专利名称：一种用在通讯设备机箱内的金属导轨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通讯设备的装置领域，更具体的说，改进涉及的是一 种用在通讯设备机箱内的金属导轨。
背景技术：
在通讯设备机箱内部有许多的模块式插拔结构，如果采用导轨进行切 换的话，可以大大提高切换插拔模块的效率，同时也经常会遇到模块式滑 块与导轨的摩擦问题，金属的模块式滑块在导轨内滑行，必定会存在滑行 时的摩擦阻力，为了降低两者之间的摩擦阻力，并保护金属的滑块不受到 损伤，以及考虑到制作、安装的方便等因素，现有的导轨相对于金属的滑 块来说，通常都会采用摩擦阻力较小的,工程塑料制作，例如尼龙、氟塑料 等。
但是，小批量需求下的导轨制作， 一般不可能通过先制作出模具的方
式生产开模件，因为先期投入的成本太高，且小批量生产时也浪费原材料； 另外，若采用尼龙板或尼龙才奉通过机械加工手段制作成机加件，不但加工 速度慢、周期长，而且加工费用大、成本也高；这时，可考虑利用金属板 材通过简单的钣金加工方法，来制作模块式通讯设备机箱中小批量使用的 金属导轨，也叫钣金件，因为钣金件相比开模件和机加件来讲，不仅生产 费用小、成本低廉，同时制作速度快、，周期短。同时，这样生产出来的金 属导轨和金属滑块之间的摩擦阻力也增大了 ，反不如金属滑块在塑料导轨 中的滑动效果好；然而，在通讯设备机箱的使用过程中，又禁止使用机床 设备上常用的润滑油或润滑脂。
3因此，现有技术尚有待改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的是，在于提供一种用在通讯设备机箱内的金属导轨, 相可比开模件或机加件的导轨，具有生产成本低和制作速度快的优点，又 可达到金属滑块在工程塑料导轨中的滑动效果。
本实用新型的技术方案如下
一种用在通讯设备机箱内的金属导，轨，包括一金属片，在所述金属片 上设置有滑槽，其中，在所述金属片的滑槽表面设置有用于减少摩擦阻力 的涂覆层。
所述用在通讯设备机箱内的金属导轨，其中，所述涂覆层为表面光滑 的胶带。
所述用在通讯设备机箱内的金属导轨，其中，所述滑槽的两侧具有向 上延伸的翻边，所述翻边一体连接该滑槽，且在所述翻边上设置所述胶带。
本实用新型所提供的一种用在通讯设备机箱内的金属导轨，由于采用 了在金属导轨的滑槽上粘贴表面光滑的,胶带，利用了该胶带光滑表面和金 属滑块之间滑动摩擦系数小的特性，不仅达到了金属滑块在工程塑料导轨 中的滑动效果，而且相比开模件或机加件的导轨，具有了更低的生产成本 和更快的制作速度，较好地满足了小批量生产以及使用导轨的需求；同时， 胶带也简化了导轨的使用和维护过程。
图1为本实用新型中金属导轨的立体示意图； 图2为本实用新型中金属导轨的断面示意图。
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型的装置具体实施方式
和实施例加以详 细说明。
本实用新型的一种用在通讯设备机箱内的金属导轨，主要核心点在于， 利用了该胶带光滑表面并和金属滑块之间滑动摩擦系数小的特性，采用了 在金属导轨的滑槽上粘贴表面光滑的胶带，以减小金属滑块滑动时的摩擦
阻力；至塑料、尼龙、钣金等技术为本领域技术人员所熟知，在此不再赘 述。
本实用新型的一种用在通讯设备机箱内的金属导轨，包括一金属片， 在所述金属片上设置有滑槽，在所述金属片的滑槽表面还设置有用于减少 摩擦阻力的涂覆层；所述涂覆层可为外表面光滑的胶带。如图1所示，所 述金属片为一长条状的钣金件110，并在所述的钣金件110上设置有连通至 两端的滑槽111，所述的滑槽111表面可作为金属滑块120的滑动导轨使用； 如附图2所示，所述滑槽111的两側具有向上延伸的翻边，所述翻边一体 连接所述滑槽lll，且在所述翻边上设置所述涂覆层；所述金属导轨的断面 大致呈U形，且底部为平面，在所述底部上也设置所述涂覆层。例如，在 所述U形滑槽的底部112设置有所述的涂覆层；和/或在所述U形滑槽的两 側均设置有所述的涂覆层，即在左侧113和右側213上设置涂覆层。通过 在金属滑块120和钣金件IIO之间设葺了涂覆层，降低了二者之间相对运 动时的摩擦阻力，利用了钣金件加工周期短、生产成本低的优势，也达到 了类似工程塑料的滑动效果。
具体制作金属导轨时，所采用的钣金件IIO厚度可采用0.5mm 4.0mm 之间，可根据金属导轨的长度，以及其承载的金属滑块120重量进行不同 的选择。
较好的是，所述的涂覆层为具有光滑表面的胶带，其有一光滑表面和 一粘胶表面，粘胶表面粘贴在滑槽上，光滑表面起到减少金属之间的滑动 摩擦效果；另外，不管是采用专用胶带,还是采用普通胶带，价格相比塑料导轨都便宜，且使用也非常方便，大大简化了金属导轨的日常维护过程， 还可做到随时对破损的的区域进行迅速的修补，保证了金属导轨的日常使 用时间。需要说明的是，具体粘贴胶带的时，几，优选在金属导轨折弯成型之前，因为此时的钣金件110还是一长条金属板，更方便适合粘贴胶带，待粘贴后再进行下料、折弯和成型，这要比在成型后的导轨上粘贴胶带更快捷， 而且所粘贴后的胶带也平整不易产生皱褶。尤其是对于具有导向开口的金 属导轨，如附图1所示，其前端具有分叉的导向开口，不难发现，在落料 和成型后粘贴胶带，要比在落料或成型前粘贴胶带，显然要麻烦许多。以上优选实施例中，将钣金件和胶带相结合的技术根据实际应用可以 采用现有各种可能的方案，为本领域4支术人员所熟知，在此也不再赘述。本实用新型的具体实施方式
所描^的一种用在通讯设备机箱内的金属 导轨，由于采用了在金属导轨的滑槽上粘贴表面光滑的胶带，利用了该胶 带光滑表面和金属滑块之间滑动摩擦系数小的特性，不仅达到了金属滑块 在工程塑料导轨中的滑动效果，而且相比开模件或机加件的导轨，具有了 更低的生产成本和更快的制作速度，较好地满足了小批量生产以及使用导轨的需求；同时，胶带也简化了导轨的使用和维护过程。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以 改进或变换，例如改在金属滑块的底部或侧面粘贴光滑表面的胶带等，而 所有这些改进和变换都本应属于本实用，型所附权利要求的保护范围。
权利要求1、一种用在通讯设备机箱内的金属导轨，包括一金属片，在所述金属片上设置有滑槽，其特征在于，在所述金属片的滑槽表面设置有用于减少摩擦阻力的涂覆层。
2、 根据权利要求1所述用在通讯设备机箱内的金属导轨，其特征在于， 所述涂覆层为表面光滑的胶带。
3、 根据权利要求2所述用在通讯设备机箱内的金属导轨，其特征在于， 所述滑槽的两侧具有向上延伸的翻边，所述翻边一体连接该滑槽，且在所 述翻边上设置所述胶带。
专利摘要本实用新型公开了一种用在通讯设备机箱内的金属导轨，包括一金属片，在所述金属片上设置有滑槽，其中，在所述金属片的滑槽表面设置有用于减少摩擦阻力的涂覆层；所述涂覆层为表面光滑的胶带。由于采用了在金属导轨的滑槽上粘贴表面光滑的胶带，利用了该胶带光滑表面并和金属滑块之间滑动摩擦系数小的特性，不仅达到了金属滑块在工程塑料导轨中的滑动效果，而且相比开模件或机加件的导轨，具有了更低的生产成本和更快的制作速度，较好地满足了小批量生产以及使用导轨的需求；同时，胶带也简化了导轨的使用和维护过程。
文档编号H05K7/18GK201418224SQ200920131378
公开日2010年3月3日 申请日期2009年4月30日 优先权日2009年4月30日
发明者畅 许 申请人:博威科技(深圳)有限公司