专利名称：油压机动梁锁定装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于油压机设备技术领域，特别是涉及一种油压机动梁锁定装置。
技术背景油压机是机械制造行业中的重要设备。对于厚板校平、厚板压形以及大件成形，油 压机是主要的加工设备，目前国内油压机的压力在随着制造业的发展需要而逐步提升， 大吨位油压机的数量在快速的增加，决大多数大吨位油压机的机架都采用龙门式结构， 即在上下横梁之间配以适当数目的立柱，立柱与横梁之间采用焊接固定，这种固定方式 连接可靠，刚性好，但是这种结构在某种程度上也限制了大件压形的能力，尤其是直径 较大的环形和筒形工件的压型，其原因在于大吨位油压机所需的液压缸数目较多，龙门 深度大，跨度宽，使得动压梁成为一块很大的矩形方板，这样就使得其在压一些直径较 大的环形工件时，动压梁与工件干涉，而在压制直径较小的工件时，需要在工作台上垫 起一定的高度或者制作相应的工装设备，从而影响油压机的工作能力，增加了生产成本， 同时给工人的操作带来了很大的不便，增加了生产的不安全因素。 发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、 提高安全性能的。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种油压机动梁锁定装置，包括油压机立柱和动梁，其特征在于所述油压机立柱 上安装有筋板，筋板上均布安装有四根导向柱，导向柱上安装有与动梁上的凹槽对应的 平键，导向柱的外端安装导向柱压盖，导向柱压盖的上端安装有限位开关；平键靠近油 压机立柱侧连接液压缸，液压缸安装在立柱上，平键的另一端与动梁上的凹槽对应；动 梁上下对应设有四个凸耳，每个凸耳上均铰接反压装置。本实用新型还可以采用如下技术措施所述平键上设有T形槽。所述反压装置包括安装在凸耳上的拨叉，拨叉的一端连接锥头柱销，锥头柱销插装 在锥套内，锥套安装在动梁内部，拨叉的另一端连接压板，压板上设有夹板，夹板上安 装有弹簧。所述压板上设有与平键的T形槽对应的T形键。本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型在动梁上安装有反压装置， 这样在动梁上下运动时，平键承受剪切力的同时，反压装置的四个锥头柱销除了起到压 紧立柱的作用外还起到承受部分剪切力的作用，限制了动梁和立柱之间产生的位移。在完全压紧的情况下，压板上的T形键与平键上的T形槽相配合，实现立柱和动梁的横向连接，代替螺栓连接，而且连接效果好，能够实现连接与压紧的同步性，满足了动梁上 下移动的方便性，因此本实用新型具有结构简单、安装使用方便、提高了安全性能等优 点。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1中A-A剖视图； 图3是图2中B-B剖视图。图中1、立柱；1-1、筋板；2、动梁；2-1、凹槽；2-2、凸耳；3、导向柱；4、 平键；4-1、 T形槽；5、导向柱压盖；6、限位开关；7、液压缸；8、反压装置；8-1、拨 叉；8-2、拨叉轴；8-3、锥头柱销；8-4、锥套；8-5、压板；8-51、 T形键；8-6、夹板； 8-7、弹簧。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1至图3， 一种油压机动梁锁定装置，包括油压机立柱1和动梁2;在油压机立柱l上安装有筋板l-l，筋板上均布安装有四根导向柱3，导向柱3上安装有与动梁 2上的凹槽2-l对应的平键4，平键4上设有T形槽4-1，导向柱3的外端安装导向柱压 盖5，导向柱压盖5的上端安装有限位开关6;平键4靠近油压机立柱1侧连接液压缸7， 液压缸7安装在立柱1上，平键4的另一端与动梁2上的凹槽2-l对应；动梁2上下对 应设有四个凸耳2-2，每个凸耳上均通过拨叉轴8-2铰接有反压装置8，该反压装置包括 安装在凸耳2-2上的拨叉8-1，拨叉8-1的一端连接锥头柱销8-3，锥头柱销8-3插装在锥 套8-4内，锥套8-4安装在动梁2内部，拨叉8-l的另一端连接压板8-5,压板8-5上设 有夹板8-6，夹板上安装有弹簧8-7。压板8-5上设有T形键8-51;在完全压紧的情况下， T形键8-51与平键的T形槽4-1对应的，实现立柱1和动梁2的横向连接，代替螺栓连接，而且连接效果好，能够实现连接与压紧的同步性，满足了动梁上下移动的方便性。 本实用新型工作原理在动梁2顶起液压缸(图中未显示)的作用下，动梁2沿立柱按一定速度规律上升，当上升到一定位置时，动梁作用行程开关6，此时顶起液压缸停 止工作，动梁2位置确定。此时启动液压缸7，在液压缸7作用下，平键4向右开始运动， 逐渐进入到动梁2上的凹槽2-1内，同时，平键4右侧面开始压紧带有T形键的压板8-5， 压板8-5以拨叉轴8-2为中心，在向右运动的同时，上下两块压板8-5逐渐靠近并进入到 平键4上的T形槽，使导向柱3上的平键和动梁2内的反压装置8在横向上连成一体， 拨叉8-l拨动锥头柱销8-3压入锥套8-4内，实现反向压紧，液压缸7保压。在锁紧期内， 液压缸内的反馈系统对缸内压力实时监测，当压力小于压紧压力时，液压泵启动，对液 压缸进行补压，因此本实用新型具有结构简单、安装使用方便、提高了安全性能等优点。
权利要求1.一种油压机动梁锁定装置，包括油压机立柱和动梁，其特征在于所述油压机立柱上安装有筋板，筋板上均布安装有四根导向柱，导向柱上安装有与动梁上的凹槽对应的平键，导向柱的外端安装导向柱压盖，导向柱压盖的上端安装有限位开关；平键靠近油压机立柱侧连接液压缸，液压缸安装在立柱上，平键的另一端与动梁上的凹槽对应；动梁上下对应设有凸耳，每个凸耳上均铰接有反压装置。
2. 根据权利要求1所述的油压机动梁锁定装置，其特征在于所述平键上设有T形槽。
3. 根据权利要求l所述的油压机动梁锁定装置，其特征在于所述反压装置包括安 装在凸耳上的拨叉，拨叉的一端连接锥头柱销，锥头柱销插装在锥套内，锥套安装在动 梁内部，拨叉的另一端连接压板，压板上设有夹板，夹板上安装有弹簧。
4. 根据权利要求2或3所述的油压机动梁锁定装置，其特征在于所述压板上设有 与平键的T形槽对应的T形键。
专利摘要本实用新型涉及一种油压机动梁锁定装置，包括油压机立柱和动梁，其特征在于所述油压机立柱上安装有筋板，筋板上均布安装有四根导向柱，导向柱上安装有与动梁上的凹槽对应的平键，导向柱的外端安装导向柱压盖，导向柱压盖的上端安装有限位开关；平键靠近油压机立柱侧连接液压缸，液压缸安装在立柱上，平键的另一端与动梁上的凹槽对应；动梁上下对应设有四个凸耳，每个凸耳上均铰接反压装置。因此本实用新型具有结构简单、安装使用方便、提高了安全性能等优点。
文档编号B30B1/32GK201389988SQ20092009641
公开日2010年1月27日 申请日期2009年4月21日 优先权日2009年4月21日
发明者娄俊超, 张学林, 梁春花, 牟传凯 申请人:天津赛瑞机器设备有限公司