专利名称：一种多导向自调平衡机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种多导向自调平衡机构，属于非标机械设备技术领域。
背景技术：
现有技术中，在两根或两根以上导柱大距离大承载的导向中，都采用固定导向轮导向。但当承载梁在大质量承载重物作用下，就会产生塑性变形，承载梁自体也会由于 尺寸大产生塑性变形，以往的解决办法通常是将导向柱的加工精度提高，同时加大导向轮 以及增加导向轮的数量或着增大导向距离，强迫导向滑板按预定的运动轨迹沿导向柱上下 运动。这样做的结果是增加了设备制造成本和难度，并且在提升高度达到十多米以上时受 热处理和加工设备的限制，制造精度无法达到很高，这时只能依靠固定导向轮强行克服变 形产生的分力矢量，使得固定导向轮及其轴承磨损大大增加，降低了设备使用寿命，为设备 的安全使用留下隐患。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种多导向自调平衡机构。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种多导向自调平衡机构，包括导 向柱、导向滑板座，以及设置在导向柱的滑道内的固定导向轮，所述固定导向轮通过固定座 固定在导向滑板座上，所述导向滑板座上设有一板簧调整机构，所述板簧调整机构下部固 定有一自调导向轮，所述自调导向轮紧贴于导向柱的导向面上。本发明有效的克服承载梁变形所产生的分力，达到既能“让位”又能导向的目的， 改善多导向运动中的力学性能，合理降低加工成本及设备制造成本，消除设备使用过程中 的严重技术隐患。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1为本发明的整体结构示意图。图2为图1的A向放大图。图中1、导向滑板座；2、板簧调整机构；3、自调导向轮；4、固定导向轮；5、固定座； 6、承载梁；7、导向柱；8、承载重物，9、滑道。
具体实施例方式如图1、2所示的一种多导向自调平衡机构，包括导向柱7、导向滑板座1，以及设 置在导向柱7的滑道9内的固定导向轮4，其固定导向轮4通过固定座5固定在导向滑板座 1上，所述导向滑板座1设有一板簧调整机构2，所述板簧调整机构2下部固定有一自调导 向轮3，所述自调导向轮3紧贴于导向柱7的导向面上。
具体应用时，通过自调导向轮3和固定导向轮4与导向柱7接触，完成导向；承载 梁6连同承载重物8随导向滑板座1 一起由外力牵引，沿导向柱7在垂直方向运动。由于两根或两根以上导向柱7之间“导柱距离”很大，以及“悬臂距离”很大，承载 梁6在承载重物8作用下，就会产生塑性变形，以及承载梁6自体由于尺寸很大会产生塑 性变形，这种变形的结果使导向滑板座1有产生与其相互平行的运动方向不平行的矢力分 量.将板簧调整机构2固定连接在导向滑板座1上，通过自调导向轮3与导向柱7的导向 面接触.这样就可以让自调导向轮3在板簧调整机构2的支撑下随变形外力自动调节变形” 让位”又始终与导向柱7的导向面接触起到导向作用。以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依 据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发 明技术方案的范围内。
权利要求
一种多导向自调平衡机构，包括导向柱(7)、导向滑板座(1)，以及设置在导向柱(7)的滑道(9)内的固定导向轮(4)，所述固定导向轮(4)通过固定座(5)固定在导向滑板座(1)上，其特征是所述导向滑板座(1)上设有一板簧调整机构(2)，所述板簧调整机构(2)下部固定有一自调导向轮(3)，所述自调导向轮(3)紧贴于导向柱(7)的导向面上。
全文摘要
本发明涉及一种多导向自调平衡机构，属于非标机械设备技术领域。一种多导向自调平衡机构，包括导向柱、导向滑板座，以及设置在导向柱的滑道内的固定导向轮，所述固定导向轮通过固定座固定在导向滑板座上，所述导向滑板座上设有一板簧调整机构，所述板簧调整机构下部固定有一自调导向轮，所述自调导向轮紧贴于导向柱的导向面上。本发明有效的克服承载梁变形所产生的分力，达到既能“让位”又能导向的目的，改善多导向运动中的力学性能，合理降低加工成本及设备制造成本，消除设备使用过程中的严重技术隐患。
文档编号B66F7/00GK101804952SQ20091025046
公开日2010年8月18日 申请日期2009年12月8日 优先权日2009年12月8日
发明者唐卫军, 张波, 钟洪波 申请人:苏州威达焊割科技有限公司