专利名称：闭式单点压力机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力机。
技术背景 现有的压力机，结构复杂，传动性能不理想，行程短、工作台小、机床精度不高。 发明内容 本实用新型的目的在于提供一种结构合理，工作性能好的闭式单点压力机。 本实用新型的技术解决方案是 —种闭式单点压力机，其特征是包括整体铸造立式床身，床身上装电机带动的飞 轮，飞轮与斜齿圆柱齿轮连接。斜齿圆柱齿轮与偏心齿轮啮合，偏心齿轮与下方的连杆连 接，连杆与下方的滑块连接，在滑块下方的床身上，设有工作台，滑块行程为220mm，工作台 板大小为900X900mm。 滑块行程对工作台板的垂直度为0. 05mm，滑块工作平面与工作台板的平行度为 0.04mm。最大装模高度为500mm，装模高度调节量为180mm。 本实用新型结构合理，工作性能好。适用于金属薄钣的冲压成形工艺，也可以落 料、冲孔及浅拉伸等。 本闭式单点压力机机身等主要零部件均采用优质高牌号材料、铸钢大齿轮和淬火 小齿轮，大幅度提高刚性、耐磨性及冲击韧性。与同类型压力机相比，行程从原来的200mm 增加到220mm，最大装模高度从原来的460mm增加到500mm，装模高度调节量从原来的160mm 增加到180mm，工作台板尺寸从原来的900X850mm改变成900 X 900mm，使压制工件的适用 范围大大增加，且便于安装模具。本机离合器采用凸轮互制式双键联动，双平衡缸使整机 在运转时始终稳定，调节滑块时轻松方便，装卸快捷自如，滑块行程对工作台板的垂直度从 原来的0. 08mm提高到0. 05mm ;滑块工作平面与工作台板的平行度从原来的0. 08mm提高到 0. 04mm，使机床精度大大提高。稳固可靠的顶料机构，充分利用机床能量，在回程过程中采 用机械同步联动，提前于上止点30° ，将闭合在模具中的工件顶出后，模芯自动复位。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示图。 图2是图1的侧面视图。
具体实施方式
—种闭式单点压力机，包括整体铸造立式床身1，床身上装电机2带动的飞轮3，飞 轮与斜齿圆柱齿轮连接。斜齿圆柱齿轮8与偏心齿轮4啮合，偏心齿轮与下方的连杆5连接，连杆与下方的滑块6连接，在滑块下方的床身上，设有工作台7，滑块行程为220mm，工作 台板大小为900X900mm。 滑块行程对工作台板的垂直度为0. 05mm，滑块工作平面与工作台板的平行度为 0. 04mm。最大装模高度为500mm，装模高度调节量为180mm。 图中还有左前后导轨9、右前后导轨10、离合器11。
权利要求一种闭式单点压力机，其特征是包括整体铸造立式床身，床身上装电机带动的飞轮，飞轮与斜齿圆柱齿轮连接，斜齿圆柱齿轮与偏心齿轮啮合，偏心齿轮与下方的连杆连接，连杆与下方的滑块连接，在滑块下方的床身上，设有工作台，滑块行程为220mm，工作台板大小为900×900mm。
2. 根据权利要求1所述的闭式单点压力机，其特征是滑块行程对工作台板的垂直度 为0. 05mm，滑块工作平面与工作台板的平行度为0. 04mm。
3. 根据权利要求1或2所述的闭式单点压力机，其特征是最大装模高度为500mm，装 模高度调节量为180mm。
专利摘要本实用新型公开了一种闭式单点压力机，包括整体铸造立式床身，床身上装电机带动的飞轮，飞轮与斜齿圆柱齿轮连接。斜齿圆柱齿轮与偏心齿轮啮合，偏心齿轮与下方的连杆连接，连杆与下方的滑块连接，在滑块下方的床身上，设有工作台，滑块行程为220mm，工作台板大小为900×900mm。本实用新型结构合理，工作性能好。适用于金属薄钣的冲压成形工艺，也可以落料、冲孔及浅拉伸等。
文档编号B30B15/04GK201446714SQ200920047528
公开日2010年5月5日 申请日期2009年7月1日 优先权日2009年7月1日
发明者施永飞, 王英 申请人:江苏启力锻压机床有限公司