整流变 成可调的脉动直流,脉动直流经电抗器2滤波后,成为平稳的直流电送到 逆变器4,逆变桥4的触发是他激扫频式零压软启动,逆变工作方式为自 励工作方式,通过逆变桥4将单相中频交流电送出并经变压器5降压后分 为二路,其中一路直接输出并与主线圈6相连;而另一路通过一组双向可 控硅7控制输出并与副线圈8相连,在主线圈6、副线圈8两端分别接有 谐振电容9。负载部分采用并联振荡电路,两个负载感应器(即主线圈5、 副线圈7)的频率相同,相当于一个电源给一个负载感应器供电,不存在互 相干扰的问题。
如图2所示,实际安装时,将主线圈6、副线圈8放置在定向熔铸炉 的炉体内位于上区发热体IO和下区发热体11外面,并且上下紧靠在一起, 进电时只要保证二个线圈的电流走向一致,就完成了送电同频、同向、磁 力线方向一致的目的。
权利要求1、一种定向熔铸炉双区加热装置,由依次连接的三相桥式整流电路、电抗器、逆变器以及主线圈和副线圈组成,其特征是通过逆变器将单相中频交流电送出并分成二路,其中一路直接输出并与主线圈相连,另一路通过一组双向可控硅控制输出并与副线圈相连。
专利摘要一种定向熔铸炉双区加热装置,解决了以往的定向熔铸炉双区加热装置采用差频加热方式由于上下两个感应器所形成的磁场交联在一起,从而互相作用、互相影响,导致其中的一个感应器送不上电,或功率送不上,以至影响整个工艺的问题。它由依次连接的三相桥式整流电路、电抗器、逆变器以及主线圈和副线圈组成,其特殊之处是通过逆变器将单相中频交流电送出并分成二路,其中一路直接输出并与主线圈相连,另一路再通过一组双向可控硅控制输出并与副线圈相连。该加热装置使两个感应器的频率相同、相位相同,并将加热功率同时送给二个感应器,完成了双区加热时二个感应器中的温度场在不同温度的目的,对负载适应性强,运行稳定可靠。
文档编号H05B6/02GK201263223SQ20082021832
公开日2009年6月24日 申请日期2008年9月28日 优先权日2008年9月28日
发明者夏郁秋, 宋彦明 申请人:锦州航星真空设备有限公司
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