专利名称：印刷电路板,电子装置以及连接器的制作方法
技术领域：
本发明的一个实施例涉及一种印刷电路板，电子装置以及连接器，该印刷电路板包括 与匹配连接器(mating connector) —起形成连接部的连接器。
背景技术：
举例来说，日本专利申请特开No.2001-155829公开了一种当卡边缘印制板被插入或抽 出时防止组件被损坏的卡边缘连接器。卡边缘连接器被固定在独立于卡边缘印制板设置的 印制板上。卡边缘连接器包括含有用于电连接至印制板的第一接触引脚的固定侧壳体，以 及由固定侧壳体可旋转地支撑的旋转侧连接器壳体。旋转侧壳体包括第二接触引脚和抵接 部分，其中第二接触引脚电连接至印制板的焊盘部分，当卡边缘印制板被插入时，卡边缘
印制板与抵接部分抵接。进一步，卡边缘印制板被插入固定侧壳体和旋转侧壳体之间。
当将卡边缘印制板被插入卡边缘连接器时，使得卡边缘印制板的端部分与抵接部分抵 接，并且旋转侧壳体向着固定侧壳体旋转。借此，卡边缘印制板被夹在固定侧壳体的第一 接触引脚和旋转侧壳体的第二接触引脚之间。因此，实现卡边缘印制板和独立于卡边缘印 制板设置的印制板之间的电导通。
上述卡边缘连接器通过例如安装器，利用表面安装技术(SMT)被自动安装在印制电 路板的表面上。另一方面，还存在一种连接器，在这种连接器中，印制板被放入两侧之间。 这种连接器包括壳体，设置在壳体内部并连接到印制板的焊盘部分的端子，以及形成在壳 体中以通过在中间放入印制板来支撑印制板的支撑部。当这样的放入型连接器被安装时， 连接器以平行于板的方向被插入以使印制板被放入支撑部内部。
当上述放入型连接器被固定在印刷电路板上时，连接器被插入印制板内，在印制板的 焊盘部的表面上涂布有焊膏。在这种情况下，存在端子摩擦焊盘部表面上的焊膏的可能性。 借此，可能引起相邻的焊盘部之间的短路，可能形成焊球，或者可能不会形成焊接接合。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种包括插入式连接器的印刷电路板，该插入式连接器能 够防止在焊接接合中产生接合故障。本发明的另一个目的是提供一种包括印刷电路板的电子装置，该印刷电路板包括能够 防止在焊接接合中产生接合故障的插入连接器。
本发明的另一个目的是提供一种能够防止在焊接接合中产生接合故障的插入连接器。 为了达到上述目的，根据本发明实施例的印刷电路板包括印刷线路板，所述印刷线 路板具有第一表面，与所述第一表面相反的第二表面，设置在所述第一表面和所述第二表 面中至少一个之上的焊盘，以及涂布在所述焊盘上的焊料；以及跨过所述第一表面和所述
第二表面附接至所述印刷线路板的连接器，并且所述连接器包括壳体；容纳在所述壳体 内部的引线；被设置在所述壳体中的插入部，所述印刷线路板被插入至所述插入部；以及 旋转机构，所述旋转机构通过抵接所述引线将所述引线移至第一位置，以及当所述印刷线 路板被插入所述插入部时，通过旋转并从所述引线分离将所述引线移至第二位置，在所述 第一位置中所述引线从所述印刷线路板分离，在所述第二位置中所述引线经由所述焊料被 连接至所述印刷线路板的所述焊盘。
为了达到上述目的，根据本发明实施例的电子装置包括外壳，以及容纳在所述外壳内 部的印刷电路板，所述印刷电路板包括印刷线路板和连接器，所述印刷线路板具有第一表 面，与所述第一表面相反的第二表面，设置在所述第一表面和所述第二表面中至少一个之 上的焊盘，以及涂布在所述焊盘上的焊料，所述连接器跨过所述第一表面和所述第二表面 附接至所述印刷线路板，并且所述连接器包括壳体；容纳在所述壳体内部的引线；被设 置在所述壳体中的插入部，所述印刷线路板被插入至所述插入部；以及旋转机构，所述旋 转机构通过抵接所述引线将所述引线移至第一位置，以及当所述印刷线路板被插入所述插 入部时，通过旋转并从所述引线分离将所述引线移至第二位置，在所述第一位置中所述引 线从所述印刷线路板分离，在所述第二位置中所述引线经由所述焊料被连接至所述印刷线 路板的所述焊盘。
为了达到上述目的，根据本发明实施例的连接器包括壳体；容纳在所述壳体内部的 引线；被设置在所述壳体中的插入部，包括焊盘和涂布在所述焊盘上的焊料的印刷线路板 被插入至所述插入部；以及旋转机构，所述旋转机构通过抵接所述引线将所述引线移至第 一位置，以及当所述印刷线路板被插入所述插入部时，通过旋转并从所述引线分离将所述 引线移至第二位置，在所述第一位置中所述引线从所述印刷线路板分离，在所述第二位置 中所述引线经由所述焊料被连接至所述印刷线路板的所述焊盘。
根据本发明，能够提供一种能够防止在焊接接合中产生接合故障的插入连接器。 本发明的其他目的和优点将在下面的说明中阐明，并且部分内容在说明书中是显而易见的，或可通过实施本发明获悉。本发明的目的及优点可通过下文具体指出的手段和组合 来实现和获得。
结合在说明书中并构成说明书一部分的附图用于说明本发明的具体实施方式
，并与 上述总体说明和下述实施方式的详细说明一起对本发明的原理进行说明。 图l是显示根据本发明的第一实施例的便携式计算机的示范性立体图。 图2是显示如图1所示的便携式计算机的印刷电路板的示范性立体图。 图3是显示如图2所示的印刷电路板的连接器的外围结构的示范性立体分解图。 图4是显示如图3所示的连接器的内部结构的示范性立体分解图。 图5是如图3中所示的连接器以及印刷线路板的示范性纵向截面图。 图6是如图5所示的印刷线路板被插入连接器的插入部的状态的示范性截面图。
具体实施例方式
在下文中将参考附图描述根据本发明的各种实施例。
以下，将参照图1至图6对电子装置的第一实施例进行描述。如图1所示，作为电子 装置的实例的便携式计算机ll，包括主体单元12，显示单元13，以及设置在主体单元12 和显示单元13之间的绞链部14。绞链部14支撑显示单元13并且能够使显示单元13相对 于主体单元12旋转。显示单元13包括液晶显示器15以及闩锁16。
主体单元12包括由合成树脂形成的外壳21，设置在外壳21内部的主基板22，独立 于主基板22设置的印刷电路板23，以及设置在外壳21上的键盘24和触摸板25。在主基 板22上，安装有中央处理单元(CPU)以及各种随机存取存储器(RAM)和只读存储器 (ROM)。
印刷电路板23是固态驱动(SSD)或者闪存驱动的实例。印刷电路板23是使用闪存 作为存储装置的驱动装置，并且使用对硬盘驱动器(HDD)通用的连接接口协议(ATA协 议)。
如图2所示，印刷电路板23包括印刷线路板31和多个作为安装在印刷线路板31上 的电路组件的闪存32,安装在印刷线路板31上的控制器33，以及被固定至印刷线路板31 的连接器34。闪存32被安装在印刷电路板23的印刷线路板31的两侧上。印刷电路板23 被设置在金属壳体内部，未显示。举例来说，金属壳体的尺寸可以与1.8英寸HDD的尺寸 相同。印刷电路板23与1.8英寸HDD插接兼容。印刷线路板31是由层叠多个铜线层形成的敷铜箔板。如图2至图4所示，印刷线路 板31包括第一表面31A，与第一表面31A相反的第二表面31B，以及设置在第一表面31A 和第二表面31B中至少一个之上的焊盘35。印刷线路板31包括近似方形的凹口36，限定 凹口 36的外围的边缘部37，每一个都被设置在凹口 36的凹槽41处的一对第一部分38， 每一个都被设置在与凹口 36的凹槽41相对的近末端部分42处的一对第二部分39，以及 设置在各个拐角部中的固定孔40。在本实施例中，多个焊盘35被设置为靠近第一表面31A 上的凹口 36。每一个第一部分38呈片形从凹口 36的凹槽41的拐角突出。第一部分38被 插入连接器34的一对插入部49内，将在下面对其进行描述。
第二部分39由近末端部分42，即， 一对作为凹口36的引导部分的拐角部形成。第二 部分39被插入连接器34的一对引导部50内，将在下面对其进行描述。如图3所示，第 二部分39被设置为比第一部分38更靠近连接器34。在焊盘35的上表面上，糊状焊料膏 43被印刷或者涂布。
连接器34是所谓的插入式(跨立)连接器。连接器34未被安装在表面上，但被安装 为跨过印刷线路板31的侧面部分，g卩，跨过第一表面31A和第二表面31B。连接器34包 括箱形壳体46，多个容纳在壳体46内部的引线47,用于调整引线47的位置的旋转机构 48，以及形成在壳体46中的插入部49和引导部50。引线47在末梢端处具有连接部分47A， 其经由焊料膏被电连接至焊盘35。引线47由磷青铜或者黄铜形成。
举例来说，引线47的数目可以是16，并且与Micro-SATA兼容。该引线47的数量是 实例并且可以是22或者26。在图3和图4中，显示的引线47的数量仅为4。当引线47 的数量被设定为22时，优选为使得金属壳体的尺寸和2.5英寸HDD的尺寸相同并且确保 其间的兼容性。同样地，当引线47的数量被设定为26时，优选为使得金属壳体的尺寸和 3.5英寸HDD的尺寸相同并且确保其间的兼容性。
壳体46由诸如液晶聚合物(liquid crystal polymer, LCP)和聚苯硫化物 (polyphenylenesulfide， PPS)的合成树脂形成。
一对引导部50被形成在壳体46在宽度方向上的两个端部处。每一个引导部50都呈 槽沟状。槽沟的宽度等于或者稍大于印刷线路板31的厚度。印刷线路板31能够被支撑在 槽沟状的引导部50内部以使印刷线路板31被放入中间。印刷线路板31的第二部分39被 插入引导部50内。
一对插入部49被独立于引导部50设置。每一个插入部49都呈槽沟形并且被设置位 于壳体46在宽度方向上的两个端部的每一个端部处的每一个引导部50的内部。每一个插
9入部49的槽沟的宽度等于或者稍大于印刷线路板31的厚度。印刷线路板31的第一部分 38被被插入插入部49内。
旋转机构48包括容纳在壳体46内部的旋转构件53以及推动旋转构件53的弹簧54。 旋转构件53包括可旋转地设置在壳体46内部的轴53A,沿轴53A的径向方向从轴53A伸 出的第一杆53B，以及沿不同于第一杆53B的方向的轴53A的径向方向从轴53A伸出的 一对第二杆53C。轴53A呈柱形。壳体46包括未显示的轴接收部，能够可旋转地支撑轴 53A。轴接收部被形成在壳体46内部作为以与轴53A互补的形状向下开口的凹槽。旋转构 件53通过从壳体46下方将轴53A接合到轴接收部内被安装在壳体46内部。进一步，旋 转构件53可以通过从轴接收部释放轴53A而从壳体46脱离。
第一杆53B呈平板形并向着引线47延伸。设置的第一杆53B的数量总数是16，以使 第一杆53B逐个对应于引线47。第一杆53B抵接引线47，并且因此引线47能够被移至第 一位置P1。第二杆53C被配置在壳体46内部插入部49的附近。弹簧54被附接在形成在 壳体46中的圆柱形安装部55的内部。弹簧54被配置为在第二杆53C和壳体46内侧之间 呈压縮状态。因此，弹簧54以图5中的顺时针方向推动旋转构件53。弹簧54保持第一杆 53B抵着引线47并推动第二杆53C以将引线47预先移至第一位置PI 。
接下来，将参照图5和图6对根据本实施例的连接器34的旋转机构48的操作进行描 述。如图5所示，使得印刷线路板31靠近连接器34。在这种状态下，引线47被弹簧54 支撑在第一位置Pl,在其中引线47从印刷线路板31分离。即，引线47处于比表示旋转 机构48的旋转构件53没有施加力的状态的标准线S的位置更上面的位置，如图5所示。
在印刷线路板31的第一部分38被插入连接器34的插入部49之前，印刷线路板31 的第二部分39被插入连接器34的引导部50内。借此，连接器34的大体位置相对于印刷 线路板31被确定。然后，如图6所示，印刷线路板31第二部分39被插入连接器34的插 入部49内。在这种状态下，第二部分39对抗着弹簧54的推力抵接旋转构件53的第二杆 53C。借此，使得旋转机构48的旋转构件53旋转并且第一杆53B从引线47分离。这样， 引线47被移到第二位置P2，在第二位置P2中引线47与印刷线路板31的焊盘35接触。 使引线47进入经由焊料膏43与焊盘35连接的状态。
连接器34至印刷线路板31的插入作为手动后处理的部分被执行。在这种情况下，SMT 线中的人为干预是必要的。然而，举例来说，这能够通过引入机器人而自动化。印刷电路 板23以连接器34被插入印刷线路板31内的状态被送至回流熔炉，并且焊料膏43被熔融。 通过冷却印刷电路板23,完成印刷电路板23的焊接。
10当连接器34从印刷线路板31脱离以维修连接器34时，引线47和焊盘35之间的焊 接接合通过点焊空气(spot air)被加热。在焊接接合被熔融之后，连接器34从印刷线路板 31脱离。此时，旋转机构48将引线47从第二位置P2移开至第一位置P1。因此，使得引 线47不与印刷线路板31接触，并且熔融的焊料擦过印刷线路板31的问题不会出现。
根据本实施例，印刷电路板23包括印刷线路板31以及连接器34,该印刷线路板31 包括第一表面31A，与第一表面31A相反的第二表面31B，设置于第一表面31A和第二表 面31b中至少一个之上的焊盘35，以及涂布在焊盘35上的焊料膏43，连接器34跨过第 一表面31A和第二表面31b附接至印刷线路板31。连接器34包括壳体46和容纳在壳体 46内部的引线47，印刷线路板31被插入至其中的插入部49，以及旋转机构48，旋转机 构48将引线47移至引线47从印刷线路板31分离的第一位置Pl，以及当印刷线路板31 被插入插入部49内时，通过旋转并从引线47分离，将引线47移至引线47经由焊料膏43 被连接至印刷线路板31的焊盘35的第二位置P2。
具有上述的构造，当连接器34被附接至印刷线路板31时，引线47能够被维持在引 线47从印刷线路板31分离的第一位置Pl。借此，当连接器34被附接至印刷线路板31时， 引线47不会擦过印刷线路板31的表面。因此，可以防止涂布在印刷线路板31的焊盘35 上的焊料膏43被移除。因此可以防止焊料膏43被涂布在非预期区域内以及相邻的焊盘35 之间出现短路，由移除的焊料膏43形成焊球，以及未形成焊接接合这样的问题。
进一步，由于当连接器34被安装时，引线47抵接印刷线路板31,可以防止引线47 错误地被弯曲。进一步，由于连接器34被构造为跨过第一表面31A和第二表面31b配置， 能够确保在印刷线路板31的两侧的安装间距在连接器34的高度之内。借此，诸如闪存32 的电路组件能够被高密度地安装在印刷线路板31的第一表面31A和第二表面31b两侧上。
具有设置插入部49的结构，连接器34能够被配置在印刷线路板31延伸的平面上。 借此，能够防止连接器34和印刷线路板31之间的焊接接合上的应力集中。
在这种情况下，旋转机构48包括旋转构件53和弹簧54，旋转构件53包括可旋转地 安装在壳体46内部的轴53A，沿轴53A的径向方向从轴53A伸出并抵接引线47以将引线 47移动至第一位置P1的第一杆53B，以及沿轴53A的径向方向从轴53A伸出并配置在插 入部49附近的第二杆53C，弹簧54以压縮状态配置在第二杆53C和壳体46内侧之间并 推动第二杆53C以使第一杆53B抵接引线47以及引线47被预先移至第一位置Pl。由于 被插入插入部49内的印刷线路板31抵接第二杆53C，旋转构件53旋转，以及第一杆53B 从引线47分离并将引线47移至第二位置P2。根据上述的构造，可以用利用弹簧54的推力的简单的构造提供能够将引线47排出至 (evacuate)从印刷线路板31分离的第一位置P1的连接器34和印刷线路板31 。另一方面， 由于弹簧54的推力通过将印刷线路板31插入至插入部49而被释放，引线47能够在将印 刷线路板31插入至插入部49之后被移至第二位置P2。借此，在焊料膏43可能被擦过的 安装期间，引线47能够被移开至第一位置P1。在安装结束之后，引线47能够在印刷线路 板31上软着陆，以使引线47被维持在引线47与印刷线路板31接触的第二位置P2。因此， 即使通过设置旋转机构48，在焊接接合处也没有问题出现。
在这种情况下，壳体46包括独立于插入部49设置的引导部50。引导部50被形成为 槽沟状，并被构造为支撑印刷线路板31以使印刷线路板31被放入槽沟内部之间。具有该 构造，印刷线路板31能够被引导部50以及插入部49支撑以使印刷线路板31被放入中间， 以及连接器34能够被牢固地固定至印刷线路板31。进一步，当匹配连接器在连接器34被 安装在电子装置上的状态中被连接或断开时，力被施加至连接器34。在这种情况下，能够 防止力经由引导部50被施加于连接器34，以使力被施加于印刷电路板23。借此，可以防 止焊接接合上的应力集中以及焊接接合中裂缝的出现。
在这种情况下，印刷线路板31包括插入到插入部49内的第一部分38以及设置在比 第一部分38更接近连接器34的位置并被放入引导部50的第二部分39。
根据如上述所述的构造，由于第二部分39被设置在比第一部分38更接近连接器34 的位置，印刷线路板31能够在印刷线路板31被插入插入部49之前便被插入引导部50中。 借此，第一部分38能够以其中连接器34的位置被引导部50预先确定的状态被插入插入 部49内，并且连接器34的安装位置不偏离正确的位置。因此，可以防止使得焊接连接处 于引线47被移开至第一位置P1的状态的问题。
在这种情况下，印刷线路板31包括用于附接连接器34的凹口 36，以及第一部分38 被设置在凹口36的凹槽41中。具有该构造，不必将插入插入部49内的第一部分38设置 为凸出状，并且可以防止在以凸出状形成第一部分38中出现的问题，即，第一部分38被 做成尖锐的及危险的并且第一部分38被做成易折断的问题。
在这种情况下，第二部分39被设置在与凹口36的凹槽41相对的近末端部42处。根 据该构造，被设置为比第一部分38更接近连接器34的第二部分39能够以简单的构造被 形成在印刷线路板31上。
在这种情况下， 一对引导部50被设置在壳体46的宽度方向上的两个端部上。根据该 结构，连接器34的位置能够被确定位于壳体46在宽度方向上的两个端部上，并且将连接
12器34附接至印刷线路板31的精确度能够被提高。
本发明的电子装置不限于便携式计算机。本发明能够相对于其他的电子装置，诸如便 携式数字助理，被实施。在不脱离总的发明构思的宗旨或范围的情况下可以对电子装置作 出各种变形。
其他的优点和变形对本领域技术人员来说是容易想到的。因此，本发明就较宽的方面 而言，并不局限于这里显示和描述的具体细节和典型实施例。因此，在不脱离所附的权利 要求及其等同概念所定义的总的发明构思的宗旨和范围的情况下，可进行各种变形。
权利要求
1. 一种印刷电路板包括印刷线路板(31)，所述印刷线路板(31)具有第一表面(31A)，与所述第一表面(31A)相反的第二表面(31B)，设置在所述第一表面(31A)和所述第二表面(31B)中至少一个之上的焊盘(35)，以及涂布在所述焊盘(35)上的焊料(43)；以及连接器(34)，所述连接器(34)跨过所述第一表面(31A)和所述第二表面(31B)附接至所述印刷线路板(31)；其特征在于，所述连接器(34)包括壳体(46)；容纳在所述壳体(46)内部的引线(47)；设置在所述壳体(46)中的插入部(49)，所述印刷线路板(31)被插入至所述插入部(49)；以及旋转机构(48)，所述旋转机构(48)通过抵接所述引线(47)将所述引线(47)移至第一位置(P1)，以及当所述印刷线路板(31)被插入所述插入部(49)时，通过旋转并从所述引线(47)分离将所述引线(47)移至第二位置(P2)，在所述第一位置(P1)中所述引线(47)从所述印刷线路板(31)分离，在所述第二位置(P2)中所述引线(47)经由所述焊料(43)被连接至所述印刷线路板(31)的所述焊盘(35)。
2. 如权利要求1所述的印刷电路板，其特征在于，所述旋转机构(48)包括 旋转构件(53)，所述旋转构件(53)包括能旋转地附接至所述壳体(46)内部的轴(53A)，沿所述轴(53A)的径向从所述轴(53A)延伸并抵接所述引线(47)以将 所述引线(47)移动至所述第一位置(Pl)的第一杆(53B),以及沿所述轴(53A)的 径向从所述轴(53A)延伸并被配置在所述插入部(49)附近的第二杆(53C);以及 弹簧(54)，所述弹簧(54)以压縮状态被配置在所述第二杆(53C)和所述壳体 (46)的内侧之间，并推动所述第二杆(53C)以使所迷第一杆(53B)抵接所述引线(47) 以将所述引线(47)预先移动至所述第一位置(Pl)，并且由于被插入所述插入部(49) 的所述印刷线路板(31)抵接所述第二杆(53C)，使得所述旋转构件(53)旋转并且 所述第一杆(53B)从所述引线(47)分离并将所述引线(47)移动至所述第二位置(P2)。
3. 如权利要求2所述的印刷电路板，其特征在于，所述壳体(46)包括独立于所 述插入部(49)设置的引导部(50)，所述引导部(50)被形成为槽沟状并通过在该槽 沟内部间插入所述印刷线路板(31)来支撑所述印刷线路板(31)。
4. 如权利要求3所述的印刷电路板，其特征在于，所述印刷线路板(31)包括被插入所述插入部(49)内的第一部分(38)以及被设置为比所述第一部分(38)更接近 所述连接器(34)并被放入所述引导部(50)间的第二部分(39)。
5. 如权利要求4所述的印刷电路板，其特征在于，所述印刷线路板(31)包括用 于附接所述连接器(34)的凹口 (36)，并且所述第一部分(38)被设置在所述凹口 (36) 的凹槽(41)中。
6. 如权利要求5所述的印刷电路板，其特征在于，所述第二部分(39)被设置在 与所述凹口 (36)的所述凹槽(41)相对的近末端部分(42)。
7. 如权利要求6所述的印刷电路板，其特征在于，包括所述引导部(50)的一对 引导部(50)被设置在所述壳体(46)在宽度方向上的两个端部处。
8. —种电子装置包括 外壳(21);以及容纳在外壳(21)内部的印刷电路板(23)，其特征在于，所述印刷电路板(23) 包括印刷线路板(31)，所述印刷线路板(31)具有第一表面(31A)，与所述第一表 面(31A)相反的第二表面(31B),设置在所述第一表面(31A)和所述第二表面(31B) 中至少一个之上的焊盘(35)，以及涂布在所述焊盘(35)上的焊料(43);以及跨过所述第一表面(31A)和所述第二表面(31B)附接至所述印刷线路板(31)的 连接器(34)，以及所述连接器(34)包括壳体(46);容纳在所述壳体(46)内部的引线(47);设置在所述壳体(46)中的插入部(49)，所述印刷线路板(31)被插入至所述插 入部(49);以及旋转机构(48)，所述旋转机构(48)通过抵接所述引线(47)将所述引线(47) 移至第一位置(Pl)，以及当所述印刷线路板(31)被插入所述插入部(49)时，通过 旋转并从所述引线(47)分离将所述引线(47)移至第二位置(P2)，在所述第一位置 (Pl)中所述引线(47)从所述印刷线路板(31)分离，在所述第二位置(P2)中所述 引线(47)经由所述焊料(43)被连接至所述印刷线路板(31)的所述焊盘(35)。
9. 如权利要求8所述的电子装置，其特征在于，所述旋转机构(48)包括 旋转构件(53)，所述旋转构件(53)包括能旋转地附接至所述壳体(46)内部的轴(53A)，沿所述轴(53A)的径向从所述轴(53A)延伸并抵接所述引线(47)以将所述引线(47)移动至所述第一位置(Pl)的第一杆(53B)，以及沿所述轴(53A)的 径向从所述轴(53A)延伸并被配置在所述插入部(49)附近的第二杆(53C);以及 弹簧(54)，所述弹簧(54)以压縮状态被配置在所述第二杆(53C)和所述壳体 (46)的内侧之间，并推动所述第二杆(53C)以使所述第一杆(53B)抵接所述引线(47) 以将所述引线(47)预先移动至所述第一位置(Pl),并且由于被插入所述插入部(49) 的所述印刷线路板(31)抵接所述第二杆(53C),使得所述旋转构件(53)旋转并且 所述第一杆(53B)从所述引线(47)分离并将所述引线(47)移动至所述第二位置(P2)。
10. 如权利要求9所述的电子装置，其特征在于，所述壳体(46)包括独立于所述 插入部(49)设置的引导部(50)，所述引导部(50)被形成为槽沟状并通过在该槽沟 内部间插入所述印刷线路板(31)来支撑所述印刷线路板(31)。
11. 如权利要求IO所述的电子装置，其特征在于，所述印刷线路板(31)包括被 插入所述插入部(49)内的第一部分(38)以及被设置为比所述第一部分(38)更接近 所述连接器(34)并被放入所述引导部(50)间的第二部分(39)。
12. 如权利要求11所述的电子装置，其特征在于，所述印刷线路板(31)包括用 于附接所述连接器(34)的凹口 (36)，并且所述第一部分(38)被设置在所述凹口 (36) 的凹槽(41)中。
13. 如权利要求12所述的电子装置，其特征在于，所述第二部分(39)被设置在 与所述凹口 (36)的所述凹槽(41)相对的近末端部分(42)。
14. 如权利要求13所述的电子装置，其特征在于，包括所述引导部(50)的一对 引导部(50)被设置在所述壳体(46)在宽度方向上的两个端部处。
15. —种连接器，其特征在于，包括 壳体(46);容纳在所述壳体(46)内部的引线(47);被设置在所述壳体(46)中的插入部(49)，包括焊盘(35)和涂布在所述焊盘(35) 上的焊料(43)的印刷线路板(31)被插入至所述插入部(49);以及旋转机构(48V，所述旋转机构(48)通过抵接所述引线(47)将所述引线(47) 移至第一位置(Pl)，以及当所述印刷线路板(31)被插入所述插入部(49)时，通过 旋转并从所述引线(47)分离将所述引线(47)移至第二位置(P2)，在所述第一位置 (Pl)中所述引线(47)从所述印刷线路板(31)分离，在所述第二位置(P2)中所述 引线(47)经由所述焊料(43)被连接至所述印刷线路板(31)的所述焊盘(35)。
16. 如权利要求15所述的连接器，其特征在于，所述旋转机构(48)包括 旋转构件(53)，所述旋转构件(53)包括能旋转地附接至所述壳体(46)内部的轴(53A),沿所述轴(53A)的径向方向从所述轴(53A)伸出并抵接所述引线(47) 以将所述引线(47)移动至所述第一位置(Pl)的第一杆(53B)，以及沿所述轴(53A) 的径向方向从所述轴(53A)伸出并被配置在所述插入部(49)附近的第二杆(53C); 以及弹簧(54),所述弹簧(54)以压縮状态被配置在所述第二杆(53C)和所述壳体 (46)的内侧之间，并推动所述第二杆(53C)以使所述第一杆(53B)抵接所述引线(47) 以将所述引线(47)预先移动至所述第一位置(Pl)，并且由于被插入所述插入部(49) 的所述印刷线路板(31)抵接所述第二杆(53C)，使得所述旋转构件(53)旋转并且 所述第一杆(53B)从所述引线(47)分离并将所述引线(47)移动至所述第二位置(P2)。
17. 如权利要求16所述的连接器，其特征在于，所述壳体(46)包括独立于所述 插入部(49)设置的引导部(50)，所述引导部(50)被形成为槽沟状并通过在该槽沟 内部间插入所述印刷线路板(31)来支撑所述印刷线路板(31)。
18. 如权利要求17所述的连接器，其特征在于，包括所述引导部(50)的一对引 导部(50)被设置在所述壳体(46)在宽度方向上的两个端部处。
全文摘要
本发明涉及印刷电路板，电子装置以及连接器，其中该印刷电路板(23)包括印刷线路板(31)和连接器(34)。连接器(34)包括壳体(46)，容纳在壳体(46)内部的引线(47)，被设置在壳体(46)中并且印刷线路板(31)被插入至其中的插入部(49)，以及旋转机构(48)。旋转机构(48)通过抵接引线(47)将引线(47)移至第一位置(P1)以及，当印刷线路板(31)被插入插入部(49)时，通过旋转并从引线(47)分离将引线(47)移至第二位置(P2)，在第一位置(P1)中引线(47)从印刷线路板(31)分离，在第二位置(P2)中引线(47)经由焊料(43)被连接至印刷线路板(31)的焊盘(35)。
文档编号H05K1/11GK101521326SQ20091000422
公开日2009年9月2日 申请日期2009年2月12日 优先权日2008年2月29日
发明者大冈敏树 申请人:株式会社东芝