垃圾压缩机全浮式自平衡压头的制作方法

文档序号:8201698阅读:411来源:国知局
专利名称:垃圾压缩机全浮式自平衡压头的制作方法
技术领域
本发明涉及环卫设备领域,垃圾压缩机压头的改进设计,具体地说,是涉及一种垃 圾压缩机全浮式自平衡压头。
背景技术
随着社会和经济的快速发展,人民生活水平的日益提高和城镇化规模的不断扩 大,生活垃圾量日趋增多。环卫部门特引进国外成熟技术在国内生产制造一系列密闭式垃 圾压缩储存设备,该设备集“密闭、除臭、压缩、储存”于一体,实现了整洁、美观、安全、高效、 环保。现有的垃圾压缩设备压头是用钢板和槽钢焊接的耐压箱体,因使用时压缩缸和压 头之间是刚性连接,如果待压缩垃圾分布不均勻,工作时压头和压缩缸会随之倾斜,油缸就 很容易损坏,而且压头导向轮或立柱也会加剧磨损,导致设备寿命大打折扣。此外清洁工每 倒一次垃圾都要进行垃圾铲平,比较耗时耗力。

发明内容
本发明的目的是克服垃圾压缩机现有技术的不足,提供一种垃圾压缩机全浮式自 平衡压头。本发明的上述技术问题是通过下述技术方案得以解决的一种垃圾压缩机全浮式自平衡压头,包括压头,压头底部安装有活动板,压头与活 动板通过油缸连接,压头底部开有若干安装孔,若干油缸一头安装到安装孔里面,另一头安 装到活动板骨架铰链上,油缸均勻分布在压头与活动板之间。作为一种改进,所述压头与活动板之间安装有万向节,以万向节中心为圆心,在活 动板和压头上分别安装十字轴和十字轴套,十字轴和十字轴套是圆弧形的,圆弧半径等于 十字轴中心与万向节中心的距离。作为进一步改进,在压头与活动板之间四围安装有一副伸缩皮套,伸缩皮套一端 固定在压头上,另一端固定在活动板端。作为进一步改进,所述油缸优选数量为四个,分布于压头四角,油缸之间进油管串 联,回油管串联,进油管和回油管上均设有液压单向阀。作为进一步改进,所述伸缩皮套为耐热、防油、防水材料做成的伸缩皮套。本发明的垃圾压缩机全浮式自平衡压头,适应各种垃圾堆放方式,比如垃圾一边 多一边少,一边硬一边软。省去了操作工铲平垃圾所需的大量时间,提高了垃圾压缩机的工 作效率。该装置始终保持压头垂直运行,大大延长了油缸和导轮的使用寿命。


图1是本发明实施例的结构示意图;图2是图1中局部放大图。
图中1-油缸,2-十字轴,3-万向节,4-活动板,5-垃圾,6-伸缩皮套,7-压头。
具体实施例方式结合附图,下面对本发明作进一步具体说明。
具体实施例压头7底下安装一块耐压活动板4,活动板4和压头7通过新增的四个油缸1连接, 油缸1分别位于压头7四个角处,油路串联。当压头7压缩垃圾下行的时候,四个油缸1根 据不同的受力得到不同程度的压缩,由于串联又始终保持平衡,活动板4随四个油缸1的伸 缩自行调整好倾斜度平衡受压力。活动板4框架由12#槽钢拼接而成,底部用钢板铺盖。球 形万向节3安装在压头7底部中间位置,另一头连接活动板4中间位置,保证活动板4能运 动到油缸1上止点和下止点位置。压头7上开四个孔,四个油缸一头安装到孔里面,另一头 安装到活动板4骨架铰链上,用高压邦迪管将四只油缸1的进油接头串联,回油接头串联, 进油和回油邦迪管上分别设有液压单向阀,可以驻入液压油,另设放油塞,松开放油塞可以 调整油缸或活动板初始位置和更换液压油,总之工作状态下液压系统是封闭的管路。由于 压头7和活动板4之间是通过活动的万向节3和活动的四个油缸1连接的,为了避免压头7 和活动板4相对旋转,以万向节3为圆心,我们安装了一副十字轴2和十字轴套,注意的是 十字轴2和十字轴套是圆弧形的,圆弧半径的大小取决于十字轴2位置到万向节3中心的 距离,十字轴2固定在活动板4上,十字轴套安装在压头7上。由于活动板4和压头7之间 是相对的运动关系,为了避免污水或灰尘进入该区域损坏活动件,比如油缸1、万向节3、铰 链等,所以我们安装了伸缩皮套6,一头固定在压头7上,一头固定在活动板4上,皮套材质 必须是耐水耐油耐热的。最后,还需要注意的是,以上列举的仅仅是本发明的具体实施例子,显然,本发明 不限于以上实施例子,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容 直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。
权利要求
一种垃圾压缩机全浮式自平衡压头,包括压头,其特征在于,压头底部安装有活动板,压头与活动板通过油缸连接,压头底部开有若干安装孔,若干油缸一头安装到安装孔里面,另一头安装到活动板骨架铰链上。
2.根据权利要求1所述的垃圾压缩机全浮式自平衡压头,其特征在于,所述压头与活 动板之间安装有万向节,以万向节中心为圆心,在活动板和压头上分别安装十字轴和十字 轴套,十字轴和十字轴套是圆弧形的,圆弧半径等于十字轴中心与万向节中心的距离。
3.根据权利要求1所述的垃圾压缩机全浮式自平衡压头,其特征在于,在压头与活动 板之间四围安装有一副伸缩皮套,伸缩皮套一端固定在压头上,另一端固定在活动板端。
4.根据权利要求1所述的垃圾压缩机全浮式自平衡压头,其特征在于,所述油缸优选 数量为四个,分布于压头四角,油缸之间进油管串联,回油管串联,进油管和回油管上均设 有液压单向阀。
5.根据权利要求3所述的垃圾压缩机全浮式自平衡压头,其特征在于,所述伸缩皮套 为耐热、防油、防水材料做成的伸缩皮套。
全文摘要
本发明涉及环卫设备领域,垃圾压缩机压头的改进设计,旨在提供一种垃圾压缩机全浮式自平衡压头,包括压头,其特征在于,压头底部安装有活动板,压头与活动板通过油缸连接,压头底部开有若干安装孔,若干油缸一头安装到安装孔里面,另一头安装到活动板骨架铰链上,油缸均匀分布在压头与活动板之间。本发明的垃圾压缩机全浮式自平衡压头,适应各种垃圾堆放方式,比如垃圾一边多一边少,一边硬一边软。省去了操作工铲平垃圾所需的大量时间,提高了垃圾压缩机的工作效率。该装置始终保持压头垂直运行,大大延长了油缸和导轮的使用寿命。
文档编号B30B9/00GK101811375SQ20091015324
公开日2010年8月25日 申请日期2009年10月29日 优先权日2009年10月29日
发明者王如银 申请人:余姚市捷宇机械有限公司
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