一种网状低温电热材料的制作方法

文档序号:8127767阅读:363来源:国知局
专利名称:一种网状低温电热材料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于地面低温辐射取暖的电热材料,尤其涉及到一种以玻璃纤维为基材 的低温电热材料的制作方法。
背景技术
地面采暖比暖气片供暖节省大量能源,具有环保、卫生、节省占地面积、施工简单、工 期短、使用寿命长等优点,同时从地面采暖符合"脚热头凉"的人体生理要求,是目前最先 进的大面积采暖方式。在加拿大、俄罗斯、日本、韩国等国家,地面采暖已经广泛普及使用, 而在我国的普遍程度很低。近年来,随着我国人民生活水平的不断提高和人们对环保节能观 念的加强,地面采暖的好处逐渐被人们认识,也逐渐进入百姓家庭,将为越来越多的家庭带 来节能环保且健康的取暖方式。地面采暖方式主要有低温热水地面采暖和低温电热辐射供暖 系统两种,就两种采暖方式而言,低温电热辐射供暖系统施工简单,铺设成本不受面积大小 的限制,节省室内空间面积更大,能耗损失更小,具有很大优势。尽管如此,地面采暖始终 是要在地板下大面积铺设导电发热材料,而在现有技术中,由于导电发热材料生产成本较高, 从而导致地暖铺设成本更高,地面采暖虽有其明显的优势,但普通百姓家庭还是难以接受这 高昂的地暖工程造价,不能广泛普及于普通老百姓家庭
发明内容
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本发明的目的是针对现有技术生产成本高的不足,提供一种利用现有设备即可生产,且 价格低廉的 一种网状低温电热材料的制作方法。
本发明的目的是这样实现的以玻璃纤维为基材,利用现有玻璃纤维网格布的生产工艺 流程,将由石墨粉与胶料配制的导电发热胶料,浸涂于玻璃纤维网格布上,再经烘干固化而 成。即在编织玻璃纤维网格的同时,将多芯铜丝按一定间距纵向经过网眼穿织其上,在浸胶 槽内倒入由石墨粉为主要原料配制而成的导电胶料,将编织上铜丝的网格布经由浸胶槽内通 过,经辊筒输送至烘塔内经100'C-30(TC烘干固化,最后经巻筒、切割、包装即得一种网状 导电发热材料成品。
本发明在制作时,产品网径的大小可按需求调整玻璃纤维纵向线和横向线之间的间距来 确定,其最大不超过10mm,电极线(即铜丝)的横截面积最大不超过l誦2,最小不低于0. 2mm2, 它是按需要生产多大面积和(或)多大功率的单片产品来确定的,'而铜丝之间排列的间距是按网径越大,间距越小,网径越小间距越大来作调整;产品功率大小(即发热温度高低)与 石墨粉和胶料的配比有关,与基材网径大小有关,与铜丝之间的间距有关,与胶料附着在基 材上的厚度有关,其功率控制在30-200W/m2范围。
本发明制作简单,利用现有设备即可生产,是低成本、大面积的网状导电发热材料。由 于发热材料本身为网格状结构,绝缘处理成本低,作加强绝缘处理时对原料选择要求低,一 般纤维增强塑料即可通过网眼与发热材料紧密结合为一体,大大降低系列产品生产成本,提 高市场竞争力。
下面给出一个实施例对本发明作进一步描述。
实施例
(1) 调整玻璃纤维纵向线和横向线的间距为4mm;
(2) 调整铜丝排列之间的间距为480rara;
(3) 上述铜丝的横截面积为0.5隱2;
(4) 按上述要求编织网状基材;
(5) 按石墨粉胶液助剂按重量比0.75:1. 42:0. 05的比例调配导电发热胶料;
(6) 将上述胶料投入胶体磨中研磨分散均匀,当细度达50um时出料;
(7) 将上述研磨的导电胶料倒入浸胶槽内; .
(8) 将编织好的基材上架浸胶;
(9) 开启电源,调整辊筒送基材速度为20-30m/min,调整烘塔内烘烤温度165°C;
(10) 经过20-30min的上下循环烘烤出的料再经巻筒、切割即为成品。 经上述实施例制得的产品电阻值在600Q/m2。产品经绝缘处理后即可使用。
权利要求
1、一种网状低温电热材料的制作方法,是以玻璃纤维为基材,利用现有玻璃纤维网格布的生产工艺流程,将由石墨粉与胶液配制的导电胶料浸涂于玻璃纤维网格布上,经烘干固化而成,其特征在于在编织玻璃纤维网格的同时,将横截面积0.2-1.0mm2的多芯铜丝按200-900mm的间距纵向经过网眼穿织其上,在浸胶槽内倒入由石墨∶胶液∶助剂按重量比0.5-1.8∶0.8-3∶0.01-0.1比例配制的导电胶料,将纺织好的网格布经由浸胶槽内通过,经辊筒输送至烘塔内经100-300℃烘干固化。
2、 根据权利要求(1)所述的一种网状低温电热材料的制作方法,其特征在于玻璃纤维纵向线和横向线之间的间距,根据所需产品网径的大小要求来调整,其网径以4X4mm为最佳。
3、 根据权利要求(1)所述的一种网状低温电热材料的制作方法,其特征在于铜丝横截面积以0. 5腿2为最佳。
4、 根据权利要求(1)所述的一种网状低温-电热材料的制作方法,其特征在于铜丝之间排列的间距以480mm为最佳。
5、 根据权利要求(1)所述的一种网状低温电热材料的制作方法,其特征在于石墨粉胶液助剂按重量比0.75:1. 42:0. 05为佳。
6、 根据权利要求(1)所述的一种网状低温电热材料的制作方法,其特征在于烘烤固化温度以165'C为最佳。
全文摘要
本发明涉及一种网状低温电热材料的制作方法,是以价格低廉的玻璃纤维为基材,利用现有设备及工艺,将由石墨粉与胶液配制的导电胶料浸涂于穿织有铜丝的玻璃纤维网络布上,经充分烘干固化而成。本发明是低成本、大面积的网状导电发热材料,性能好,热效率高。由于发热体本身的结构特殊性,绝缘处理成本低,用于地面大面积铺设采暖时造价低,普及使用率高。
文档编号H05B3/10GK101516144SQ200910127309
公开日2009年8月26日 申请日期2009年3月4日 优先权日2009年3月4日
发明者峰 杨 申请人:杨 峰;宋泽锋;潘 勇
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