专利名称：隔爆型变频控制装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于变频设备上的隔爆变频技术，尤其是隔爆型变 频控制装置。背景技术：
目前，市场上的隔爆型变频控制装置都是隔爆与散热在一个箱体内 完成的，这样结构的隔爆变频存在以下矛盾难以解决由于变频工作状态发热量大，因此要 求散热面积大，散热快，但隔爆要求箱体密封严，外界有害气体不得进入隔爆箱内，箱内产 生的电火花不得与外界有害气体接触，因此严重影响了隔爆箱的散热效果，使得隔爆变频 控制装置的工作性能难以提高。
发明内容
本发明的目的是提供一种隔爆型变频控制装置，它解决了原来隔 爆变频控制装置存在的工作性能难以提高的缺点，本发明的目的是这样实现的它是由隔 爆箱盖、隔爆腔、散热总成、整体式散热筋、散热筋护罩、防爆风机、风机护罩、穿线孔、变频 箱螺栓固定孔、操作面板主体、操作按钮、弹簧、弹簧压板、固定板和钢化玻璃连接而成，隔 爆箱盖与隔爆腔螺栓连接；散热筋护罩与隔爆变频箱由螺栓连接；穿线孔与隔爆腔焊接连 接；本装置由变频箱螺栓固定孔和螺栓固定在被控制设备上。 操作面板主体与隔爆腔焊接连接，操作按钮上端插入操作面板主体的操作按钮孔 中与操作面板主体间隙配合连接，其下端与弹簧接触连接，弹簧的另一端与弹簧压板接触 连接，弹簧压板与操作面板主体螺栓连接，固定板与操作面板主体螺栓连接，钢化玻璃与操 作面板主体通过粘胶连接；隔爆腔与散热总成的整体式散热筋、散热筋护罩螺栓连接，防爆 风机与风机护罩螺栓连接，风机护罩与散热筋护罩螺栓连接。 防爆风机工作时，可在散热筋护罩内产生空气对流，实现空气的热交换，且防爆风 机的启停可由变频控制装置自身控制；整体式散热筋同时满足了隔爆与散热的要求，有效 解决了隔爆型变频控制装置的隔爆与散热的矛盾，大大提高了隔爆型变频控制装置的工作 性能；操作系统是由操作面板主体、操作按钮、弹簧压板、固定板连接而成，利用间隙隔爆原 理，设计具有足够强度的操作按钮与操作面板主体等零部件，当腔内产生火花时能通过结 合面间隙熄火和冷却，达到隔爆的效果；并可进行变频调速，由数码显示清晰直观；操作面 板主体上设置有变频、工频转换开关，当变频控制装置出现故障时，仍可通过该转换开关采 用工频工作，不影响现场使用要求。 本发明的有益效果是，本发明不仅能较好的调速、节能，而且具有防潮、防爆、散热 效果好等优点；该变频调速装置的操作系统采用数码显示，清晰直观，便于操作；大大提高 了隔爆变频装置的工作性能。 四
图1为隔爆型变频控制装置的结构示意图图中1、隔爆箱盖 2、 隔爆腔3、散热总成4、穿线孔5、变频箱螺栓固定孔6、操作面板主体7、操作按钮 8、弹簧9、弹簧压板10、固定板11、钢化玻璃 图2为隔爆型变频控制装置的散热总成结构示意图图中12、整体式散热筋13、 散热筋护罩14、防爆风机15、风机护罩 五具体实施例方式在图1和图2中，隔爆箱盖1与隔爆腔2螺栓连接；散热筋护罩 13与隔爆变频箱由螺栓连接；穿线孔4与隔爆腔2焊接连接；本装置由变频箱螺栓固定孔5和螺栓固定在被控制设备上；操作面板主体6与隔爆腔2焊接连接，操作按钮7上端插入 操作面板主体6的操作按钮孔中与操作面板主体6间隙配合连接，其下端与弹簧8接触连 接，弹簧8的另一端与弹簧压板9接触连接，弹簧压板9与操作面板主体6螺栓连接，固定 板10与操作面板主体6螺栓连接，钢化玻璃11与操作面板主体6通过粘胶连接；隔爆腔2 与散热总成3的整体式散热筋12、散热筋护罩13螺栓连接，防爆风机14与风机护罩15螺 栓连接，风机护罩15与散热筋护罩13螺栓连接。 防爆风机14工作时，可在散热筋护罩13内产生空气对流，实现空气的热交换，且 防爆风机14的启停可由变频控制装置自身控制；整体式散热筋12同时满足了隔爆与散热 的要求，有效解决了隔爆型变频控制装置的隔爆与散热的矛盾，大大提高了隔爆型变频控 制装置的工作性能；操作系统是由操作面板主体6、操作按钮7、弹簧压板9、固定板10连接 而成，利用间隙隔爆原理，设计具有足够强度的操作按钮7与操作面板主体6等零部件，当 腔内产生火花时能通过结合面间隙熄火和冷却，达到隔爆的效果；还可进行变频调速，由数 码显示，清晰直观；操作面板主体6上设置有变频、工频转换开关，当变频控制装置出现故 障时，仍可通过该转换开关采用工频工作，不影响现场使用要求。
权利要求
隔爆型变频控制装置，它是由隔爆箱盖(1)、隔爆腔(2)、散热总成(3)、穿线孔(4)、变频箱螺栓固定孔(5)、操作面板主体(6)、操作按钮(7)、弹簧(8)、弹簧压板(9)、固定板(10)、钢化玻璃(11)、整体式散热筋(12)、散热筋护罩(13)、防爆风机(14)和风机护罩(15)连接而成，其特征是隔爆箱盖(1)与隔爆腔(2)螺栓连接；散热筋护罩(13)与隔爆变频箱由螺栓连接；穿线孔(4)与隔爆腔(2)焊接连接；本装置由变频箱螺栓固定孔(5)和螺栓固定在被控制设备上。
2. 根据权利要求1所述的隔爆型变频控制装置，其特征是操作面板主体(6)与隔爆腔(2)焊接连接，操作按钮(7)上端插入操作面板主体(6)的操作按钮孔中与操作面板主体(6)间隙配合连接，其下端与弹簧(8)连接，弹簧(8)的另一端与弹簧压板(9)接触连接，弹簧压板(9)与操作面板主体(6)螺栓连接，固定板(10)与操作面板主体(6)螺栓连接，钢化玻璃(11)与操作面板主体(6)通过粘胶连接。
3. 根据权利要求l所述的隔爆型变频控制装置，其特征是隔爆腔(2)与散热总成(3)的整体式散热筋(12)、散热筋护罩(13)螺栓连接，防爆风机(14)与风机护罩(15)螺栓连接，风机护罩(15)与散热筋护罩(13)螺栓连接。
4. 权利要求1所述隔爆型变频控制装置的工作方法，其特征是防爆风机(14)工作时，可在散热筋护罩(13)内产生空气对流，实现空气的热交换，且防爆风机(14)的启停可由变频控制装置自身控制；整体式散热筋(12)同时满足了隔爆与散热的要求，有效解决了隔爆型变频控制装置的隔爆与散热的矛盾，大大提高了隔爆型变频控制装置的工作性能；操作系统利用间隙隔爆原理，设计具有足够强度的操作按钮(7)与操作面板主体(6)等零部件，当腔内产生火花时能通过结合面间隙熄火和冷却，达到隔爆的效果；还可进行变频调速，由数码显示，清晰直观；由于操作面板主体(6)上设置有变频和工频转换开关，当变频控制装置出现故障时，仍可通过该转换开关采用工频工作，不影响现场使用要求。
全文摘要
隔爆型变频控制装置是一种隔爆型变频技术，隔爆箱盖与隔爆腔螺栓连接；散热筋护罩与隔爆变频箱由螺栓连接；穿线孔与隔爆腔焊接连接；操作面板主体与隔爆腔焊接连接，操作按钮上端插入操作面板主体的操作按钮孔中与操作面板主体间隙配合连接，其下端与弹簧接触连接，弹簧的另一端与弹簧压板接触连接，弹簧压板与操作面板主体螺栓连接，固定板与操作面板主体螺栓连接，钢化玻璃与操作面板主体通过粘胶连接；隔爆腔与散热总成的整体式散热筋、散热筋护罩螺栓连接，防爆风机与风机护罩螺栓连接，风机护罩与散热筋护罩螺栓连接；本装置由变频箱螺栓固定孔和螺栓固定在被控制设备上。
文档编号H05K7/20GK101710823SQ200910172750
公开日2010年5月19日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者兰福全, 冯士杰, 冯群娣, 周静, 焦文强, 王建红, 程有江, 苑立良, 陈培朝 申请人:濮阳市中原锐实达石油设备有限公司