专利名称：线材冷却下线盘圆输送打包装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金轧钢设备上使用的输送装置，尤其是涉及高速线 材轧制过程中线材冷却下线盘圆及输送打包装置
背景技术：
高速线材轧制盘圆输送过程中为解决轧件表面的划伤问题，通常使用导辊 输送和链条输送，现有线材盘圆打包输送装置包括升降盘圆机、盘圆.输送机、 输送动力装置、压力打包机，在输送导辊和输送链条之间过渡存在两方面问题, 一是过渡不太顺利，二是划伤线材的表面。 发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种盘圆输送流 畅、不易划伤盘圆线材表面的线材冷却下线盘圆输送打包装置。
为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所釆用的技术方案如下 线材冷却下线盘圆输送打包装置，包括升降盘圆机、盘圆输送机、输送动 力装置、压力打包机，所述的盘圆输送机由3-4台输送链条机交替连接构成， 所述的每台输送链条机配置有输送动力装置；所述的第三台输送链条机为升降 链条输送链条机，且其设置在压力打包机的压力冲头与底座之间。
所述的压力打包机的底座设置有两道可供第三台输送链条机链条轨道上下 升降的凹槽。
本实用新型的第一台输送链条机完成线材盘圆后的输送，由于盘圆输送机 由3-4台输送链条机交替连接构成，解决了盘圆输送过渡不太顺利及划伤盘圆 线材表面问题；每台输送链条机各自配置有输送动力装置，保证了每台输送链条机独立运行，盘圆输送流畅，提高工作效率和轧材的产品质量。第三台输送 链条机为升降链条输送链条机，且其设置在压力打包机的压力冲头与底座之间， 所述的压力打包机的底座设置有两道可供第三台输送链条机链条轨道上下升降 的平行凹槽；第三台输送链条机链条轨道可在压力打包机底座的平行凹槽上下 升降，使盘圆线材在压力打包机的压力冲头与底座之间实现冲压打包后的输送。
图1为本实用新型的结构示意剖面图
图2为图1的A-A剖示图
图中标号为1、升降盘圆机；2、输送链条机；3、输送动力装置；4、压 力打包机；5、凹槽；6、压力打包机冲头；7、压力打包机底座。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不构成对本实用新 型的任何限制。
实施例h如图l、图2所示，线材冷却下线盘圆输送打包装置，包括升降 盘圆机l、盘圆输送机、输送动力装置3、压力打包机4，所述的盘圆输送机由 三台输送链条机2交替连接构成，所述的每台输送链条机2配置有输送动力装 置3;所述的第三台输送链条机2为升降链条输送链条机，且其设置在压力打包 机4的压力冲头6与底座7之间，所述的压力打包机4的底座7设置有两道可 供第三台输送链条机2的链条轨道上下升降的凹槽5。
当然，在本实用新型的发明构思下，本实用新型可以有多种结构变形，这 对本领域技术人员而言，阅读本说明书后毋需付出创造性劳动即可再现，都在 本实用新型的保护范围之内。
权利要求1、线材冷却下线盘圆输送打包装置，包括升降盘圆机(1)、盘圆输送机、输送动力装置(3)、压力打包机(4)，其特征在于所述的盘圆输送机由3-4台输送链条机(2)交替连接构成，所述的每台输送链条机配置有输送动力装置(3)；所述的第三台输送链条机(2)为升降链条输送链条机，且其设置在压力打包机(4)的压力冲头(6)与底座(7)之间。
2、 根据权利要求l所述的线材冷却下线盘圆输送打包装置，其特征在于所述的压力打包机的底座(7)设置有两道可供第三台输送链条机链条轨道上下升 降的凹槽(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种线材冷却下线盘圆输送打包装置，包括升降盘圆机、盘圆输送机、输送动力装置、压力打包机，所述的盘圆输送机由3-4台输送链条机交替连接构成，所述的每台输送链条机配置有输送动力装置；所述的第三台输送链条机为升降链条输送链条机，且其设置在压力打包机的压力冲头与底座之间。该打包装置输送盘圆线材流畅、不易划伤盘圆线材表面，提高工作效率和轧材的产品质量。
文档编号B30B9/00GK201366799SQ20092004225
公开日2009年12月23日 申请日期2009年3月19日 优先权日2009年3月19日
发明者曾连发, 马爱民 申请人:江苏明璐不锈钢有限公司