专利名称：有机绝缘金属护套伴热电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种有机绝缘金属护套伴热电缆，该电缆可用于住宅、办公楼、宾 馆、影剧院等室内地面采暖，管道伴热保温、防冻，屋顶、道路、坡道等的融冰化雪，暖棚电采 暖，草坪养护等领域。
背景技术：
现有的伴热电缆主要是经拉丝、退火后的金属发热线芯外挤塑一层有机绝缘层， 再绕包或纵包接地线和铝屏蔽层，最后再挤包外防护套而成。结构由以下几部分组成发热 线芯，单股或多股电热合金丝；绝缘层，塑料；接地线，镀锡铜芯接地导线；屏蔽层，铝屏蔽 层；外护套，塑料。专利号为02116354.5的中国发明专利，公开了一种低温地板辐射采暖专 用加热电缆，该种电缆为双导体，自成回路，发热线芯由铜镍合金制成，导体中间使用辅照 交联聚乙烯为绝缘，外壳为105°C阻燃聚乙烯护套。这类伴热电缆可用于住宅、办公楼、宾 馆、影剧院等室内地面采暖，管道伴热保温、防冻，屋顶、道路、坡道等的融冰化雪，暖棚电采 暖，草坪养护等领域。但是该类伴热电缆的缺点也很明显如外护套机械强度不够高、导热 不均勻、电磁屏蔽效果差，同时，由于使用有机护套使得机绝缘层与空气不可能完全隔绝， 导致了该电缆的使用寿命不高。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决上述技术问题提供一种有机绝缘金属护套伴热电缆。 它具有机械强度高、导热均勻、电磁屏蔽效果好并且使用寿命长的特点。该电缆可用于住 宅、办公楼、宾馆、影剧院等室内地面采暖，管道伴热保温、防冻，屋顶、道路、坡道等的融冰 化雪，暖棚电采暖，草坪养护等领域。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的一种有机绝缘金属护套伴热电缆，它包括发热线芯和包覆在所述发热线芯外的有 机绝缘层，其特征在于它还包括包覆在所述有机绝缘层外的金属护套，所述发热线芯为单 股或多股电热合金丝绞制而成。本实用新型上述技术方案中，金属护套替换了原来的有机护套，使得原来的伴热 电缆机械强度低、电磁屏蔽效果差的缺点迎刃而解。同时由于金属是热的良导体，因此导热 效果也非常理想。作为优选，所述金属护套为铜护套、不锈钢护套或者高温合金护套；所述发热线芯 材质为铜、铜锰合金、铜镍合金或镍铬合金；所述有机绝缘层的材质为聚氯乙烯、乙丙橡胶、 硅橡胶、交联聚乙烯、乙烯或醋酸乙烯中的一种。作为优选，在20°C 士 1°C时，发热线芯的电阻值最大偏差为-5%和+10% ；在 20 0C 士 5°C时，所述有机绝缘金属护套伴热电缆的击穿电压彡2.0kV，在100°C 士 3°C时， 所述有机绝缘金属护套伴热电缆的击穿电压> 1.5kV;在100°C 士3°C时，所述有机绝缘 金属护套伴热电缆的有机绝缘层的电阻至少为0.03ΜΩ · km;所述有机绝缘层的厚度为
30. 9mm 1. Imm,金属护套的厚度为0. 45mm 0. 55mm ；所述有机绝缘金属护套伴热电缆最 高允许工作温度为80°C。将有机护套替换为金属护套并不是一件易事，首先护套是金属则必须要保证绝缘 层的绝对绝缘性，否则由于金属是电的良导体很容易出现事故。其次，金属和有机材料的硬 度、柔韧性等物理属性方面都大不相同，不可能使用原来的工艺进行制造，必须要研发出新 的工艺；而新的工艺所带来的产品的不稳定性是不可预知的，必须要通过多次的试验制定 出严格的工艺要求以及产品的技术指标；反应在生产上不仅是制造方法的复杂而且还是较 高的技术难度；反应在产品上所带来的则是均一稳定的品质。综上所述，本实用新型具有以下有益效果1、本实用新型电缆具有机械强度高、接地电阻低、导热均勻、电磁屏蔽效果好的优 点，同时，由于外护套为金属护套所以有机绝缘层与空气完全隔绝，大大提高了电缆的使用 寿命；2、本实用新型不仅可用于住宅、办公楼、宾馆、影剧院等室内地面采暖，还可用于 管道伴热保温、防冻，屋顶、道路、坡道等的融冰化雪，暖棚电采暖，草坪养护等领域。
图1是本实用新型的截面示意图；图中，1是发热线芯，2是有机绝缘层，3是金属护套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1如图1所示，一种有机绝缘金属护套伴热电缆，它包括发热线芯1和包覆在发热线 芯1外的有机绝缘层2，其特征在于它还包括包覆在有机绝缘层2外的金属护套3，发热线 芯1为三股铜镍合金丝绞制而成。有机绝缘层2为聚氯乙烯，金属护套3为无缝铜管经拉 拔而成。该伴热电缆的技术参数如下在20°C 士 1°C时，发热线芯1的电阻值最大偏差 为-5%和+10% ；在20°C 士5°C时，该伴热电缆的击穿电压彡2. OkV，在100°C 士3°C时，该 伴热电缆的击穿电压> 1.5kV;在100°C 士3°C时，该伴热电缆的有机绝缘层2的电阻至少 为0. 03ΜΩ · km ；有机绝缘层2的厚度为0. 9mm 1. Imm,金属护套3的厚度为0. 45mm 0. 55mm ；该伴热电缆最高允许工作温度为80°C。具有上述参数的伴热电缆是如下制造的①绞制领取外径为0. 2mm的3根铜镍合金线芯，根据绞制的产品工艺上所规定的 节距，调好节距，并调好绞向，调整放线盘和收线盘的张力，根据规格检测单根线芯直径，同 时根据绞线的直径选择压模孔径，检测合格后方可生产，绞合应均勻、紧密，不得有松股、跳 线等缺陷。[0022]②挤塑先按工艺检查绞制好的发热线芯质量合格后，按规格装好相应的模芯、模 套，按工艺进行定温、升温，温度升好后进行挤包，生产过程中要时常检查线芯、电缆外径、 外观及偏芯，同时根据绝缘厚度确定工频火花电压。检验合格后方可进入下一道成缆或穿
管工序。③穿管根据电缆规格将检验合格的铜管领出，清除铜管内、外表面的油污、水分 等，对于弯曲的铜管还需进行矫直，用气吹法先将牵引线穿过铜管，再用牵引线连接好挤塑 合格的发热线芯牵引穿过铜管。④拉拔按工艺对进行拉拔的电缆检验合格后，根据工艺要求选择合适的模具和 拉拔速度，拉拔一道成型。对成型后的电缆再进行绝缘、外观等的检测，检测合格后再入库。实施例2一种有机绝缘金属护套伴热电缆，它包括发热线芯1和包覆在发热线芯1外的有 机绝缘层2，其特征在于它还包括包覆在有机绝缘层2外的金属护套3。发热线芯1为两 股铜丝绞制而成。有机绝缘层2为乙丙橡胶，金属护套3为不锈钢管经拉拔而成。该伴热电缆的技术参数与实施例1制得的伴热电缆的技术参数相同，制造方法也 相同。实施例3一种有机绝缘金属护套伴热电缆，它包括发热线芯1和包覆在发热线芯1外的有 机绝缘层2，其特征在于它还包括包覆在有机绝缘层2外的金属护套3。发热线芯1为5 股铜锰合金绞制而成。有机绝缘层2为硅橡胶，金属护套3为高温合金管经拉拔而成。该伴热电缆的技术参数与实施例1制得的伴热电缆的技术参数相同，制造方法也 相同。实施例4一种有机绝缘金属护套伴热电缆，它包括发热线芯1和包覆在发热线芯1外的有 机绝缘层2，其特征在于它还包括包覆在有机绝缘层2外的金属护套3。发热线芯1为单 股镍镉合金制成。有机绝缘层2为交联聚乙烯，金属护套3为高温合金管经拉拔而成。该伴热电缆的技术参数与实施例1制得的伴热电缆的技术参数相同，制造方法如 下①挤塑先按工艺检查单根发热线芯质量，然后按规格装好相应的模芯、模套，按 工艺进行定温、升温，温度升好后进行挤包，生产过程中要时常检查线芯、电缆外径、外观及 偏芯，同时根据绝缘厚度确定工频火花电压。检验合格后方可进入下一道成缆或穿管工序。②穿管根据电缆规格将检验合格的铜管领出，清除铜管内、外表面的油污、水分 等，对于弯曲的铜管还需进行矫直，用气吹法先将牵引线穿过铜管，再用牵引线连接好挤塑 合格的发热线芯牵引穿过铜管。③拉拔按工艺对进行拉拔的电缆检验合格后，根据工艺要求选择合适的模具和 拉拔速度，拉拔一道成型。对成型后的电缆再进行绝缘、外观等的检测，检测合格后再入库。
权利要求有机绝缘金属护套伴热电缆，它包括发热线芯和包覆在所述发热线芯外的有机绝缘层，其特征在于它还包括包覆在所述有机绝缘层外的金属护套，所述发热线芯为单股或多股电热合金丝绞制的单芯线。
2.根据权利要求1所述的有机绝缘金属护套伴热电缆，其特征在于所述金属护套为 铜护套、不锈钢护套或者高温合金护套；所述发热线芯材质为铜、铜锰合金、铜镍合金或镍 铬合金；所述有机绝缘层的材质为聚氯乙烯、乙丙橡胶、硅橡胶、交联聚乙烯、乙烯或醋酸乙 烯中的一种。
3.根据权利要求1或2所述的有机绝缘金属护套伴热电缆，其特征在于在20°C士 1°C 时，发热线芯的电阻值最大偏差为-5%和+10% ；在20°C 士5°C时，所述有机绝缘金属护套 伴热电缆的击穿电压> 2.0kV，在100°C 士3°C时，所述有机绝缘金属护套伴热电缆的击穿 电压彡1.5kV;在100°C 士3°C时，所述有机绝缘金属护套伴热电缆的有机绝缘层的电阻至 少为0. 03MQ 'km ；所述有机绝缘层的厚度为0. 9mm 1. 1mm，金属护套的厚度为0. 45mm 0. 55mm ；所述有机绝缘金属护套伴热电缆最高允许工作温度为80°C。
专利摘要本实用新型涉及一种有机绝缘金属护套伴热电缆。该种伴热电缆包括发热线芯和包覆在所述发热线芯外的有机绝缘层，其特征在于它还包括包覆在所述有机绝缘层外的金属护套，所述发热线芯为单股或多股电热合金丝绞制而成。该电缆可用于住宅、办公楼、宾馆、影剧院等室内地面采暖，管道伴热保温、防冻，屋顶、道路、坡道等的融冰化雪，暖棚电采暖，草坪养护等领域。
文档编号H05B3/56GK201657368SQ20092020143
公开日2010年11月24日 申请日期2009年11月28日 优先权日2009年11月28日
发明者徐月红, 罗才谟 申请人:久盛电气股份有限公司