专利名称：活动盖板支撑结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种活动盖板支撑结构，该支撑结构将自动扶梯或自动人行道的
活动盖板与金属骨架相连接。
背景技术：
自动扶梯或自动人行道的驱动站和回转站上都设置有活动盖板，作为上下机房的 盖板，同时也作为乘客上下自动扶梯或自动人行道提供通道。活动盖板的高度需与装修完 工后的楼层地面平齐，避免存在高低差绊倒乘客和影响美观。由于产品制造和建筑施工的 误差，活动盖板的相对金属结构的高度往往需要调整，以便与装修完工后的楼层地面平齐。 同时为了消除产品本身制造的误差带来的影响，活动盖板也需要进行前后和左右调整。所 有三个方向上的调整都通过活动盖板支撑结构来完成。现有技术中，往往无法在不使用现 场焊接的情况下同时进行三个方向上的调整，即其中两个方向是采用可调整螺栓连接，另 一个方向上则等现场具体装配调整到位后焊接固定。其缺点是装配工时长，需用特殊夹具， 焊接时破坏零部件的表面保护层，与金属骨架的接口复杂，成本高。
实用新型内容本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种装配方便且结构简单的 活动盖板支撑结构。 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种活动盖板支撑结构，所述 的活动盖板包括左侧边框、右侧边框、连接在左侧边框和右侧边框同一侧端部间的端面边 框，所述的支撑结构包括多个支撑件、连接螺钉组件，所述的多个支撑件通过连接螺钉组件 间隔的安装在所述的左侧边框和右侧边框上，所述的支撑件具有与所连接的左侧边框或右 侧边框相平行的上翼部、与上翼部相平行且固定连接的下翼部，所述的下翼部自其自由端 部向内开设有开口槽，所述的上翼部上开设有设置所述的连接螺钉组件的圆孔及横向的长 孔。 优化地，所述的支撑件呈"Z"形。 所述的上翼部上长孔位于比所述的圆孔更靠近所述的开口槽的一侧。 所述的上翼部上圆孔位于比所述的长孔更靠近所述的开口槽的一侧。 该支撑结构还包括可拆除地设置在所述的下翼部底面的至少一块调整垫片。 所述的调整垫片开设有与所述的开口槽相匹配的插槽。 由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点本实用新 型的支撑结构，在装配时，只需通过连接螺钉组件将支撑件的上翼部与相应的边框相连接， 将下翼部与金属骨架相连接，由于下翼部具有开口槽，因此，其可实现沿边框长度方向的调 节，而上翼部上长孔的设置，可达到沿边框横向方向的调节，因此，在装配时无需焊接，同时 可调整误差，与金属骨架的接口简单，可将活动盖板支撑结构预先装配后再整体与金属骨 架连接，装配工时短，成本较低，具有较大的实用性。
附图1为本实用新型的立体图； 附图2为本实用新型安装在金属结构上的立体图； 附图3为金属结构上连接螺栓的布置图； 附图4为图1上的A处放大图； 附图5为图2上的B处放大图 附图6为本实用新型所实施的一种支撑件的结构图； 附图7为本实用新型所实施的另一种支撑件的结构图； 附图8为调整垫片的立体图； 其中1、左侧边框；2、金属骨架；3、右侧边框；4、支撑件；41、上翼部；411、圆孔; 412、长孔；42、下翼部；421、开口槽；5、调整垫片；51、插槽；6、联接螺栓；7、端面边框；8、锁 紧螺母；9、连接螺钉组件；10、支撑螺栓；
具体实施方式
以下结合附图、举例详细说明本实用新型的具体内容 参见图1至图3，其中，图1所示主要为活动盖板，其包括左侧边框1、右侧边框3、 连接在左侧边框1与右侧边框3同一侧端部间的端面边框7，所述的左侧边框1、右侧边框3 和端面边框7连接组成C形框架；图3所示的为自动扶梯或自动人行道的金属骨架2，活动 盖板各边框相应的通过支撑结构与金属骨架2相连接，下面将对支撑结构进行具体介绍 如图4至图8所示，本实用新型的支撑结构主要包括多个支撑件以及用于将支撑 件与活动盖板的各边框与相应的金属骨架相连接的连接件，其中，支撑件4包括上下相平 行的上翼部41和下翼部42，上翼部41用于与左侧边框1或右侧边框3相连接，下翼部42 用于与金属骨架相连接，在本具体实施例中，支撑件4呈"Z"形，在上翼部41上开设有圆孔 411和长孔412，因此，上翼部41可通过连接螺钉组件6分别通过圆孔411与长孔412实现 与边框的连接。支撑件4的下翼部42自其自由端部向内开设有开口槽421，这样，下翼部 42就可通过连接螺栓6和锁紧螺母8的配合与金属骨架2相连接，如图5所示。 在本实用新型中，支撑件4上翼部41上的圆孔411与长孔412的位置可灵活设置， 图6给出了长孔412位于比圆孔411更靠近所述的开口槽421的一侧的方式。图7示出的 是圆孔411位于比所述的长孔412更靠近所述的开口槽421 —侧的方式。 在工厂装配时，可将预先装配好的活动盖板支撑结构上所述的支撑件4的开口槽 421插入联接螺栓6和锁紧螺母8之间，如图1，拧松长孔412上的连接螺钉组件9，即可侧 向推动左侧边框1和右侧边框3进行侧向调整，同时前后拉动活动盖板支撑结构，调整到合 适前后、左右位置后拧紧连接螺钉组件9。调整联接螺栓6和支撑螺栓10的高度，使活动盖 板支撑结构到达合适的高度，这时在支撑件4和金属骨架2之间适当增加或减少调整垫片 5后拧紧锁紧螺母8即装配调整完毕。调整垫片5中开有与开口槽421相匹配的插槽51， 如图8所示。 工地现场需调整时，参照上述步骤，仅需适当地增加或减少调整垫片5。调整过程 可能存在支撑件4和金属骨架2之间间隙不是调整垫片5的整数倍，这时可少放一个调整垫片5，而由支撑件4的弹性变形来补偿。由于锁紧螺母8的采用，这样活动盖板支撑结构 被联接螺栓6和锁紧螺母8紧紧的固定在金属骨架上，不会由于运输、使用而松脱。
权利要求一种活动盖板支撑结构，所述的活动盖板包括左侧边框(1)、右侧边框(3)、连接在左侧边框(1)和右侧边框(3)同一侧端部间的端面边框(7)，所述的支撑结构包括多个支撑件(4)、连接螺钉组件(9)，所述的多个支撑件(4)通过连接螺钉组件(9)间隔的安装在所述的左侧边框(1)和右侧边框(3)上，其特征在于所述的支撑件(4)具有与所连接的左侧边框(1)或右侧边框(3)相平行的上翼部(41)、与上翼部(41)相平行且固定连接的下翼部(42)，所述的下翼部(42)自其自由端部向内开设有开口槽(421)，所述的上翼部(41)上开设有设置所述的连接螺钉组件(9)的圆孔(411)及横向的长孔(412)。
2. 根据权利要求l所述的活动盖板支撑结构，其特征在于所述的支撑件(4)呈"Z"形。
3. 根据权利要求1或2所述的活动盖板支撑结构，其特征在于所述的上翼部(41)上 长孔(412)位于比所述的圆孔(411)更靠近所述的开口槽(421)的一侧。
4. 根据权利要求1或2所述的活动盖板支撑结构，其特征在于所述的上翼部(41)上 圆孔(411)位于比所述的长孔(412)更靠近所述的开口槽(421)的一侧。
5. 根据权利要求1所述的活动盖板支撑结构，其特征在于该支撑结构还包括可拆除 地设置在所述的下翼部(42)底面的至少一块调整垫片(5)。
6. 根据权利要求5所述的活动盖板支撑结构，其特征在于所述的调整垫片(5)开设 有与所述的开口槽(421)相匹配的插槽(51)。
专利摘要本实用新型涉及一种活动盖板支撑结构，所述的活动盖板包括左侧边框、右侧边框、连接在左侧边框和右侧边框同一侧端部间的端面边框，所述的支撑结构包括多个支撑件、连接螺钉组件，所述的支撑件具有与所连接的左侧边框或右侧边框相平行的上翼部、与上翼部相平行且固定连接的下翼部，所述的下翼部自其自由端部向内开设有开口槽，所述的上翼部上开设有设置所述的连接螺钉组件的圆孔及横向的长孔，通过本实用新型的支撑结构，在进行活动盖板与金属骨架装配时无需焊接，与金属骨架的接口简单，装配工时短，成本较低，具有较大的实用性。
文档编号B66B23/00GK201439472SQ20092018597
公开日2010年4月21日 申请日期2009年7月21日 优先权日2009年7月21日
发明者华先铎, 孙惠球, 阮建华, 陈远峰, 高静丹 申请人:江南嘉捷电梯股份有限公司;苏州富士电梯有限公司