专利名称：可搭配多种尺寸液晶面板模块的显示器壳体的制作方法
技术领域：
本发明涉及显示器壳体，尤指一种在壳体内设有多个第一定位部的显示器壳体， 以能通过多个调整部嵌入该等第一定位部中，即形成多种尺寸的容置区域，令业者仅需调 整该等调整部的位置，便可在壳体内容纳多种尺寸的液晶面板模块。
背景技术：
传统的显示器产品(如电视机、监视器...等)，主要使用阴极射线管 (Cathode-Ray Tube，简称CRT)达成显像的目的，但该等CRT显示器却普遍存在体积笨重且 耗电的问题，因此随着高科技产业的精进，传统使用CRT制成的显示器产品，已逐渐被液晶 平面显示器(Liquid CrystalDisplay，简称IXD)面板所取代，因该等IXD面板的产品(如 电视机、监视器、笔记本电脑...等)相较CRT产品而言，体积显得更轻薄短小，使用者不仅 容易搬移该等LCD产品，且亦不需规划过多的空间，用以摆放该等产品，进而有效地增加空 间的可利用率，故，近年来，该等LCD产品已逐渐受到个人及企业界的喜爱，而被广泛地使 用在日常生活及工作中。一般而言，业者在设计及制造IXD产品时，无论是那一种品牌的IXD产品，通常都 会使用多种尺寸的液晶面板模块，以由小而大，生产出具有多种尺寸液晶面板模块的LCD 产品，使得所生产制造的LCD产品，具有完整的产品规格，因此，业者在制造该等LCD产品 时，必须依该等液晶面板模块的尺寸，先设计及制造出多种尺寸的壳体，以能将各该液晶面 板模块分别稳固地安装至规格相符的壳体内，如此一来，业者必须设置多种尺寸IXD产品 的生产线，以在各该生产在线组装出多种尺寸的LCD产品，以满足市场上的需求。但，若某 一尺寸LCD产品的市场需求突增，且另一尺寸LCD产品的市场需求骤降，则业者势必需增加 该某一尺寸LCD产品的生产线，且缩减或变更该另一尺寸LCD产品的生产线，此举，无疑增 加了业者生产管理的复杂度，且易导致生产时程延误，进而大幅增加生产成本。另，由于不 同尺寸的LCD产品的需求往往会随着市场情势而有所波动，因此，业者在生产程序中，若错 误估计某一尺寸的LCD产品的需求量，则预先备料的对应壳体将因无法被使用于组装其它 尺寸的液晶面板模块，而导致对应壳体发生大量无法消化的库存问题，不仅造成资金积压， 更令LCD产品的成本居高不下。举例而言，市面上15时的液晶电视壳体小于17时的液晶电视壳体，因此，15时液 晶电视壳体内的各个元件，彼此间相邻的距离或者是元件的大小，定会不同于17时液晶电 视壳体内的元件摆设，使得业者必须分别依每一种尺寸规格的显示器壳体，调整生产在线 的机台参数或机械手臂的控制距离，才能确实将各个元件组装至预定尺寸规格的显示器壳 体中，及将壳体稳固地锁合，如此一来，若业者每次订单所需的显式器尺寸规格皆不相同， 则在每一次进行组装时，业者必须重新调整机台参数或机械手臂的控制距离，否则，当生产 线在生产15时的显示器壳体，但生产在线的机台却使用17时的设定时，将造成机械手臂锁 合的位置无法对应至15时显示器壳体的锁合位置上，徒然提高产品的不良率。故，如何设 计出一种崭新的显示器壳体的结构，而能有效解决前述问题，以提高业者的组装便利性及降低多余壳体的库存量，即成为目前显示器业者亟思解决的重大课题。
发明内容
有鉴于传统的显示器壳体，其体积通常会因多种尺寸规格的液晶面板模块，而随 的改变，使得多种尺寸规格的显示器壳体，并无法通用，而容易发生大量无法消化的库存问 题，又，业者在进行组装作业时，亦必须重新调整生产线的设定，才能够符合多种尺寸规格 的显示器壳体的组装，不仅令业者的生产成本大增，更会提高业者在生产上的不便利性，因 此，发明人经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本发明的可搭配多种尺寸液晶面板 模块的显示器壳体，以期通过本发明的问世，而能有效解决前述的问题。本发明的一目的，是提供一种可搭配多种尺寸液晶面板模块的显示器壳体，以使 大部分的壳体元件能够通用于多种尺寸规格的显示器，以降低业者在生产过程中，显示器 壳体的多余品的库存数量，该显示器壳体包括一前壳体、一后壳体及多个调整部，其中该 前、后壳体能相互组合，并在其内形成一容置空间，以能容纳显示器的相关元件，该后壳体 邻近该容置空间内设有多个第一定位部，各该调整部能与各该第一定位部相连接，以固定 于该后壳体上，且各该调整部会围绕成一容置区域，以供一液晶面板模块能容置在该容置 区域内，各该调整部由一支撑架及一弹性片体组合而成，各该支撑架的一侧面延伸设有至 少一个第二定位部，以能连接至对应的第一定位部，各该弹性片体的断面形状呈曲线状，且 固设在该支撑架朝向该容置区域的另一侧面上，以能分别抵靠在该液晶面板模块的侧缘， 令该液晶面板模块定位在该容置区域中，再者，该前壳体的中央上设有一开孔，该开孔的位 置与大小对应于该液晶面板模块的一显示面，令使用者能透过该开孔观看该显示面播放的 影像，如此，业者仅需调整该等调整部的位置，即能改变该容置区域的大小，以使多种尺寸 的液晶面板模块能容纳在容置区域内，令业者能模块化生产前、后壳体及调整部，且由于业 者在生产多种尺寸的显示器时，仅有前壳体的开孔会依多种尺寸规格的液晶面板模块改 变，但前、后壳体的体积并不会有所变动，故业者能方便调整生产在线的机台参数或机械手 臂的控制距离，而不需如传统般，必须依每一种尺寸规格的显示器壳体，分别调整不同的设 定，有效降低业者生产管理的复杂度，以提高业者的市场竞争力。为能对本发明目的、技术特征及其功效，做更进一步的认识与了解，兹举实施例配 合图式，详细说明如下
图1是本发明的一第一实施例的爆炸示意图；图2是本发明的后壳体的示意图；图3是本发明的调整部与后壳体的连接关系示意图；图4是本发明第二实施例的调整部与后壳体的连接关系示意图；及图5是本发明第三实施例的调整部与后壳体的连接关系示意图。主要元件符号说明显示器壳体......1前壳体......11开孔......111
液晶面板模块......12
后壳体……13、23、33
容置空间.... . 130
第一定位部.· · · · 131、231、331
第一卡勾部.. ···1311,2311
容置区域.... ·133、133A、133B
调整部......15、25、35
支撑架......151、251、351
第一定位部.. · · · 152,252,352
第一卡勾部.. ···1521,2521
弹性片体.... · 153,253,353
第一贯穿孔.. ···3311
第一贯穿孔.. ···352具体实施例方式本发明是一种可搭配多种尺寸液晶面板模块的显示器壳体，主要是使多种尺寸的 液晶面板模块，都能容纳固定于同一体积的显示器壳体中，以使显示器壳体能有效地被充 分使用，令业者在模块化生产显示器壳体的相关元件时，不会因某一尺寸显示器的市场需 求骤降，而使该某一尺寸显示器的对应壳体，发生大量无法消化的库存问题，请参阅图11 及图2所示，该显示器壳体1包括一前壳体11、一后壳体13及多个调整部15，该前壳体11 及该后壳体13能彼此相互固定组合，其中该后壳体13的内面设有多个第一定位部131，该 等调整部15能分别固设于该等第一定位部131中，且围绕成一容置区域133，以供一液晶 面板模块12能容置在该容置区域133内，当组装员调整该等调整部15的位置时，则能改变 该容置区域133的大小(如容置区域133A、容置区域133B)，如此，业者即能依生产的需 求，而通过调整该等调整部15，以使多种尺寸的液晶面板模块12定位于该容置区域133， 且组装至该后壳体13中。另，该前壳体11的中央上设有一开孔111，该开孔111的大小随 着液晶面板模块12的显示面板尺寸进行改变，当业者组装尺寸较小的液晶面板模块12时 (如仅能容纳于容置区域133A)，该前壳体11所开设的开孔111面积是会符合该容置区 段133A，以能遮挡住其它未被使用的第一定位部131，当业者组装尺寸较大的液晶面板模 块12时(如能容纳于容置区域133B)，该前壳体11所开设的开孔111的面积会符合该容 置区域133B，以供使用者能透过该开孔111完整观看该液晶面板模块12的显示面播放的影 像。为能明确揭露本发明的主要技术特征，以下兹仅就本发明所存在的多种变化进 行说明，请参阅图11及图3所示，在本发明的第一实施例中，该显示器壳体1包括一前壳 体11、一后壳体13及多个调整部15，其中该后壳体13的内面凹设有一容置空间130，以供 容纳显示器所需的相关元件，该后壳体13的内面上凸设有多个第一定位部131，该等第一 定位部131断面形状呈弧型的管体，该实施例中为C形管，其内设有至少一个第一卡勾部 1311，在该实施例中，各该第一卡勾部1311凸设于该第一定位部131的内壁面，另，各该调 整部15由一支撑架151及一弹性片体153组合而成，各该支撑架151的两端侧面延伸设有至少一个第二定位部152，各该第二定位部152上对应该第一卡勾部1311的位置，设有一 第二卡勾部1521，各该第二卡勾部1521凹设于该第二定位部152的壁面上，当该第二定位 部152嵌入对应的第一定位部131时，各该卡勾部1311、1521能相互嵌卡，令各该支撑架 151能固定于该后壳体13上。又，各该弹性片体153的断面形状呈曲线状，且能透过铆合、 焊接或其它方式固设在该支撑架151的另一侧面上，在该弹性片体153受到压迫时，会产生 变形，且该弹性片体153最远离该支撑架151的位置，会朝该支撑架151的方向位移，如此， 在各该调整部15分别连接固定至对应的第一定位部131时，各该弹性片体153能围绕形成 一容置区域133 (如图2所示)，以供一液晶面板模块12能容置在该容置区域133内，且各 该弹性片体153会分别抵靠在该液晶面板模块12的侧缘，以使该液晶面板模块12能稳固 定位在该容置区域133中，在此特别一提，仅管是同一尺寸规格的液晶面板模块12，但多种 厂商所制作出的产品，在长度或宽度上，彼此间仍会存在着些微的差距，可由于本发明的弹 性片体153能提供适当的间距变化，因此，业者能通过弹性片体153的变形作用，而将任一 厂商所生产的同尺寸规格的液晶面板模块12，置入该容置区域133中，并使该液晶面板模 块12受到各该弹性片体153的抵靠，而能稳固地定位于该后壳体13中，令本发明的显示器 壳体1具有更大的产业应用性，以有效提高业者的市场竞争力。再，再请参阅图1及图3所 示，该前壳体11能与该后壳体13相组装，且该前壳体11设有一开孔111，该开孔111随着 该液晶面板模块12的面板尺寸的大小而改变，令使用者能透过该开孔111观看该显示面播 放的影像，如此，当业者生产多种尺寸的显示器时，仅需更改该前壳体11的开孔111大小， 而不必对后壳体13的体积作出任何改变，故可有效达到一壳体可适用多种尺寸的液晶面 板模块的共享效果，大幅提高液晶面板组装时的弹性，降低备料的库存，节省制造成本。除前述的组装方式外，熟悉该领域的通常技艺人士，当能在掌握本发明的技术特 征后，在后壳体与调整部间的连接关系进行变化，后续图式中仅表现出后壳体与调整部间 的局部图式，以能更明确地揭露各式变化，在本发明的第二实施例中，请参阅图4所示，一 后壳体23的凹面设有多个第一定位部231 (如凹槽)，各该第一定位部231内凹设有至少 一个第一卡勾部2311 (如凹陷孔)，多个调整部25分别包括一支撑架251及一弹性片体 253，该支撑架251的一侧面设有该弹性片体253，其另一侧面则向下延伸设有一第二定位 部252，该第二定位部252上凸设有至少一个第二卡勾部2521，该第二卡勾部2521为一片 体，且其末端能进行些微的位移，当该第二定位部252嵌入该第一定位部231后，该第二卡 勾部2521会嵌卡至该第一卡勾部2311，令该调整部25能固定于该后壳体23上，如此，业者 即能利用该等调整部25围绕出一容置区域，以供放置一液晶面板模块，并利用该等弹性片 体253抵靠固定该液晶面板模块的侧缘。另，在本发明的第三实施例中，请参阅图5所示，一后壳体33的一内面凸设有多个 第一定位部331，在该实施例中，该第一定位部331是柱体，各该第一定位部331的周缘设有 一第一贯穿孔3311，多个调整部35分别包括一支撑架351及一弹性片体353，该支撑架351 的两端底面凹设有至少一个第二定位部352，该第二定位部352是一凹孔，且其上设有一第 二贯穿孔3521，当该第二定位部352与该第一定位部331相连接后，工作人员能通过一连接 件(如铆钉、螺栓...等)依序穿过该第二贯穿孔3521及该第一贯穿孔3311，而令该调 整部35固定于该后壳体33上，又，该支撑架351的一侧面则设有该弹性片体353，如此，业 者透过改变该等调整部35的位置，即能围绕出多种尺寸的容置区域，且在该容置区域内容纳有液晶面板模块时，该等弹性片体353能抵靠至该液晶面板模块的侧缘，以达到稳固抵 靠的效用，故，综上所述可知，由于本发明的后壳体及调整部，能适用于多种尺寸规格的显 示器，因此，业者在生产多种尺寸的显示器时，仅需额外生产具有多种尺寸开孔的前壳体， 而能量产同一规格的后壳体及调整部，使得业者的库存数量，能大幅降低，以提高显示器壳 体的利用率，另，通过本发明的显示器壳体，业者在生产多种尺寸规格的显示器时，仅是前 壳体的开孔会有所变化，但前壳体与后壳体的整体体积都会相同，因此无论为何种尺寸规 格的显示器，业者并不需特别调整生产在线的机台参数或机械手臂的控制距离，以能有效 降低业者生产管理的复杂度，而不会延误生产时程，令业者的生产成本大幅降低。
在此特别一提，在本发明的其它实施例中，业者能就定位部的形状与构造加以变 化，如图4所示的第一定位部231及第二定位部252，其内能不设有卡勾部，而分别改设为贯 穿孔，并通过连接件进行连接，或者，图5所示的第一定位部331及第二定位部352，能够不 设有贯穿孔，而改设为卡勾部以进行连接。故，熟悉该领域的通常技艺人士能就前述的连接 关系或元件形状，以其它结构、元件加以实现，从而达成本发明的目的，因此，本发明申请专 利范围应包含不脱离本发明精神与范围的均等结构，意即，本发明所主张的权利范围，并不 局限于前述实施例，按凡熟悉该项技艺人士，依据本发明所揭露的技术内容，可轻易思及的 等效变化，均应属本发明的保护范畴。
权利要求
一种可搭配多种尺寸液晶面板模块的显示器壳体，其特征在于包括一后壳体，其内面设有多个第一定位部；多个调整部，包括一支撑架及一弹性片体，各该支撑架的一端面设有至少一个第二定位部，各该第二定位部能分别与各该第一定位部相连接，以使各该支撑架固定于该后壳体上，其中，各该弹性片体固设在该支撑架的一侧面上，在各该调整部的该第二定位部分别连接至对应的第一定位部内的状态下，各该弹性片体围绕形成一容置区域，以使一液晶面板模块容置在该容置区域内，且各该弹性片体分别抵靠在该液晶面板模块的侧缘，令该液晶面板模块定位在该容置区域中；及一前壳体，是与该后壳体相组装，且其中央设有一开孔，显示该液晶面板模块的显示面。
2.如权利要求1所述的显示器壳体，其特征在于，该弹性片体的断面形状呈曲线状。
3.如权利要求1或2所述的显示器壳体，其特征在于，该第一定位部是管体，且直立于 该后壳体上，其内设有至少一个第一卡勾部，该第二定位部对应该第一卡勾部的位置设有 一第二卡勾部，在该第二定位部嵌入该第一定位部内的状态下，各该第一卡勾部是与各该 第二卡勾部相连接固定。
4.如权利要求1或2所述的显示器壳体，其特征在于，该第一定位部是管体，且直立于 该后壳体上，其上设有一第一贯穿孔，该第二定位部对应该第一贯穿孔的位置设有一第二 贯穿孔，在该第二定位部嵌入该第一定位部内的状态下，一连接件能穿过该第一贯穿孔与 该第二贯穿孔，以使该第一定位部及第二定位部相连接固定。
5.如权利要求1或2所述的显示器壳体，其特征在于，该第一定位部是凹槽，且其内设 有至少一个第一卡勾部，该第二定位部对应该第一卡勾部的位置设有一第二卡勾部，该第 二卡勾部为片体，在该第二定位部嵌入该第一定位部内的状态下，各该第一卡勾部与各该 第二卡勾部相连接固定。
6.如权利要求1或2所述的显示器壳体，其特征在于，该第一定位部是柱体，且直立于 该后壳体上，其上设有一第一贯穿孔，该第二定位部是凹槽，且其对应该第一贯穿孔的位置 设有一第二贯穿孔，一连接件能依序穿过该第一贯穿孔与该第二贯穿孔，以使该第一定位 部及第二定位部相连接固定。
7.如权利要求3所述的显示器壳体，其特征在于，该第一定位部的断面形状呈弧型。
8.如权利要求4所述的显示器壳体，其特征在于，该第一定位部的断面形状呈弧型。
全文摘要
本发明公开了一种可搭配多种尺寸液晶面板模块的显示器壳体，包括一前壳体、一后壳体及多个调整部，该后壳体的一内面设有多个第一定位部，各该调整部由一支撑架及一弹性片体组合而成，各该支撑架能固定于该后壳体上，各该弹性片体固设在该支撑架的一侧面上，在各该调整部连接至对应的第一定位部的状态下，各该弹性片体围绕形成一容置区域，供一液晶面板模块能容置在该容置区域内，受到各该弹性片体的抵靠定位；该前壳体与该后壳体组装，前壳体中央设有一开孔，使得该液晶面板模块的一显示面对应于该开孔，使用者能透过该开孔观看该显示面播放的影像。本发明能有效提高显示器壳体的元件利用率，降低业者的生产成本。
文档编号H05K5/00GK101938887SQ20091015099
公开日2011年1月5日 申请日期2009年7月1日 优先权日2009年7月1日
发明者刘冠德, 蔡峰圣, 黄少瑜, 黄文鸿 申请人:瀚斯宝丽股份有限公司