专利名称：一种陶瓷发热片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种陶瓷发热片，特别是陶瓷发热器的发热片，属 于电加热技术领域。
背景技术：
陶瓷发热片是新一代高效能、绿色环保的发热器件，被广泛应用于 工农业技术、通讯、医疗、日常生活等各种发热器产品中，用于给发热 部件提供热源或直接作为发热部件使用。目前国内外市场上的陶瓷发热 片是由陶瓷片、单层金属导带、引线组成的平板状结构，金属导带位于 两层陶瓷片之间，引线与金属导带电连接，陶瓷发热片的总厚度一般为
1.2 1.7mm，适用于发热部件宽度小的场合，而且储热能力低；当发热 部件宽度较大时需由多个陶瓷发热片叠加组成发热源，这样相邻两个陶 瓷发热片之间无法紧密贴合，造成热损失严重，如果直接制造厚的陶瓷 发热片，由于陶瓷片比较厚，中心发热区域和陶瓷表面发热温差较大， 会导致陶瓷体由于冷热收縮不一致而产生对陶瓷体本身的破坏，进而影 响产品质量。
实用新型内容
本实用新型陶瓷发热片的目的就在于提供一种储热能力集中、适用
于3 5mm跨度场合的陶瓷发热片。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是
本实用新型陶瓷发热片是由多层陶瓷片、多层金属导带、引线组成 的平板状结构，金属导带与陶瓷片间隔排布，金属导带位于两层陶瓷片 之间，多层金属导带之间电连接，引线与其中的一层金属导带电连接， 这样可以做得比较厚，可以采用一个这样的陶瓷发热片来替代背景技术 中述及的多个陶瓷发热片叠加组成的发热源，杜绝了多个陶瓷发热片叠 加时相邻两个陶瓷发热片之间由于存在间隙而导致的热量损失，另外， 这样的陶瓷发热片由于有多层金属导带，金属导带发热区域和陶瓷表面 实际上距离是比较小的，发热温差较小，杜绝了冷热冲击对陶瓷体本身 的破坏，确保了产品质量。
图1是背景技术陶瓷发热片的剖视图。
图2是本实用新型陶瓷发热片第一种具体实施方式
的剖视图。 图3是本实用新型陶瓷发热片第二种具体实施方式
的剖视图。
附图中
1陶瓷片；2金属导带。
具体实施方式
具体实施方式
1:
图2给出了本实用新型片状陶瓷发热片的第一种具体实施方式
的剖 视图，它是由三层陶瓷片l、 二层金属导带2、引线组成的平板状结构，
金属导带2与陶瓷片1间隔排布，金属导带2位于两层陶瓷片1之间， 二层金属导带2之间电连接，引线与其中的一层金属导带2电连接。
具体实施方式
2:
图3给出了本实用新型片状陶瓷发热片的第二种具体实施方式
的剖 视图，它是由四层陶瓷片l、三层金属导带2、引线组成的平板状结构， 金属导带2与陶瓷片1间隔排布，金属导带2位于两层陶瓷片1之间， 三层金属导带2之间电连接，引线与其中的一层金属导带2电连接。
权利要求1、一种陶瓷发热片，它是由陶瓷片(1)、金属导带(2)、引线组成的平板状结构，金属导带(2)位于两层陶瓷片(1)之间，引线与金属导带(2)电连接，其特征在于它具有多层陶瓷片(1)、多层金属导带(2)，金属导带(2)与陶瓷片(1)间隔排布，金属导带(2)位于两层陶瓷片(1)之间，多层金属导带(2)之间电连接，引线与其中的一层金属导带(2)电连接。
2、 根据权利要求l所述的陶瓷发热片，其特征在于所述的陶瓷片 (1)是三层，金属导带(2)是二层。
3、 根据权利要求l所述的陶瓷发热片，其特征在于所述的陶瓷片 (1)是四层，金属导带(2)是三层。
专利摘要本实用新型公开了一种陶瓷发热片，它是由陶瓷片1、金属导带2、引线组成的平板状结构，金属导带2与陶瓷片1间隔排布，金属导带2位于两层陶瓷片1之间，多层金属导带2之间电连接，引线与其中的一层金属导带2电连接，这样的陶瓷发热片可以替代传统的多个陶瓷发热片叠加组成的发热源，减少了热损失，发热温差小，杜绝了冷热冲击对陶瓷体本身的破坏，确保了产品质量。
文档编号H05B3/28GK201323663SQ200920137330
公开日2009年10月7日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者余咏梅, 吴林文, 周水芳, 张惠华 申请人:福建闽航电子有限公司