专利名称：具有易紧贴施工结构的采暖用面状发热体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种采暖用面状发热体，特别涉及一种具有易紧贴施工结构的采暖用 面状发热体，该采暖用平面状发热体是在隔热材料和最外层装修材料之间设置省略了电热 线而整体上填充了导热涂料的薄膜形状的面状发热体，从而通过热作用的多次反复而维持 面状发热体的施工位置，以此能够提高热采暖效果。
背景技术：
通常，为了室内采暖，从锅炉引出的热水管以埋入到地面的方式被设置，通过热水 的循环来实现地面采暖。到目前为止，这种采暖方式普遍使用于居住区域等中。最近，为了利用比较低廉的电(太阳能或者深夜的电)而内置电热线，在室内空间 (优选在居室)中不仅在地面上，而且为了实现从墙面采暖而在从墙面进行施工的隔热材 料和最外层装修材料之间设置面状发热体，以此按照需求进行室内采暖，从而减少采暖所 消耗电力以及燃料能量的使用。如上所述的采暖方式不是室内的主要采暖方式而是辅助采暖方式，用于辅助居家 或者办公室等的室内地面或者墙面的冷气变暖的采暖方式，广泛使用于与利用锅炉的主地 面采暖来提高室内温度相比，更加有效的先进国型的采暖设施中。使用于上述地方的面状发热体跟其名称一样制作成薄膜形状，由于能够在室内墙 面或地面上适当地进行选择性施工，因此不仅能够用于单独的室内采暖设施，而且被更广 泛使用。上述面状发热体为电热线以弯曲的形状或者一字形状地排列在薄膜内部且在两 侧配备有电极的类型，并且设置在施工于室内墙面或地面上的隔热材料和最外层装修材料 之间。通过加入这种面状发热体的电热线，防止发散热量而通过隔热材料传递到外部，使暖 气传递至室内侧的最外层装修材料而能够消除寒气。构成上述面状发热体的电热线，在薄膜上隔着规定间隔排列，因此产生了热的分 布只有在电热线周围非常高而在电热线之间较低等偏差较大的现象，成为使用者主要不满 意的事项。为了解决上述问题，韩国实用新型专利第20-0380064号(名称对置型发热面板 结构)中公开了一种发热面板。如图1以及图2所示，当通过电极供电时，通过电连接在电极上的发热体而产生热 的发热面板20包括一对带状电极24、24a，其隔着规定间隔而延伸在长度方向上，且沿着 长度方向形成有多个孔26 ；对置型发热体28，其位于上述带状电极24、24a之间，受到供电 而产生热；上部板22以及下部板22a，其分别与上述带状电极24、24a以及对置型发热体28 的上部以及下部紧密结合，从而使带状电极24、24a以及对置型发热体28与外部隔开且被 密封，并且该上部板22以及下部板22a为电绝缘体。上述对置型发热体28是按以下方式制作，将由虽然是非金属但导电性良好且在 高温中也不会被氧化的39%重量的石墨、10%重量的树脂涂料、20%重量的固化剂以及31%重量的稀释剂(thinner)组成的导热涂料以喷射方式按0. 05 0. Imm的厚度涂敷到 合成树脂薄膜(片)上，将该合成树脂薄膜片移送到干燥机中将涂辅的导热涂料干燥规定 时间。上述带状电极24、24a具有沿长度方向以规定间隔形成有多个孔的特征。通过上 述孔，上部以及下部导热板22、22a与带状电极24、24a之间的附着力增加，从而具有不容易 脱落的优点。由于如上所述的发热面板不是电热线类型，因此虽然具有使整体采暖效果最大化 的优点，但是，还具有如下的问题，即，在将发热面板20配置在隔热材料1和最外层装修材 料2之间进行紧贴施工的状态下，根据是否进行采暖而反复进行发热和产生温度的过程 中，由木材制作的最外层装修材料的收缩现象会导致在与隔热材料之间形成空间，甚至在 最外层装修材料和隔热材料之间产生挤压现象，从而出现在一部分无法进行热采暖的问 题。
发明内容
本发明为解决上述问题而做出，其目的在于提供一种具有易紧贴施工结构的采暖 用面状发热体，将整体上填充有省略了电热线的电热涂料的薄膜状的面状发热体设置到隔 热体和最外层装修材料之间，通过热作用的多次反复而维持平面状发热体的施工位置，以 此来提高热采暖效果。为了达到上述目的，本发明涉及的具有易紧贴施工结构的采暖用面状发热体，是 被设置在施工到室内墙面或地面上的隔热材料和室内侧最外层装修材料之间的薄膜型面 状发热体，其具有以下结构，即发热体以薄膜形状被涂敷在具有耐热性的绝缘片上，在涂敷 有发热体的部位两侧设有用于施加电流的电极，在其上部再涂覆绝缘片而密封发热体以及 电极，而且，在上述绝缘片上形成有多个未涂敷发热体的固定区域，该固定区域用于使用固 定部件或者打孔面来贯通面状发热体，而将该面状发热体附着到上述隔热材料上。根据本发明的采暖用面状发热体，通过固定部件、或者通过打孔面并使用粘结剂 将发热体紧贴固定到施工于室内墙面或地面上的隔热材料上，并且与发热体无干涉地进行 固定，因此有利于最外层装修材料的设置稳定性。而且，与现有技术同样地始终维持面状发 热体的位置，从而从最外层装修材料的表面获得均勻的热效果，具有无偏重的采暖效果。
图1是图示现有的面状发热体的主视图；图2是例示现有的面状发热体设置在最外层装修材料和隔热材料之间的状态的 纵剖面图；图3是图示本发明涉及的面状发热体的一部分的立体图；图4是图示本发明涉及的面状发热体的主视图；图5是放大显示本发明涉及的面状发热体设置在隔热材料和最外层装修材料之 间的状态的局部剖面图；图6是表示本发明的另一个实施例涉及的形成有打孔面的面状发热体的一部分 的立体图7是放大显示本发明的另一个实施例涉及的面状发热体通过粘结剂固定设置 在隔热材料和最外层装修材料之间的状态的局部剖面图。附图标记1 隔热材料；2 最外层装修材料；3 固定部件；4 打孔面；5 粘结剂；100 面状发热体；101、102 绝缘片；103 固定区域；110 发热体；120 电极。
具体实施例方式下面，参照附图详细说明本发明的优选实施方式。所附的图3是图示本发明的面状发热体的一部分的立体图，图4是图示本发明涉 及的面状发热体的主视图，图5是放大显示本发明涉及的面状发热体设置在隔热材料和最 外层装修材料之间的状态的局部剖面图。另外，图6是表示本发明的另一个实施例涉及的形成有打孔面的面状发热体的一 部分的立体图。图7为放大显示本发明的另一个实施例涉及的面状发热体通过粘结剂设置 在隔热材料和最外层装修材料之间的状态的局部剖面图。本发明涉及的面状发热体100具有如下结构，即发热体110以薄膜形状涂敷在具 有耐热性的绝缘片101上，在涂敷有发热体110的两侧设有用于施加电流的电极120，在其 上部再次涂覆绝缘片102而密封发热体110以及电极120。并且，在施工到室内墙面或地面 上的隔热材料1和最外层装修材料2之间设置的薄膜类型的面状发热体100中，在上述绝 缘片101、102上形成有多个未涂敷发热体110的固定区域103，该固定区域103用于使用固 定部件3来贯通面状发热体100而将面状发热体100附着到上述隔热材料1上。 上述发热体110是通过如下方式制作的，即、将由同现有技术一样是非金属、且导 电性良好、在高热下也不被氧化的39 %重量的石墨、10 %重量的树脂涂料、20 %重量的固化 剂以及31%重量的稀释剂组成的导热涂料以喷射方式按0. 05 0. Imm的厚度喷到合成树 脂薄膜(片)上，并将该合成树脂片移送到干燥机中将所涂敷的导热涂料干燥规定时间。上述面状发热体100如图4所示进行延伸，根据需要，能够按不同长度为单位切断 使用。另外，在上述单位发热体110和单位发热体110之间的未涂敷导热涂料的部位形 成多个通孔。另一方面，具有上述固定区域103的绝缘片101、102的固定区域相互附着。即，上 述发热体110被固定附着在绝缘片之间，整体上被制作成可弯曲的柔韧形状。上述固定区域103以圆形、四边形、多边形中的任一形状且以等间隔排列形成，优 选的是，只要是不与固定部件3相干涉的面积即可。由以上结构构成的本发明涉及的面状发热体100可以组合成多列而紧贴设置到 在室内墙面或地面上进行附着施工的隔热材料1的前面上，对于未涂敷发热体110的绝缘 片101、102的固定区域103，则如图3及图5所示地利用固定部件固定到隔热材料1上。在此，虽然在附图上示出了固定部件3为螺钉，但具有头部的销类或者钩子都可 以。上述固定部件3分别贯通多个固定区域103而固定面状发热体100，与被密封在绝缘片内的发热体110不产生干涉，通过施加电源而电连接的各电极产生的发热体的发热范 围，不会对所产生的温度造成偏差，因此，与现有技术相同，可以在整体上产生热量，使热传 递到最外层装修材料2侧，从而实现室内采暖。在上述状态下，上述面状发热体100与现有技术不同，是被固定到隔热材料1上来 维持施工状态，向紧贴一侧面设置的最外层装修材料2提供稳定的热。另一方面，作为将上述面状发热体100固定到隔热材料1与最外层装修材料2之 间的方式，也可以不使用固定部件3而使用粘结剂5。为此，如图6及图7所示，形成在上述面状发热体100的固定区域103内贯通的打 孔面4，将粘结剂5填入到上述打孔面4中，以此将面状发热体100固定设置到隔热材料1 与最外层装修材料2之间。如上所述，使用粘结剂5将面状发热体100固定设置到上述隔热材料1和最外层 装修材料2之间的方式，比将面状发热体100设置在室内墙面上的施工更适用于设置在地 面上的施工中。尤其是上述最外层装修材料2使用瓷砖时，优选使用上述粘结剂5的固定 方式对面状发热体100进行施工。
权利要求
一种具有易紧贴施工结构的采暖用面状发热体，该面状发热体(100)是被设置在施工到室内墙面或地面上的隔热材料(1)和最外层装修材料(2)之间的薄膜型面状发热体，而且该面状发热体(100)具有以下结构，即发热体(110)以薄膜形状被涂敷在具有耐热性的绝缘片(101)上，在涂敷有上述发热体(110)的部位两侧设有用于施加电流的电极(120)，在其上部再涂覆绝缘片(102)而密封上述发热体(110)及上述电极(120)；而且，在上述绝缘片(101、102)上形成有未涂敷发热体(110)的多个固定区域(103)，该固定区域(103)用于使用固定部件(3)来贯通面状发热体(100)而将该面状发热体(100)附着到上述隔热材料(1)上；上述绝缘片(101、102)的固定区域(103)相互附着。
2.如权利要求1所述的具有易紧贴施工结构的采暖用面状发热体，其特征在于，上述固定区域(103)以圆形、四边形、多边形中的任一形状按等间隔排列形成。
3.一种具有易紧贴施工结构的采暖用面状发热体，该面状发热体(100)是被设置在 施工到室内墙面或地面上的隔热材料(1)和最外层装修材料(2)之间的薄膜型面状发热 体，而且该面状发热体(100)具有以下结构，即发热体(110)以薄膜形状被涂敷在具有耐 热性的绝缘片(101)上，在涂敷有上述发热体(110)的部位两侧设有用于施加电流的电极 (120)，在其上部再涂覆绝缘片(102)而密封上述发热体(110)及上述电极(120)；而且，在上述绝缘片(101、102)上形成有未涂敷发热体(110)的多个固定区域(103)， 上述绝缘片(101、102)的固定区域(103)相互附着；形成有在上述固定区域(103)内贯通的打孔面(4)，通过将粘结剂(5)填入到上述打 孔面⑷中，将上述面状发热体(100)固定设置到上述隔热材料⑴与最外层装修材料(2) 之间。
全文摘要
提供一种具有易紧贴施工结构的采暖用面状发热体，该面状发热体是被设置在施工到室内墙面或地面上的隔热材料和最外层装修材料之间的薄膜型，其具有以下结构，即发热体以薄膜形状涂敷在具有耐热性的绝缘片上，在涂敷有发热体的部位两侧设有用于施加电流的电极，在其上部再涂覆绝缘片而密封发热体及电极，而且，在绝缘片上形成有多个未涂敷发热体的固定区域，该固定区域用于使用固定部件来贯通面状发热体，从而将该面状发热体附着到隔热材料上，或者通过打孔面并使用粘结剂来粘结隔热材料和最外层装修材料。本发明的采暖用面状发热体通过固定部件或打孔面紧贴固定到隔热材料上，因此有利于最外层装修材料的稳定设置，且得到均匀的采暖效果。
文档编号H05B3/06GK101896013SQ20101017910
公开日2010年11月24日 申请日期2010年5月21日 优先权日2009年5月21日
发明者梁泰秀 申请人:绿色生命株式会社