锁附结构的制作方法

文档序号:8143966阅读:313来源:国知局
专利名称:锁附结构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种锁附结构,尤其涉及是一种具有凸设于壳体表面的突出部的锁附结构。
背景技术
随着现今科技与信息不断地蓬勃发展,计算机设备已经相当地普遍,并且成为全民不可或缺的重要工具之一。公司企业所使用的服务器数量也日渐增加,不可否认的是,计算机装置已逐渐开始改变人类的生活习惯。目前市面上所见的计算机设备,无论是台式计算机或是笔记型计算机,计算机设备所使用到的机壳装置,其壳体包含有上盖、底座、侧面板件等,皆需要通过一个或一个以上的六角螺柱锁合该些壳体,方可彻底地包覆住计算机设备内的电路基板与电子零组件。当使用者将六角螺柱穿设于壳体上贯设的穿孔时,可同时将其对应的螺帽锁合于六角螺柱上,以稳定地将六角螺柱固设于该穿孔中。然而,现有的螺合固定方式虽然可令多个计算机机壳得以稳固地组装在一起,但是当螺帽旋入六角螺柱时,却往往会在机壳的外观表面上旋转摩擦,而造成机壳表面的刮伤,更在无形之中增加了制造厂商的制造成本。

发明内容
鉴于以上的问题,本发明的目的在于提供一种锁附结构,藉以解决现有螺合固定组件在固设过程中刮伤机壳表面的问题。本发明有关于一种锁附结构,适于一锁固件。锁附结构包括一壳体以及至少一突出部。其中壳体具有一表面,且壳体具有贯穿表面的一锁固孔,锁固孔用以容设锁固件。突出部凸设于表面上,且突出部邻近于锁固孔。当锁固件穿设于锁固孔时,锁固件抵顶于突出部。根据本发明一实施例的锁附结构,可包括有至少三突出部,其中每一突出部间隔设置于表面上,且任意两个突出部之间具有一最小距离。根据本发明一实施例的锁附结构,其中突出部可为一凸环,且突出部环绕锁固孔设置。根据本发明一实施例的锁附结构,其中突出部可为一凸肋,且突出部部分环绕锁固孔设置。根据本发明一实施例的锁附结构,其中突出部可以冲压方式成形于表面上。本发明还有关于一种锁附结构,适于一锁固件。锁附结构包括一壳体以及至少一突出部。其中壳体具有一表面,且壳体具有贯穿表面的一锁固孔。突出部凸设于表面上,且突出部邻近于锁固孔设置。综上所述,根据本发明实施例的锁附结构,通过凸设于壳体表面的突出部,使得锁固件穿设于锁固孔中时,锁固件仅抵顶于突出部,而不接触到壳体表面,藉此达到壳体表面防刮伤的功效。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。


图IA为根据本发明第一实施例的锁附结构的示意图;图IB为根据图IA的锁附结构具有锁固件穿设于其中的示意图;图2A为根据图IA的锁附结构具有四个突出部的示意图;图2B为根据图IA的锁附结构具有多个对称设置于锁固孔周围的突出部的示意图;图3A为根据本发明第四实施例的锁附结构的示意图;图;3B为根据图3A的锁附结构具有锁固件穿设于其中的示意图;图4A为根据本发明第五实施例的锁附结构的示意图;图4B为根据图4A的锁附结构具有锁固件穿设于其中的示意图。其中,附图标记12 表面100 锁附结构102 壳体104 突出部104,突出部104” 突出部106 锁固孔108 螺丝110 螺帽112 弹簧垫片
具体实施例方式以下在实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点,其内容足以使任何本领域技术人员了解本发明的技术内容并据以实施,且根据本说明书所揭露的内容、权利要求范围及附图,任何本领域技术人员可轻易地理解本发明相关的目的及优点。图IA为根据本发明第一实施例的锁附结构的示意图,锁附结构100可以是计算机设备的主机板、外观机壳、或是内壁表面,但不以此为限。锁附结构100包括一壳体102以及至少一突出部104,其中突出部104凸设于壳体102的表面12上。当壳体102的材质为金属材质时,本实施例例如是经由冲压方式将突出部104成形于表面12之上。其中,突出部104的成形方式并非用以限定本发明的发明范围,冲压仅为根据本发明一实施例形成突出部104的方法而已,于其它实施例中,当壳体102的材质为塑料材质时,也可以经由模具而在射出成形的过程中将突出部104成形于表面12上。锁固孔106贯穿壳体102,并且锁固孔106形成于壳体102的一表面12上,锁固孔 106可用以容设锁固件(例如螺丝、螺栓,且不限于六角螺丝)于其中。突出部104是邻近于锁固孔106设置。因此,请一并参阅图1B,当有一螺丝108穿设于锁固孔106中,且另有一相对应于螺丝108的螺帽110用以锁附螺丝108时,螺帽110在锁紧螺丝108的过程中,即会先抵顶于突出部104,而不致接触于壳体102的表面12,在此情况之下,表面12即可维持其外观的良好。值得注意的是,根据本发明第一实施例的锁附结构100,突出部104的数量并非用以限定本发明的范围。为了使得螺帽110抵顶于突出部104时可维持平衡,突出部104的数量最少可为三个。如图IA所示,则每一突出部104是间隔设置于表面12上,且其中任二突出部104之间具有一最小距离d,以对称设置于锁固孔106的周围。图2A为根据图IA的锁附结构具有四个突出部的示意图,由图可见,四个突出部 104也间隔设置于表面12上,并且一并形成对称设置于锁固孔106周围的突出结构。图2B 为根据图IA的锁附结构具有多个对称设置于锁固孔周围的突出部的示意图,因此,当锁固件穿设于锁固孔106中时,锁固件皆会先抵顶于突出部104,而不致刮伤表面12。以上皆可用以实现本发明的功效。其次,为增强锁固件抵顶于突出部104时的平衡性,如图3A所示,突出部104’也可以是一凸环,环绕着锁固孔106设置。于此,续请参阅图:3B,当锁固件(包括一组相对应的螺丝108与螺帽110)穿设于锁固孔106时,螺帽110也先抵顶于突出部104’,以避免壳体102的表面12被刮伤。图4A为根据本发明第五实施例的锁附结构的示意图,锁附结构包括有壳体102、 突出部104”以及贯穿壳体102的锁固孔106,其中突出部104”是为一凸肋,且部分环绕于锁固孔106的周围。因此,如图4B所示,当锁固件附有一弹簧垫片(spring washer) 112时, 弹簧垫片112是抵顶于突出部104”的至少二端上。当螺帽110锁合于螺丝108时,螺帽 110即同时抵顶于弹簧垫片112与突出部104”,于此,兼具了锁附结构防止表面12的刮伤, 以及螺帽110紧密锁合于螺丝108的目的。综上所述,本发明提出的锁附结构,是通过凸设于壳体表面的突出部,使得锁固件穿设于锁固孔中时,锁固件仅抵顶于突出部,而不接触到壳体表面,藉此达到壳体表面防刮伤的效果。其次,根据本发明实施例的锁附结构,当可选择性地增设突出部的数量,抑或设计突出部的形状,以加强锁固件抵顶于突出部时的平衡对称性。本发明提出的锁附结构,不仅适用于一般的锁固组件,更可广泛地应用于附有弹簧垫片(spring washer)的锁固件,兼具壳体表面防刮伤以及锁固件紧密锁合于壳体的目的。当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种锁附结构,适于一锁固件,其特征在于,该锁附结构包括一壳体,具有一表面,且该壳体具有贯穿该表面的一锁固孔,该锁固孔用以容设该锁固件;以及至少一突出部,凸设于该表面上,且该突出部邻近于该锁固孔,当该锁固件穿设于该锁固孔,该锁固件抵顶于该突出部。
2.根据权利要求1所述的锁附结构,其特征在于,还包括有至少三该突出部,其中各该突出部间隔设置于该表面上,且任意两个该突出部之间具有一最小距离。
3.根据权利要求1所述的锁附结构,其特征在于,该突出部为一凸环,且该突出部环绕该锁固孔设置。
4.根据权利要求1所述的锁附结构,其特征在于,该突出部为一凸肋,且该突出部部分环绕该锁固孔设置。
5.根据权利要求1所述的锁附结构,其特征在于,该突出部以冲压方式成形于该表面上。
6.一种锁附结构,适于一锁固件,其特征在于,该锁附结构包括 一壳体,具有一表面,且该壳体具有贯穿该表面的一锁固孔;以及至少一突出部,凸设于该表面上,且该突出部邻近于该锁固孔设置。
7.根据权利要求6所述的锁附结构,其特征在于,还包括有至少三该突出部,其中各该突出部间隔设置于该表面上,且任意两个该突出部之间具有一最小距离。
8.根据权利要求6所述的锁附结构,其特征在于,该突出部为一凸环,且该突出部环绕该锁固孔设置。
9.根据权利要求6所述的锁附结构,其特征在于,该突出部为一凸肋,且该突出部部分环绕该锁固孔设置。
10.根据权利要求6所述的锁附结构,其特征在于,该突出部以冲压方式成形于该表面上。
全文摘要
一种锁附结构,包括一壳体以及至少一突出部。其中壳体具有一表面,且壳体具有贯穿表面的一锁固孔,锁固孔用以容设一锁固件。突出部凸设于表面上,且突出部邻近于锁固孔。因此,当锁固件穿设于锁固孔时,锁固件抵顶于突出部,而不致接触到壳体表面。此种锁附结构可用以有效防止壳体表面被刮伤,并且维持壳体表面的完整性。
文档编号H05K5/02GK102480878SQ20101057258
公开日2012年5月30日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者钱建中 申请人:英业达股份有限公司
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