专利名称：机柜的制作方法
技术领域：
本发明涉及通信设备领域，具体涉及一种机柜。
背景技术：
当代社会已经进入了信息时代，随着通信技术的飞速发展，零部件比较少、维护和 安装方便已经成为通信设备的重要发展方向。机柜用于安装、放置例如通信基站、网络设备、传输单元、配电设备、通信电源以及 蓄电池等电子设备。现有的机柜，比较常见的主要是多舱体室外机柜，多舱体室外机柜通常安置于室 夕卜，其内设置有多个墙板围成的长方体状的舱体，每个舱体既可作为一个功能区，也可以预 留空间作为后续的扩展区，多舱体室外机柜为了便于维护，通常还配有门。在室外应用时， 内部的设备可以在底部引出线路，也可以在侧边和后边的墙板上开孔引出。在室内应用时， 还可以从顶部开孔引出。目前，现有技术中比较典型的多舱体室外机柜主要有整体焊接式机柜、多柜并列 式机柜和部件拼装式机柜。如图1所示，整体焊接式机柜就是在一个比较大的机柜内部根据需要隔出若干个 舱体。该图中机柜内部可以隔出三个舱体，机柜主体结构由前板31 (前板也可称为侧板)、 后板30、中间隔板32、顶板140、底板2焊接而成，再装配上顶盖14、底座11和多个门。如图2所示，多柜并列式机柜由若干个独立的室外机柜并列固定在地基上而组 成，该图中多柜并列式机柜由四个独立的室外机柜组成。每个独立的室外机柜包含一个舱 体5，可根据需要在每个舱体5设置一个门。如图3和图4所示，部件拼装式机柜由前板31 (前板也可称为侧板)、后板30、中 间隔板32、顶盖14、底座11、底板以及多个门通过铆钉或螺钉拼装而成。本发明人在实现本发明的过程中发现现有的机柜虽然一定程度上可用于放置、安 装电子设备，但至少存在以下问题现有的整体焊接式机柜、多柜并列式机柜搬运很费力、不便于运输，现有的部件拼 装式机柜装配采用铆钉或螺钉拼装，零部件比较多、互换性比较差，进而导致拼装难度比较 大、拼装不方便。
发明内容
本发明实施例提供了一种机柜，用于解决现有的机柜不便于运输和拼装的技术问题。本发明实施例提供了一种机柜，该机柜，包括框架、设于所述框架底部的底板、搭 接于所述框架上的墙板以及插接于所述框架上的阻挡件，所述阻挡件将所述墙板卡固于所 述框架，所述墙板、所述阻挡件以及所述底板围设所述框架形成至少一个舱体。由上技术方案可以看出，墙板搭接于框架上，阻挡件插接于框架上，运输时，可以将阻挡件、墙板从框架上拆开之后搬运，搬运更为省力、便于运输；拼装时，框架上搭接墙 板，于框架上插接阻挡件，阻挡件即可将墙板卡固于框架上，墙板与阻挡件包围框架便可形 成至少一个舱体，从而完成拼装操作。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可 以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有的整体焊接式机柜的组装过程示意图；图2为现有的多柜并列式机柜的立体示意图；图3为现有的部件拼装式机柜的拼装示意图；图4为图3所示部件拼装式机柜的局部放大图；图5为本发明的实施例所提供的机柜的拼装过程示意图；图6为图5中A部分的放大结构示意图；图7为图5中B部分的放大结构示意图；图8为图5中C部分的放大结构示意图；图9为图5中D部分的放大结构示意图；图10为图5所示本发明的实施例所提供的机柜中条形梁与连接组件的一张组装 过程的示意图；图11为图5所示本发明的实施例所提供的机柜中条形梁与连接组件的又一张组 装过程的示意图；图12为本发明的实施例所提供的连接组件中第一连接件与第二连接件的组装过 程示意图；图13为图5所示本发明的实施例所提供的机柜中底座的示意图；图14为图5所示本发明的实施例所提供的机柜中条形梁的示意图；图15为图5所示本发明的实施例所提供的机柜中条形梁与阻挡件组合后的横截 面示意图；图16为图5所示本发明的实施例所提供的机柜中条形梁与阻挡件、墙板的组合过 程示意图；图17为图5所示本发明的实施例所提供的机柜中条形梁与阻挡件、墙板组合成三 个舱体前零件排列的横截面示意图；图18为图5所示本发明的实施例所提供的机柜中条形梁与阻挡件、墙板组合成三 个舱体后的横截面示意图；图19为图5所示本发明的实施例所提供的机柜安装上门时的立体示意图；图20为图19中铰链处的放大结构示意图。
具体实施例方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。本发明实施例提供了一种不仅便于运输和拼装而且可实现模块化扩展、便于加工、备货的机柜。如图5所示，本发明实施例所提供的一种机柜，包括框架1、设于框架1底部的底 板2、搭接于框架1上的墙板3以及插接于框架1上的阻挡件4，阻挡件4将墙板3卡固于 框架1，墙板3、阻挡件4以及底板2围设框架1形成至少一个舱体5。由于本发明实施例中墙板3搭接于框架1上，阻挡件4插接于框架1上，运输时， 可以将阻挡件4、墙板3从框架1上拆开之后搬运，搬运更为省力、更方便运输，所以解决了 现有的机柜不便于运输的技术问题；拼装时，只需于框架1上搭接墙板3，于框架1上插接 阻挡件4，阻挡件4即可将墙板3卡固于框架1上，墙板3、阻挡件4以及底板2包围框架1 便可形成至少一个舱体5，从而完成拼装操作，相对于现有技术中采用铆钉或螺钉拼装的方 式，本发明拼装难度比较小、拼装操作更简单，所以解决了现有的机柜不便于拼装的技术问 题。框架1可以呈长方体状、正方体状、棱柱状或棱锥状。本实施例中框架1为如图5 所示的长方体状，墙板3与阻挡件4包围框架1形成有三个舱体5。本实施例中框架1包括条形梁6以及连接组件，框架1为条形梁6通过连接组件 拼装而成。拼装而成的框架1在运输时可以拆开搬运、更方便运输。如图8和图9所示的 条形梁6和\或如图6和图7所示的阻挡件4可以为铝型材。铝型材可通过挤压工艺制造 出结构复杂、精度较高、强度较好的条形梁6和阻挡件4，所以本实施例的方案中条形梁6与 阻挡件4均为铝型材。如图10和图11所示，连接组件包括筒状的第一连接件7、两个筒状的第二连接件 8，其中，筒状的第一连接件7和两个筒状的第二连接件8可以通过螺栓或螺钉固连，从而组 成连接组件。条形梁6插接于第一连接件7和/或第二连接件8上，然后可以通过螺栓或 螺钉紧固。如图10和图12所示，本实施例中第一连接件7可以呈方形筒状，其四个侧壁均开 设有连接螺孔71，该连接螺孔71设有内螺纹，第二连接件8也可以呈方形筒状，其沿轴心方 向开设有连接通孔81，连接螺栓78穿过连接通孔81，其上的外螺纹与连接螺孔71上的内 螺纹相配合，从而将第二连接件8固定于第一连接件7上。连接螺栓78为内六角螺栓。当 然，也可以仅在第一连接件7的四个侧壁中的其中一个、两个或三个侧壁上开设连接螺孔 71。如图10和图12所示，本实施例中第一连接件7、第二连接件8上均开设有多个条 形梁固定孔70，条形梁6上也开设有多个定位通孔60，条形梁6插接于第一连接件7、第二 连接件8上后，定位通孔60、条形梁固定孔70位置相对，可通过螺栓将条形梁6固连于第一 连接件7和/或第二连接件8上。当然，条形梁固定孔70、定位通孔60也可以为螺孔，此时 可通过螺钉将条形梁6固连于第一连接件7和/或第二连接件8上。如图12所示，第一连接件7与第二连接件8上还可开设有包角孔9，包角孔9用于 采用螺钉或螺栓连接的方式固定包角，避免本发明机柜安装后，第一连接件7与第二连接件8外露而不美观。如图14、图15和图16所示，条形梁6包括本体部61以及设于本体部61外围的搭接部34和至少一个卡扣65，墙板3搭接于搭接部34上，阻挡件4开设有与卡扣65相适配 的凹槽41，所述本体部61可以呈筒状。筒状的本体部61重量轻、节约原材料和成本。搭接部34以及阻挡件4如图15、图 16和图17所示分别从墙板3的相对的两面抵压墙板3，从而将墙板3卡住，避免墙板3掉 落。卡扣65与阻挡件4上的凹槽41相适配，阻挡件4上的凹槽41插接于卡扣65上时，可 以将墙板3抵压于搭接部34上，通过阻挡件4将其卡固。如图10和图11所示，本实施例中条形梁6的本体部61为呈方形筒状。由于舱体 5为长方体状或正方体状，所以呈方形筒状条形梁6的本体部61更便于条形梁6的如图14 所示的横板63和纵板64与其他条形梁6的横板63和纵板64处于同一平面或相平行，便 于搭接墙板3、插接阻挡件4。当然，条形梁6也可以呈圆形筒状。续请参阅图15，本体部61的横截面呈矩形状或正方形状，搭接部34设于该本体部 61的棱角处，卡扣65可以设于本体部61的棱角处。搭接部34、卡扣65设于本体部61的 棱角处可以扩大搭接部34与墙板3的接触面积，使得墙板3更为牢靠、受力点更多、受力更 为均勻。当然，卡扣65也可以设于本体部61四周的表面上。具体的，搭接部34设于该横截面呈矩形状的条形梁6的本体部61的一个棱角处， 卡扣65可以设于该条形梁6本体部61的棱角处，并且，还可以在该条形梁6的本体部61 的两两相邻的棱角间设有卡扣65。该棱角处的卡扣65的横截面大致呈“齿形状”，该两两 相邻的棱角间的卡扣65的横截面可以呈“蘑菇状”。本实施例中搭接部34包括互相垂直的 横板63和纵板64，横板63和纵板64分别与本体部61互相垂直的两个侧壁相平行。可以理解的是，横截面呈“蘑菇状”的卡扣65也可以设于该条形梁6本体部61的 棱角处，本发明实施例并不局限于此。如图14和图15所示，搭接部34与本体部61棱角的连接处，以及本体部61的棱 角处的卡扣65与本体部61棱角的连接处为空心结构。空心结构一方面可以减少了条形梁 6的重量，另一方面保证设于本体部61的棱角处的卡扣65的厚度比较均勻，进而卡扣65的 形状以及与本体部61之间的夹角也便于控制。如图16、图17和图18所示，墙板3与搭接部34之间设有防水胶条10。防水胶条 10 一方面可以避免机柜外的水和潮湿气流从墙板3与搭接部34之间渗透到舱体5内部，避 免舱体5内的电子设备受潮；另一方面，防水胶条10具有弹性不仅可以使得墙板3与搭接部34的相对位置可 以稍微变形，使得阻挡件4更好安装，同时，也可以缓冲墙板3与搭接部34之间的压力，避 免墙板3与搭接部34的接触部分由于挤压出现应力集中所导致的墙板3或搭接部34损坏 现象。本实施例中防水胶条10为粘贴于搭接部34的横板63上，墙板3搭接于防水胶条 10上。在搭接部34上粘贴防水胶条10，防水胶条10的位置更容易准确定位。本实施例中防水胶条10的底部粘贴于搭接部34上，其顶部的横截面呈M形，墙板 3搭接于防水胶条10的顶部。这种结构的防水胶条10弹性更好。如图6和图7所示，阻挡件4包括呈条形板状的挡条本体40以及沿该挡条本体40一侧设有凸起部42，凸起部42可设有与如图15所示的卡扣65相适配的凹槽41，两两相邻 的凸起部42也可形成与卡扣65相适配的凹槽41。本实施例中凸起部42呈条形，其最大延 伸方向与挡条本体40的最大延伸方向相同。 续请参阅图5，底板2搭接于框架1底部的条形梁6的搭接部34上。当然，框架1 底部的条形梁6上也可以通过至少一个阻挡件4来卡固一个墙板3从而代替底板2。如图5以及图13所示，机柜还包括设于框架1底部的如图13所示的底座11，框架 1通过螺钉或螺栓与底座11相连，其中底座11为钣金件或型材焊接而成。底座11的四周均开设有底座通孔13。底座11 可以使框架1结构更为牢固，同时，也使得机柜放置于地面和桌面时定位更为稳固。当然， 底座11也可为钣金件或型材通过螺栓或螺钉拼装而成，也可为呈方形筒状管体12通过螺 栓或螺钉拼装而成。本实施例中底座通孔13开设于管体12的端部以及侧壁上，底座通孔13为横截面 为矩形的通孔。底座通孔13的作用有两个一是作为本发明实施例中机柜的叉车孔；二是 作为本发明实施例机柜内的电子设备从底座11走线时的电线操作孔。当然，本实施例中底 座11也可以为管体12焊接而成。如图5所示，机柜还包括设于框架1顶部的顶盖14，顶盖14通过螺钉或螺栓与框 架1相连。本实施例中顶盖14通过螺钉或螺栓与框架1的如图9所示的第一连接件7固 连。顶盖14起到从顶部保护舱体5的作用。在室内应用时，本实施例中机柜的顶部也可以 通过至少一个阻挡件4来卡固一个墙板3从而代替顶盖14。当然，若框架1为棱锥状时，框 架1的顶部可以不设置顶盖14。如图19和图20所示，本实施例中机柜还包括与框架1通过铰链15相连接的门 16。打开门16，即可于机柜的舱体5内放置或安装电子设备，放置或安装好电子设备后，关 闭门16避免不相关人员或其他设备对机柜舱体5内电子设备的影响。当然，本实施例中门 16上还可以根据需要设置门锁、把手等其他配件。本实施例中，图16和图17所示的墙板3为金属面板夹芯板。金属面板夹芯板比 较可靠的节能减排建筑材料，大量用于厂房、活动房屋以及通信机房等。它的结构就是两层 彩钢板夹着一层硬质聚氨酯或聚苯乙烯泡沫塑料。综上所述，本发明实施例所提供的机柜中组装如图5所示框架1的零部件、安装于 框架1上的墙板3以及阻挡件4均可从框架1上拆卸，所以框架1可实现模块化扩展，同时， 墙板3、阻挡件4于框架1上安装时均不采用螺钉或螺栓，相对于现有的部件拼装式机柜的 零部件更少，零部件的互换性和可安装性更强，更便于加工、备货、安装、运输以及拆卸，进 而也降低了成本，适合大批量生产的需要。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵 盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
权利要求
一种机柜，其特征在于包括框架、设于所述框架底部的底板、搭接于所述框架上的墙板以及插接于所述框架上的阻挡件，所述阻挡件将所述墙板卡固于所述框架，所述墙板、所述阻挡件以及所述底板围设所述框架形成至少一个舱体。
2.根据权利要求1所述的机柜，其特征在于所述框架包括条形梁和连接组件，所述框 架为所述条形梁通过所述连接组件拼装而成。
3.根据权利要求2所述的机柜，其特征在于所述连接组件包括第一连接件、第二连接 件，所述第一连接件的侧壁开设有连接螺孔，所述第二连接件沿轴心方向开设有连接通孔， 通过连接螺栓或螺钉穿过连接通孔，旋设于所述第一连接件的连接螺孔。
4.根据权利要求2所述的机柜，其特征在于所述条形梁包括本体部、设于所述本体部 外围的搭接部和至少一个卡扣，所述墙板搭接于所述搭接部，所述阻挡件开设有与所述卡 扣相适配的凹槽。
5.根据权利要求4所述的机柜，其特征在于所述本体部的横截面呈矩形状或正方形 状，所述搭接部和/或所述卡扣设于所述本体部的棱角处。
6.根据权利要求5所述的机柜，其特征在于所述搭接部包括互相垂直的横板和纵板， 所述横板和所述纵板分别与所述本体部互相垂直的两个侧壁平行，所述墙板搭接于所述搭 接部的横板和/或纵板。
7.根据权利要求6所述的机柜，其特征在于所述搭接部与所述本体部的连接处，和/ 或所述卡扣与所述本体部的连接处为空心结构。
8.根据权利要求4或6所述的机柜，其特征在于所述墙板与所述搭接部之间设有防 水胶条。
9.根据权利要求8所述的机柜，其特征在于所述防水胶条粘贴于所述搭接部，所述墙 板搭接于所述防水胶条。
全文摘要
本发明实施例公开了一种机柜，解决了现有的机柜不便于运输和拼装的技术问题。该机柜，包括框架、设于所述框架底部的底板、搭接于所述框架上的墙板以及插接于所述框架上的阻挡件，所述阻挡件将所述墙板卡固于所述框架，所述墙板、所述阻挡件以及所述底板围设框架形成至少一个舱体。本发明实施例应用于放置、安装电子设备。
文档编号H05K5/00GK101808480SQ20091000567
公开日2010年8月18日 申请日期2009年2月16日 优先权日2009年2月16日
发明者任建广, 袁勇, 陈华祥, 龙劲松 申请人:华为技术有限公司