专利名称：一种起物抓斗上用的耐磨轴销和耐磨板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐磨件，尤其涉及一种用于抓起高炉水渣、焦炭、矿粉及煤粉等的起物抓斗上用的耐磨轴销和耐磨板。
背景技术：
在散状物料的装卸过程中通常使用抓斗来完成物料的装卸程序，在条件恶劣的环 境中(如从高温水池中抓起冶金高炉的副产物高炉水渣等)抓斗的几个关键部件如横梁轴 销、拉杆轴销、底刃口板及侧刃口板极易磨损造成报废，其原因是这些部件频繁动作磨损严 重，外界粉尘、水分等容易进入装配空隙加速了部件的腐蚀与磨损进程，其它部件由于相对 而言使用寿命较长，为了检修或维护这些易损部件需要将它们一一拆下，造成整个起物抓 斗不能投入使用，必须作整体更换，这种不同步的检修或维护极大地降低了起物抓斗的作 业率，亦增加了设备成本。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种可整体延长起物抓斗使用寿命、减少易损件维护 工作量、降低设备维护成本和使起物抓斗处于最佳整体平衡状态的起物抓斗上用的耐磨轴 销和耐磨板。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是上连板与主拉杆之间有上轴销 相连，下连板与主拉杆之间有下轴销相连，在上轴销、下轴销的外表面分别有第一和第二堆 焊耐磨层，在第一和第二堆焊耐磨层的外表面分别涂装有第一和第二特制(种)润滑膏。 中连板同外筋板之间有主轴销相连，中连板同内筋板之间亦有主轴销相连，在主轴销的外 表面有第三堆焊耐磨层，于第三堆焊耐磨层的外表面涂装有第三特制(种)润滑膏。这种 有堆焊耐磨层和特制(种)润滑膏的上轴销、主轴销和下轴销三者构成起物抓斗的耐磨轴 销。在底刃口板的外表面有第四堆焊耐磨层，在侧刃口板的外表面有第五堆焊耐磨层，这种 有堆焊耐磨层的底刃口板和侧刃口板二者构成起物抓斗的耐磨板。采用如上方案提供的一种起物抓斗上用的耐磨轴销和耐磨板同不采用耐磨轴销 和耐磨板的起物抓斗相比，技术效果在于①加工有第一堆焊耐磨层及涂装有特制润滑膏的上轴销、主轴销和下轴销，保证 了轴销的使用周期同其它活动部位以及易磨部位同步，使抓斗处于最佳的整体平衡状态， 同时有第二堆焊耐磨层的底刃口板、侧刃口板，使抓斗的极易磨损的部件能与抓斗其它部 件同步磨损，极大地减少了易磨损部件的维修(检修)时间和减轻维护工作量，整体延长了 起物抓斗的使用寿命；②有第一堆焊耐磨层的上轴销、主轴销和下轴销还可反复维修，降低部件的使用 成本；③起物抓斗的工作效率可提高50%以上。
图1为本实用新型所述的一种带耐磨轴销和耐磨板的起物抓斗的外形示意图，亦为本实用新型的摘要附图。图2为有堆焊耐磨层及特制润滑膏的上轴销或下轴销的外形示意图。图3为沿图2的B-B线剖视示意图图4为有堆焊耐磨层及特制润滑膏的主轴销局部剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细描述。如图1所示，本实用新型所述的一种耐磨轴销是指对称分布于起物抓斗中心线两 侧和前后的上轴销1、下轴销3 (就本案而言有四个上轴销1和四个下轴销3)和中心线部位 的主轴销2 (就本案而言只有一根主轴销2)，所述的耐磨板是指底刃口板4和侧刃口板5。在上连板10与主拉杆6之间有上轴销1相连，在下连板9与主拉杆6之间有下轴 销3相连(就本案而言有四根主拉杆6)。如图3所示，在上轴销1的外表面有第一堆焊耐 磨层1B，于第一堆焊耐磨层IB的外表面涂装有第一特制润滑膏IA ；下轴箱3的外表面有第 二堆焊耐磨层3B，于第二堆焊耐磨3B的外表面涂装有第二特制润滑膏3A，在中连板11与 外筋板7之间、中连板11与内筋板8之间有主轴销2相连(就本案而言有一根主轴销2，有 两块中连板11，有四块外筋板7和四块内筋板8)。如图4所示，在主轴销2的外表面有第 三堆焊耐磨层2A，于第三堆焊耐磨层2A的外表面涂装有第三特制润滑膏2B。如图1所示， 在底刃口板4的外表面有第四堆焊耐磨层4A，而在侧刃口板5的外表面有第五堆焊耐磨层 5A。有第四堆焊耐磨4A的底刃口板4和有第五堆焊耐磨层5A的侧刃口板5 二者构成起物 抓斗的耐磨板，而有第一堆焊耐磨层IB和第一特制润滑膏IA的上轴销1、有第二堆焊耐磨 层3B和第二特制润滑膏3A的下轴销3及有第三堆焊耐磨层2A和第三特制润滑膏2B的主 轴销2三者构成起物抓斗的耐磨轴销。所述的第一堆焊耐磨层1B、第二堆焊耐磨层3B和和第三堆焊耐磨层2A选用的材 质均为中碳马氏体钢熔敷材料，其所以选用中碳马氏体钢为耐磨材料，主要原因是此种耐 磨材料成本较低，机加工性能较好，不至因机加工难而影响施工进程，而且还可返复维修。 当上轴销1、主轴销2或下轴销3上的第一堆焊耐磨层1B、第三堆焊耐磨层2A或第二堆焊 耐磨层3B磨损后，起物抓斗其它活动部件及磨擦部位也随之损坏。因此，上轴销1、主轴销 2或下轴销3的损坏周期直接影响到抓斗其它活动部件及磨擦部件的使用周期。所述底刃口板4上的第四堆层耐磨层4A和侧刃口板5上的第五堆磨耐磨层5A均 选用高铬合金铸铁填充材料，使第四堆焊耐磨层4A和第五堆焊耐磨层5A极具耐磨性，使用 寿命是低碳底刃口板4或低碳侧刃口板5的8-10倍。堆焊时只需在底刃口板4或/和侧 刃口板5的边缘直接堆焊二层即可。所述的第一特制润滑膏1A、第二特制润滑膏3A和第三特制润滑膏2B主要选用纯 石腊油、阿玛索添加剂的搅拌混合物，即特制润滑膏。其作用在于弥补在恶劣环境条件下一 般润滑油特性失效，使它具备重载能力，无滴点，不乳化，密封性能好，使用寿命长。把上述的具有耐磨轴销和耐磨板的起物抓斗用于高炉水渣、矿粉、焦炭(粉)、煤、 金属或非金属块(粉)的装卸，能达到所述的目的。
权利要求一种起物抓斗上用的耐磨轴销和耐磨板，在上连板(10)与主拉杆(6)之间有上轴销(1)相连，在下连板(9)与主拉杆(6)之间有下轴销(3)相连，在中连板(11)与外筋板(7)之间、中连板(11)与内筋板(8)之间有主轴销(2)相连，其特征在于上轴销(1)的外表面有第一堆焊耐磨层(1B)，于第一堆焊耐磨层(1B)的外表面涂装有第一特制润滑膏(1A)；下轴箱(3)的外表面有第二堆焊耐磨层(3B)，于第二堆焊耐磨层(3B)的外表面涂装有第二特制润滑膏(3A)，在主轴销(2)的外表面有第三堆焊耐磨层(2A)，于第三堆焊耐磨层(2A)的外表面涂装有第三特制润滑膏(2B)；在底刃口板(4)的外表面有第四堆焊耐磨层(4A)，在侧刃口板(5)的外表面有第五堆焊耐磨层(5A)。
专利摘要本实用新型公开了一种起物抓斗上用的耐磨轴销和耐磨板，在上连板与主拉杆之间有上轴销相连，下连板与主拉杆之间有下轴销相连，中连板与外筋板之间、中连板与内筋板之间有主轴销相连；在上轴销、下轴销的外表面分别有第一、第二堆焊耐磨层，第一、第二堆焊耐磨层的外表面分别涂装有第一、第二特制润滑膏；而在主轴销的外表面有第三堆焊耐磨层，第三堆焊耐磨层的外表面涂装有第三特制润滑膏；在底刃口板和侧刃口板的外表面分别有第四和第五堆焊耐磨层。这种具有耐磨轴销和耐磨板的起物抓斗，保证了轴销的使用周期和抓斗其它活动部件同步，使抓斗始终处于最佳的整体平衡状态，延长了起物抓斗的使用寿命，有极大推广价值。
文档编号B66C3/00GK201574032SQ20092025942
公开日2010年9月8日 申请日期2009年11月24日 优先权日2009年11月24日
发明者李小鸽 申请人:李小鸽