专利名称：陶瓷制热板及其制造方法
陶瓷制热板及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种陶瓷材料制成的制热板。背景技术：
现阶段，用于电磁炉等电器产品上的制热板，基本上都是用微晶玻璃制成的，其制 备过程主要如下①、首先用微晶玻璃材料烧结成一整块的微晶玻璃板；②、在制成制热板 时再裁切成所需形状和大小的一小块；③、然后在这小块玻璃板上钻上两个导线孔；④、对 玻璃板进行加温喷涂上电热膜时，将插入到导线孔中的双极导电金属线焊接上去。由于微 晶玻璃的导热系统低，造成微晶玻璃制热板的发热效率偏低，导致比较耗电，不节能环保； 与此同时，这种制备过程工艺比较复杂，而且焊接上去的导电线在使用一段时间后易松脱 而导致不能继续通电制热。
发明内容本发明的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种发热率高、节能环保的陶 瓷制热板。本发明的另一目的是提供了上述陶瓷制热板的制造方法。为了解决上述存在的技术问题，本发明采取下述技术方案一种陶瓷制热板，其包括有用氮化铝或氧化铝陶瓷泥烧结成的基板、在基板烧结 前植入到陶瓷泥中的双极导电金属线，以及喷涂在基板上的电热膜。在上述陶瓷制热板的制造方法，包括有如下步骤1)、将氮化铝或氧化铝陶瓷泥制成(捏成)所需形状、大小的坯土 ；2)、将双极导电金属线2端部植入到坯土中；3)、对坯土进行高温烧结成型为基板1 ；4)、在烧结温度在750-900°C时，在基板1的表面上喷涂上电热膜3。与现有技术相比，本发明的具有如下优点由于双极导电金属线是先植入到氮化 铝或氧化铝陶瓷泥中然后再烧结成基板的，这样就可将导电金属线完全固定在基板内，而 不会发生松脱或掉脱的情况，所以本发明应用到制热电器上时工作稳定和可靠，使用寿命 长；另一方面，由于氮化铝陶瓷或氧化铝陶瓷的导热系数高，从而使本发明的陶瓷制热板的 发热率高，带来其比较省电、节能环保。下面结合附图和具体实施方式
对本发明进一步说明
图1是本发明实施例的结构示意图；图2是图1的俯视图。
具体实施方式本发明为一种陶瓷制热板，如图1、2所示，包括有用氮化铝或氧化铝陶瓷泥烧结 成的基板1、在基板1烧结前植入(插入)到陶瓷泥中的双极导电金属线2，以及喷涂在基 板1上的电热膜3。由于，双极导电金属线2是先植入到氮化铝或氧化铝陶瓷泥中然后再烧 结成基板1的，这样就可将导电金属线2完全固定在基板1内，而不会发生松脱或掉脱的情 况，所以本发明应用到制热电器上时工作稳定和可靠，使用寿命长；另一方面，由于氮化铝 陶瓷或氧化铝陶瓷的导热系数高，从而使本发明的陶瓷制热板的发热率高，带来其比较省 电、节能环保。陶瓷制热板的制造方法，包括有如下步骤1)、将氮化铝或氧化铝陶瓷泥制成(捏成)所需形状、大小的坯土 ；2)、将双极导电金属线2端部植入到坯土中；3)、对坯土进行高温烧结成型为基板1 ；4)、在烧结温度在750-900°C时，在基板1的表面上喷涂上电热膜3，通常在 830-850°C时最合适。本发明的工艺制作简单，且烧结牢固，这种植入到坯土中再烧结固定的方法比起 现阶段先钻孔再焊接导电金属线时易产生很多的废品率来说，本制造方法的工艺更合理。
权利要求
1.一种陶瓷制热板，其特征在于包括有用氮化铝或氧化铝陶瓷泥烧结成的基板、在 基板烧结前植入到陶瓷泥中的双极导电金属线，以及喷涂在基板上的电热膜。
2.一种如权利要求1所述的陶瓷制热板的制造方法，包括有如下步骤1)、将氮化铝或氧化铝陶瓷泥制成(捏成)所需形状、大小的坯土；2)、将双极导电金属线端部植入到坯土中；3)、对坯土进行高温烧结成型为基板；4)、在烧结温度在750-900°C时，在基板的表面上喷涂上电热膜。
全文摘要
一种陶瓷制热板，其包括有用氮化铝或氧化铝陶瓷泥烧结成的基板、在基板烧结前植入到陶瓷泥中的双极导电金属线，以及喷涂在基板上的电热膜。由于双极导电金属线是先植入到氮化铝或氧化铝陶瓷泥中然后再烧结成基板的，这样就可将导电金属线完全固定在基板内，而不会发生松脱或掉脱的情况，所以本发明应用到制热电器上时工作稳定和可靠，使用寿命长；另一方面，由于氮化铝陶瓷或氧化铝陶瓷的导热系数高，从而使本发明的陶瓷制热板的发热率高，带来其比较省电、节能环保。
文档编号H05B3/10GK102065588SQ201010554809
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者王时根 申请人:中山市格普斯纳米电热科技有限公司