专利名称：线路板烫接装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烫接工具，特别是一种线路板烫接装置。
背景技术：
目前，线路板在手工烫接过程中各个烫接点烫接不一致，出现烫接不到位 现象，影响烫接质量，而且烫接时间和温度不能控制，耗时过长，工作效率比 较低。 发明目的
本实用新型针对现在手工烫接过程中各个烫接点烫接不一致的缺点，提供 一种线路板烫接装置。
实现本实用新型的技术方案如下
一种线路板烫接装置，其包括上模板和下模板,上模板上表面设置有气缸固 定架，气缸固定在气缸固定架上，气缸的推杆与上模板固定连接，上模板下表 面设置有若干个隔热板，每个隔热板的下表面固定有铜块，每个铜块内部设置 有加热管，上模板和下模板之间设置有若干连接杆，每个连接杆通过止转机构 连接到下模板上，下模板上设置有线路板固定装置，上模板上设置有控制电路， 控制电路通过导线与用来控制烫接温度的温控仪连接。
因为该线路板烫接装置利用气动控制烫接过程，烫接温度及烫接时间分别 有由温控仪和时间继电器设置，所以利用该线路板烫接装置进行线路烫接，可 以保证烫接的一致性，而且工作效率可以显著提高。
图l为本实用新型结构示意图；图中l为连接杆，2为气缸固定架，3为气缸，4为上模板，5为隔热板，6 为铜块，7为加热管，8为下模板，9为线路板固定装置，IO为止转机构，11为 温控仪，12为时间继电器。
具体实施方式
参照图1所示，本实用新型为一种线路板烫接装置，其包括上模板4和下 模板8,上模板4上表面设置有气缸固定架2，汽缸3固定在汽缸固定架2上，气 缸3的推杆与上模板4固定连接，上模板4下表面设置有若干个隔热板5，每个 隔热板5的下表面固定有铜块6，每个铜块6内部设置有加热管7，上模板和下 模板之间设置有若干连接杆1，每个连接杆通过止转机构10连接到下模板上， 下模板8上设置有线路板固定装置9，上模板4上设置有控制电路，控制电路通 过导线与用来控制烫接温度的温控仪11连接。
烫接线路板时把线路板固定在下模板线路固定装置9上，然后用温控仪11 设置铜块的加热温度，用时间继电器12设置烫接时间，用加热管7对铜块6进 行加热，当铜块6温度达到预定温度时，按下气动开关，气缸2控制上模板4 沿着上模板4和下模板8之间的连接杆1向下移动到止转机构10的位置，对线 路板进行烫接，当烫接时间达到时间继电器12预定的烫接时间，气缸控制上模 板4沿着连接杆1向上移动，线路板烫接完成。
因为该线路板烫接装置利用气动控制烫接过程，烫接温度及烫接时间分别 有由温控仪和时间继电器设置，所以利用该线路板烫接装置进行线路烫接，可 以保证烫接的一致性，而且工作效率可以显著提高。
权利要求1、一种线路板烫接装置，其包括上模板和下模板，其特征在于上模板上表面设置有气缸固定架，气缸固定在气缸固定架上，气缸的推杆与上模板固定连接，上模板下表面设置有若干个隔热板，每个隔热板的下表面固定有铜块，每个铜块内部设置有加热管，上模板和下模板之间设置有若干连接杆，每个连接杆通过止转机构连接到下模板上，下模板上设置有线路板固定装置，上模板上设置有控制电路，控制电路通过导线与用来控制烫接温度的温控仪连接。
2、 根据权利要求1所述的一种线路板烫接装置，其特征在于所述的控制电路 通过导线与用来控制烫接时间的时间继电器连接。
专利摘要本实用新型涉及一种烫接工具，特别是一种线路板烫接装置，其包括上模板和下模板、气缸，气缸的推杆与上模板固定连接，上模板下表面设置有若干个隔热板，每个隔热板的下表面固定有铜块，每个铜块内部设置有加热管，下模板上设置有线路板固定装置，上模板上设置有控制电路，控制电路通过导线连接到用来控制烫接温度的温控仪和用来控制烫接时间的时间继电器上。本实用新型的有益效果是可以保证线路板烫接的一致性，而且工作效率可以显著提高。
文档编号H05K3/32GK201414259SQ20092003962
公开日2010年2月24日 申请日期2009年4月17日 优先权日2009年4月17日
发明者姚小明 申请人:常州市明宇交通器材有限公司