导热油热压机的制作方法

文档序号:8197423阅读:490来源:国知局
专利名称:导热油热压机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种热压机,尤其是一种导热油热压机。
背景技术
目前,在棕丝床垫的生产中,热压机通常是采用蒸汽作为热源进行加热。但是由于蒸汽 的使用需要依赖锅炉来进行生产,而锅炉的使用通常需要燃煤作为燃料,这种生产方式不仅 对环境有一定影响,而且随着煤矿资源的短缺,也成为了一个难题。所以,在许多地区,利 用锅炉提供蒸汽的生产方式将受到限制,甚至被取消,同时蒸汽加热还存在加热升温慢,热 量分布不均匀等缺点
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种导热油热压机,它加热升温快,热量分布均匀,适用范 围广,以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的导热油热压机,它包括支架,在支架上内设有中空的热压板 ,热压板可以在支架内上下移动;在热压板的一侧连接有送油管,并在热压板的另一侧设有 回油管,送油管与回油管都分别与导热油升温机连接。
并且在热压板中蛇形的排有加热油管,加热油管的两端分别连接送油管与回油管。
在支架上内设有l层或l层以上的中空的热压板,每层热压板对应连接l组送油管与回油管。
同时导热油升温机可以连接l组或l组以上的送油管与回油管。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型利用油管将导热油送到热压板 中对其进行加热,导热油在导热油升温机中进行热循环,代替了传统的蒸汽加热,具有升温 快,温度分布均匀等优点。并且本实用新型还具有结构简单、容易实施等优点。


附图l为本实用新型的结构示意附图2为热压板的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例l:导热油热压机的结构如图l所示,它包括支架l,在支架l上内设 有3层中空的热压板2,热压板2可以在支架1内上下移动;在热压板2的一侧连接有送油管3,并在热压板2的另一侧设有回油管4,并且在热压板2中蛇形的排有加热油管6,加热油管6的 两端分别连接送油管3与回油管4;送油管3与回油管4都分别与导热油升温机5 (可以采用常 规的连接导热油升温机)。
在使用过程中,先将导热油在导热油升温机5中加热至需要的温度,然后通过送油管3将 导热油送到热压板4中的加热油管6中,加热油管6中的导热油在流过时向热压板4提供了热量 ,当导热油在流出加热油管6后,通过回油管4回到导热油升温机6中进行热循环。这种结构 可以使导热油的热量充分传递到热压板4中,使其加热升温的速度变快,并且温度均匀,温 度差不超过o. rc,并且由于升温速度的提高,也使产品的生产效率提升,热压时间变短, 使热压的高度偏差小于3%,并且不会产生表面过硫。
权利要求1.一种导热油热压机,它包括支架(1),其特征在于在支架(1)上内设有中空的热压板(2),热压板(2)可以在支架(1)内上下移动;在热压板(2)的一侧连接有送油管(3),并在热压板(2)的另一侧设有回油管(4),送油管(3)与回油管(4)都分别与导热油升温机(5)连接。
2.根据权利要求l所述的导热油热压机,其特征在于在热压板(2 )中蛇形的排有加热油管(6),加热油管(6)的两端分别连接送油管(3)与回油管(4)
3.根据权利要求l所述的导热油热压机,其特征在于在支架(1) 上内设有l层或l层以上的中空的热压板(2),每层热压板(2)对应连接l组送油管(3)与 回油管(4)。
4.根据权利要求3所述的导热油热压机,其特征在于导热油升温机 (5)可以连接l组或l组以上的送油管(3)与回油管(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种导热油热压机,它包括支架(1),在支架(1)上内设有中空的热压板(2),热压板(2)可以在支架(1)内上下移动;在热压板(2)的一侧连接有送油管(3),并在热压板(2)的另一侧设有回油管(4),送油管(3)与回油管(4)都分别与导热油升温机(5)连接。本实用新型利用油管将导热油送到热压板中对其进行加热,导热油在导热油升温机中进行热循环,代替了传统的蒸汽加热,具有升温快,温度分布均匀等优点。并且本实用新型还具有结构简单、容易实施等优点。
文档编号B30B15/06GK201220489SQ200820301060
公开日2009年4月15日 申请日期2008年6月5日 优先权日2008年6月5日
发明者刘楚贤, 张扬军, 戴正烈, 坚 林 申请人:南方汇通股份有限公司
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