专利名称：一种石墨散热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电子元件散热器，具体地说是一种石墨散热装置。
背景技术：
由于电子元件在消耗电力时会产生热能，电子元件使用的时间越长，产生的热量 就会越多。电子元件有其正常的工作温度范围，如果电子元件本身的温度超出这个工作温 度范围，电子元件的运作结果就可能发生错误。因此，电子元件采用良好的散热结构显得十 分重要。导热管是一种提高传热效率的元件，导热管一端接触电子元件受热时，从热源吸收 热，将大量热量从热源区传递到散热区。可以使热量不会在发热部位堆积，而是均匀地散发 到了散热器的散热薄片组上。现有技术中，散热薄片常采用铜或铝材，为进一步提高散热 效果，也有采用石墨材料的。石墨材料是一种新型的导热介质材料，它的平面传导系数在 500-600W/m. k，是纯铝导热系数约三倍，而且质量轻，是非常适合散热中运用的良好材质。 但弊端就是石墨偏软，不能满足像铜、铝材一样进行随意弯曲和翻边的工艺要求，所以在散 热实用中连接上存在很强的辅助连接工艺。其多在薄片切口面与吸热底板之间采用树脂类 焊接。但，其外形不美观，生产工艺难度较大，并在薄片切口面与吸热底板之间的焊接部影 响导热效果
实用新型内容
， 所要解决的技术问题本实用新型为克服现有技术不足，提供了一种生产工艺简 单，连接结构科学合理，散热效果好的石墨散热装置。
技术方案本实用新型一种石墨散热装置，包括吸热底板，石墨薄片，其特殊之处 是导热管固接在吸热底板上，若干具有通孔的辅助紧配件套设在导热管上，在相邻的两个 辅助紧配件之间还设有具有通孔的石墨薄片套设在导热管上。
本实用新型还可以 所述辅助紧配件为圆形或多边形导热材料薄片。 所述辅助紧配件为经过折边工艺的圆形金属薄片。 所述辅助紧配件通孔为圆孔、鼓形孔或多边孔。 所述辅助紧配件为两个及两个以上的连体结构。 本实用新型优点是 本实用新型石墨薄片通过辅助紧配件与导热管之间连接解决了石墨应用的局限 性，也使其从侧边吸热转入到中部吸热，同时也让石墨薄片在立体空间中发挥更重要的作 用。本实用新型由于采用上述技术方案，在整体装配中，石墨薄片在自己与导热管紧配的同 时，上下两边各采用辅助紧配件进行夹紧，防止石墨薄片自己的材料过软产生的薄片不正， 松动，变形等不良，同时，为石墨薄片留下散热的薄片与薄片间的间隙。辅助紧配件与热导 管比较大的紧配接触面增加了吸热功能，将热量吸入到辅助紧配件内再传导入石墨的薄片 上，进一步加强热导起到一定作用。本实用新型其结构简单，散热效果好，可应用在电脑，LED灯饰，显示面板等其它电子类散热。
图1是现有技术石墨薄片与吸热底板连接结构示意图。 图2是本实用新型实施例1石墨薄片结构主视图。 图3是图2中A-A剖视图。 图4是实施例1辅助紧配件结构主视图。 图5是图4中A-A剖视图。 图6是实施例1石墨薄片、辅助紧配件套在导热管上剖视图。 图7是实施例1套有石墨薄片、辅助紧配件的导热管固接在吸热底板上剖视图。 图8是本实用新型石墨散热装置实施例1主视图。 图9是图8右视图。 图10是本实用新型石墨散热装置实施例2主视图。 图11是图10右视图 图12是实施例3辅助紧配件主视图。 图13是实施例4辅助紧配件主视图。 图14是实施例5辅助紧配件主视图。 图15是实施例6辅助紧配件主视图。 图16是实施例7辅助紧配件主视图。 图17是实施例8辅助紧配件主视图。 图18是图17中A-A剖视图。 图19是实施例9辅助紧配件主视图。 图20是图19中A-A剖视图。 图21是实施例10辅助紧配件主视图。 图22是图21中A-A剖视图。 图23是实施例11辅助紧配件主视图。 图24是图23中A_A剖视图。 图中1吸热底板，2石墨薄片，3导热管，4、4A通孔，5辅助紧配件，6折边，7连体 结构，8焊接剂。
具体实施方式图1是现有技术石墨薄片与吸热底板连接结构，石墨薄片2通过焊接剂8直接固
定在吸热底板1上。 实施例1 见图2、3，本实用新型石墨薄片2具有通孔4。本实施例通孔4为圆孔。见图4、5， 辅助紧配件5具有通孔4A的薄片垫圈，本实施例辅助紧配件5为圆形，通孔4A为圆孔。辅 助紧配件为导热材料，可以为铜，铝，石墨片或其它五金或非金属导热材料。冲压或其它加 工方式制造中间为一装配所需精度的孔位。 见图6、7，是石墨散热装置部分示意图，图7中，实心箭头表示散热，空心箭头表示吸热。并见图4、5，导热管3固接在吸热底板1上，若干具有通孔4A的辅助紧配件5套设 在导热管3上，在相邻的两个辅助紧配件5之间还设有具有通孔4的石墨薄片2套设在导 热管3上。整体见图8、9，有若干辅助紧配件5、石墨薄片2套设在导热管3上组成。具体 是，将第一个辅助紧配件5通孔4A穿套在导热管3下部，使之紧密接触，再将第一个石墨薄 片2通孔4穿套在导热管3上，即是在第一个辅助紧配件之上。将第二个辅助紧配件5通 孔4A穿套在导热管3，再将第二个石墨薄片2通孔4穿套在导热管3上，如此一个套一个， 按所需设置数量。本实施例见图8、9，外形结构上是单塔式结构石墨散热装置。导热管也可 以是其他金属或非金属导热类材料。 实施例2 见图10、11，本实施例外形结构上是双塔式结构石墨散热装置。其它与实施例l相 同。 实施例3、4 见图12、13，辅助紧配件5为多边形，其它与实施例l相同。 实施例5、6、7 见图14、15， 16，辅助紧配件5通孔4A为鼓形孔或多边孔。其它与实施例1相同。 实施例8、9、10 见图17、18、19、20、21、22，辅助紧配件5为经过折边6工艺的金属薄片。其它与实 施例1相同。 实施例11 见图23、24，本实施例辅助紧配件为两个连体结构7，即两个辅助紧配件组成。应
用时，辅助紧配件5的两边通孔4A分别套在两支导热管上。其它与实施例1相同。 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术
人员来说，在不脱离本实用新型的原理前提下，还可以作出若干改进，这些应视为属于本实
用新型的保护范围。如两个以上的连体结构，孔位也可以两个或多个合并一起。其石墨薄
片通孔与辅助紧配件通孔一般根据导热管的形状进行相应改变来装配。
权利要求一种石墨散热装置，包括吸热底板(1)，石墨薄片(2)，其特征在于导热管(3)固接在吸热底板(1)上，若干具有通孔(4A)的辅助紧配件(5)套设在导热管(3)上，在相邻的两个辅助紧配件(5)之间还设有具有通孔(4)的石墨薄片(2)套设在导热管(3)上。
2. 根据权利要求l所述的一种石墨散热装置，其特征是所述辅助紧配件(5)为圆形或 多边形导热材料薄片。
3. 根据权利要求l所述的一种石墨散热装置，其特征是所述辅助紧配件(5)为经过折 边(6)工艺的圆形金属薄片。
4. 根据权利要求1、2或3所述的一种石墨散热装置，其特征是所述辅助紧配件(5)通 孔为圆孔、鼓形孔或多边孔。
5. 根据权利要求l所述的一种石墨散热装置，其特征是所述辅助紧配件(5)为两个及 两个以上的连体结构(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种石墨散热装置，它包括吸热底板，石墨薄片，其特殊之处是导热管固接在吸热底板上，若干具有通孔的辅助紧配件套设在导热管上，在相邻的两个辅助紧配件之间还设有具有通孔的石墨薄片套设在导热管上。本实用新型生产工艺简单，连接结构科学合理，散热效果好。
文档编号H05K7/20GK201436837SQ20092005943
公开日2010年4月7日 申请日期2009年6月26日 优先权日2009年6月26日
发明者曾道平 申请人:惠州鑫长风电子有限公司