专利名称：变压器和具有其的电路板、以及具有该电路板的显示装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种变压器、一种电路板、以及一种包括该电路板的显示装置。更具体地，本发明涉及一种变压器的焊接引脚形状和连接线引脚形状，从而确保将变压器安装至电路板时的稳定性，结果，焊接引脚形状和连接线引脚形状能够确保安装有变压器的电路板和显示装置的可靠性。
背景技术：
与电路板上的其他表面贴装元件相比，用作电路元件的变压器具有相当大的体积，且电压可根据变压器内的匝数比来产生，从而当变压器被安装在电路板上时，其可靠性
非常重要。通常变压器被安装至电路板以用于变换电压和电流，且例如被用作反相器的组成元件以驱动冷阴极荧光灯(CCFL)。在变压器用于液晶显示器(LCD)的情况中，液晶面板不是自发光装置，因此使用背光作为光源，且变压器可被用作反相器电路的一部分以驱动LCD中的背光单元。在这种情况中，如果包括变压器的电路板的安装状态劣化，则电路板在显示装置中使用可能存在缺陷，或有时可能会产生电弧现象，从而可能导致不希望的后果，例如冒烟和/或着火。此外，当变压器具有比安装在电路板上的其他元件更大的体积和/或更厚的厚度时，安装后的电路板的总厚度增加，结果，显示装置的总厚度增加。近来，随着显示器或其他消费电子装置中使用的产品趋于被制造得小和薄，变压器可很薄且被可靠地安装的安装技术已成为重要问题。
发明内容
本发明提供一种电路板的示例性实施方式和一种显示装置的示例性实施方式，能够确保电路板上变压器安装的稳定性，且减小其厚度。在一个示例性实施方式中，当将变压器安装至电路板时，与电路板焊接在一起的焊接引脚的表面中形成有孔，且变压器的连接线被设置在焊接引脚的中心部分上。在该示例性实施方式中，在安装有变压器的电路板上形成穿过基板的空间(例如由基板限定)，且变压器被设置在该空间中，以使结合有变压器的电路板的整体厚度可被减小。在一个示例性实施方式中，焊接引脚具有弯曲部以增加附着强度，额外的凹槽形成在电路板中以及变压器和电路板被彼此焊接的部分，且变压器的形状被形成为与凹槽相应，从而增加其附着强度。当将变压器安装至电路板时，孔被形成至焊接至电路板的变压器的引脚，且变压器的连接线引脚被设置在引脚的中心部分上以进行表面贴装，以使缺陷(例如焊垫脱离) 可被最小化，且增加了连接线引脚的附着强度和稳定性，从而增加了产品的整体可靠性。此外，在一个示例性实施方式中，焊接引脚的形状具有曲线，额外的凹槽形成在电
3路板中以及变压器和电路板被彼此焊接的部分，且变压器的形状被形成为与凹槽相应，从而增加附着强度。在该示例性实施方式中，在安装有变压器的电路板中形成孔，且变压器被放置在孔中，以使包括变压器的电路板的整体厚度被减小，结果，包括变压器的显示装置的厚度可被减小。
通过参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式，本公开的上述以及其他方面、优点和特征将更加明显，其中图IA是示出根据本发明的变压器的示例性实施方式的形状的俯视图；图IB是图IA的区域“B”的放大视图；图2A是示出根据本发明的变压器的另一示例性实施方式的形状的俯视图；图2B是图2A的区域“B”的放大视图；图3A是根据本发明的变压器和电路板的另一示例性实施方式的正面透视图；图:3B是沿图3A中的线B-B，的截面图；图4A是根据本发明的变压器的另一示例性实施方式的正面透视图；图4B是沿图4A中的线B-B，的截面图；图5是根据图4A的变压器的示例性实施方式在变压器被安装至电路板的构造中的截面图；图6是根据本发明的变压器的另一示例性实施方式的背面透视图；图7A是根据图6的变压器的示例性实施方式在变压器被安装至电路板的构造中的背面透视图；图7B是图7A的区域“B”的放大视图；图8A是根据本发明的变压器的另一示例性实施方式在变压器被安装至电路板的构造中的正面透视图；图8B是沿图8A的线B-B’的截面图；以及图9是根据本发明的显示装置的示例性实施方式的示意图。
具体实施例方式下文中，将参照示出了本发明的实施方式的附图更充分地描述本发明。然而，本发明可以多种不同形式实现，而不应认为仅限于本文中提出的实施方式。相反，提供这些实施方式是为了使本公开充分和完全，并将本发明的范围充分地传达给本领域技术人员。相似的参考标号都表示相似的元件。应理解，当提及元件位于另一元件“上”时，其可直接位于另一元件上，也可在它们之间存在插入元件。相反，当提及元件“直接”位于另一元件“上”时，则不存在插入元件。 如本文中使用的，术语“和/或”包括一个或多个相关列出项目的任意的和所有的组合。应理解，尽管本文中可能使用术语“第一”、“第二”、“第三”等以描述各种元件、组件、区域、层和/或部，这些元件、组件、区域、层和/或部不应被这些术语限制。这些术语仅用来区别一个元件、组件、区域、层或部和另一个元件、组件、区域、层或部。因此，以下讨论的第一元件、组件、区域、层或部也可被称为第二元件、组件、区域、层或部，并不背离本发明的教导。本文中使用的术语仅为了描述具体实施方式
的目的，并不旨在限制本发明。如本文中使用的，单数形式“一(a)”、“一个(an)”以及“该(the) ”旨在也包括复数形式，除非上下文中明确指出不包括。还应理解，当在本说明书中使用术语“包含”(comprises)和/或 “包含” (comprising)、或“包括” (includes)和/或“包括” (including)时，这些术语详细说明声称的特征、区域、整体、步骤、操作、元件和/或组件的存在，但不排除一种或多种其他的特征、区域、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组的存在或增加。此外，本文中可使用关系术语(例如“下”或“底”以及“上”或“顶”)来描述如图中所示的一个元件与另一元件的关系。应理解，关系术语旨在除了包含图中所示的方位外， 还包含装置的不同方位。例如，如果一幅图中的装置被翻转，则描述为位于其他元件“下” 侧的元件将被定位为在其他元件的“上”侧上。因此，根据图的具体方位，示例性术语“下” 可包含“下”和“上”的方位。类似地，如果一幅图中的装置被翻转，则描述为位于其他元件 “之下”或“下方”的元件将被定位为在其他元件“之上”。因此，示例性术语“之下”或“下方”可包含上和下的方位。除非另外限定，本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。还应理解，术语(例如在通常使用的词典中定义的那些术语)应被解释为在相关技术和本公开的情况下具有与其含义一致的含义，且不应以理想化的或过于刻板的理解方式来解释，除非文中清楚地如此限定。本文中，参照截面图(本发明的理想实施方式的示意性视图)描述本发明的示例性实施方式。这样，可预期作为例如制造技术和/或误差的结果的视图的形状的变化。因此，不应认为本发明的实施方式限于文中所示的区域的具体形状，而是包括由例如制造而导致的形状偏差。例如，示出的或描述的作为平面的区域可典型地具有粗糙和/或非线性的特征。并且，示出的尖角可为圆角。因此，图中示出的区域在本质上是示例性的，其形状并不旨在示出区域的精确形状，且不旨在限制本发明的范围。本文中描述的所有方法可以适当地顺序执行，除非文中另外指出或者与上下文明显矛盾。任意和所有实例、或示例性语言(例如，“诸如”)的使用仅旨在更好地解释本发明， 并不造成对本发明的范围的限制，除非另有声明。说明书中的语言不应被认为指示任何未声明的元件(如本文中使用的实施本发明所必须的元件)。下文中，将参照附图描述本发明的示例性实施方式。图IA和图IB分别是示出根据本发明的变压器的示例性实施方式的形状和局部放大区域的俯视图。参照图1，根据本发明的变压器22的示例性实施方式包括绝缘材料(其示例性实施方式包括塑料以及具有相似特性的其他材料)制成的且包括多个部分的骨架 (bobbin) 1 (绝缘材料的示例性实施方式包括塑料以及具有相似特性的其他材料)、缠绕至骨架1的线圈5、通常由铁氧体材料制成并插入在骨架1的中心部且具有围绕缠绕有线圈5 的骨架1的边缘的边缘的芯3、连接至线圈5的连接线引脚(图IA和图IB中未示出)、以及插入骨架1中并由骨架1支撑的焊接引脚202，焊接引脚202用于安装至电路板(图IA 和图IB中未示出)并与其他部分连接。
焊接引脚202与焊接面(图3中的315)的表面接触，并在将变压器22安装至电路板(图3中的305)时被焊接。此处，由于焊接引脚202与焊接面315相互接触的表面增大，附着可靠性也增加， 从而也增大了形成冷焊连接的可能性。在形成冷焊连接的情况下，包含具有该冷焊连接的变压器的电路部分可能不正常工作，例如，该电路部分可能存在缺陷，且可能因此产生电弧，从而产生不期望的冒烟和着火。因此，在本发明的示例性实施方式中，在变压器22的焊接引脚202中形成至少一个第一孔231，以减少焊接引脚202与焊接面315的接触面积，从而也降低了不期望的冷焊构造的可能性。在图1的示例性实施方式中，以一比一的比率，一个焊接引脚202形成一个第一孔 231，然而，可选示例性实施方式包括其中两个或更多个第一孔可形成在焊接引脚202的与焊接面315接触的区域中的构造。在图1的示例性实施方式中，第一孔231具有圆形或椭圆形形状，然而，其形状和类型不限于此。如上所述，第一孔231形成在焊接引脚202中，以使焊料填充在焊接引脚202中形成有第一孔231的区域内，从而当焊接电路板时形成闭路，且焊料在焊接引脚202的上部和焊接面315之间的第一孔231的区域内可具有柱状。通过此方法，穿过焊接引脚202并位于焊接引脚202区域内部的焊料增加了执行焊接后的附着强度，且因此补偿了附着可靠性。图2A和图2B是分别示出根据本发明的变压器的另一示例性实施方式的形状和局部放大区域的俯视图。参照图2，第一孔232和第二孔241形成在变压器M的焊接引脚204内。用于变压器M的线圈连接线的连接线引脚214设置于第二孔Ml内。在一个示例性实施方式中，连接线引脚214可使用线圈缠绕至少一次。连接线引脚214电连接至焊接引脚204，并被插入骨架1内，从而被支撑。如上所述，在连接线引脚214被设置在第二孔241的内部区域中的示例性实施方式中，焊接引脚204起到保护连接线引脚214的作用，以使连接线引脚214稳定地支撑而不受外部冲击影响。因此，本示例性实施方式提供了一种可避免当变压器M的连接线引脚214受到外部冲击而损坏时可能发生的变压器M的线圈断开或其他缺陷的构造。图3A是根据本发明的变压器和电路板的另一示例性实施方式的透视图。图:3B是图3A的变压器和电路板的另一示例性实施方式沿B-B’线的局部放大截面图。参照图3A和图3B，当变压器25安装至电路板305时，变压器25的焊接引脚205 被置于形成在电路板305中的焊接面315中，且通过焊接处理被电连接至焊接面315。这里，为了减小安装有变压器25的电路板305的整体厚度，一空间穿过电路板 305，且变压器25被置于并被安装至该空间，从而如图;3B的放大截面图中所示，变压器25 关于电路板305上下突出。因此，与变压器被置于电路板305上的比较构造相比，安装有变压器的电路板305的厚度可减小电路板305的厚度，使得包括电路板305的电子产品的整体厚度也得以减小。这里，电路板305的示例性实施方式可为印刷电路板(PCB)，导电层可设于其上， 且可形成至少一条配线。此外，焊接引脚205和连接线引脚214可具有与图1或图2的示例性实施方式的结构相同的结构。图4A是根据本发明的变压器沈的另一示例性实施方式的正面透视图。图4B是变压器26的示例性实施方式沿B-B’线的截面图。图5是变压器沈的示例性实施方式在被安装至电路板308时的截面图。参照图4和图5，变压器沈的焊接引脚207的整体不具有平面形状，且焊接引脚 207的至少一部分具有弯曲面。示例性实施方式包括其中可有多于一个的部分形成弯曲面、多个弯曲面可位于平面部分之间的构造，而在另一示例性实施方式中，整个焊接引脚207可被形成为弯曲面。与图4和图5的示例性实施方式相似，当焊接引脚207具有弯曲面，其耐久性增强以抵抗缺陷发生(诸如当将变压器安装至电路板308时执行焊接处理后的外部冲击)，且因此附着可靠性得到改善。这里，与图3的示例性实施方式相似，电路板308具有穿过电路板308的空间，变压器26被置于且被安装至该空间，以使安装有变压器26的电路板308的整体厚度可减小。图6是根据本发明的变压器的另一示例性实施方式的背面透视图，且图7A和图7B 分别是图6的变压器在被安装至电路板的状态下的背面透视图以及图7A的区域B的放大视图。参照图6，变压器27包括安装凸部221。示例性实施方式包括其中可形成一个或多个安装凸部221、且其形状可为各种立体形状(诸如六面体形、圆形以及柱形，以及图6中所示的六面体形)的构造。参照图7A和图7B，设置穿过电路板309的空间，变压器27被设置并被安装至该空间，以使包括变压器27的电路板309的整体厚度可被减小，且在电路板309中形成至少一个安装凹部321，以增加变压器27和电路板309之间的附着强度。当将变压器27安装至电路板309时，根据安装凹部321位置和尺寸，形成在变压器27中的安装凸部221被置于安装凹部321中。在这样的示例性实施方式中，变压器27的安装凸部221被置于电路板309的安装凹部321中，以产生基本上与由外部因素(诸如晃动或振动)产生的力相反的固定力，因此提高了电路板309中变压器27的安装的可靠性。可选示例性实施方式包括可在电路板309中形成安装凸部221、且在变压器27中形成安装凹部的构造。可选示例性实施方式还包括安装凸部221或安装凹部可被设置在骨架1中的构造。此外，变压器27的焊接引脚202和连接线引脚214可具有图1、2或4的示例性实施方式的结构。图8A是根据本发明的变压器观的另一示例性实施方式在变压器被安装至电路板 309的构造中的正面透视图。
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参照图8，悬挂件223形成在变压器观的两端。当将变压器28设置至穿过电路板309的空间时，悬挂件223引导变压器28被悬挂且被支撑至电路板309，从而避免变压器28通过电路板309向下运动。可选示例性实施方式包括可在骨架1中形成悬挂件223的构造。这里，也可使用在图6和图7的示例性实施方式中设置的安装凸部221和安装凹部321，从而进一步提高固定力。此外，变压器28的焊接引脚202和连接线引脚214可具有任意的图1、2或4的示例性实施方式的结构。图9是根据本发明的显示装置的示例性实施方式的示意图。图9示出以上示例性实施方式中描述的变压器21和电路板301、以及包括变压器 21和电路板301的显示装置10。以上示例性实施方式中描述的变压器21和电路板301可为显示装置的一部分，且可构成电子装置的一部分，或者可提供用于电子装置的操作的功能。图9的示例性实施方式的显示装置10可为液晶显示器。图9的显示装置10可包括显示面板101，且可包括用于向显示面板101提供光的背光单元102。背光单元102可包括至少一个发光装置，且发光装置可为冷阴极荧光灯或其他提供光的发光装置，其他提供光的发光装置的示例性实施方式包括发光二极管(LED)。显示装置10可包括至少一个电路板301和安装在电路板301中的变压器21，且电路板301可控制背光单元102。如上所述，当附着可靠性增加、且变压器和电路板的厚度在安装后的构造中减小时，可获得变压器和电路板的连接可靠性，并减小了包括变压器和电路板的显示装置10和其他电子装置内的变压器和电路板的厚度。虽然已结合目前被认为是可行示例性实施方式的内容描述了本发明，但应理解， 本发明不限于公开的实施方式，相反，本发明旨在覆盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等价设置。
权利要求
1.一种变压器，包括 骨架；线圈，缠绕至所述骨架； 芯，插入所述骨架内；以及焊接引脚，设置为连接至所述骨架， 其中，所述焊接引脚具有至少一个第一孔。
2.根据权利要求1所述的变压器，其中，所述第一孔的形状为圆形和椭圆形中的一种。
3.根据权利要求1所述的变压器，还包括将所述线圈连接至外部的连接线引脚， 其中，所述焊接引脚具有第二孔，所述连接线引脚被设置在所述第二孔内。
4.根据权利要求1所述的变压器，其中，所述焊接引脚包括至少一个弯曲部。
5.一种电路板组件，包括 电路板；以及变压器，安装至所述电路板；其中，所述变压器包括当将所述变压器表面贴装至所述电路板时焊接至所述电路板的焊接引脚，且所述焊接引脚具有至少一个第一孔。
6.根据权利要求5所述的电路板组件，其中，所述第一孔的形状为圆形和椭圆形中的一种。
7.根据权利要求5所述的电路板组件，其中，所述变压器还包括将所述变压器的线圈连接至外部的连接线引脚，所述焊接引脚具有第二孔，且所述连接线引脚被设置在所述第二孔内。
8.根据权利要求5所述的电路板组件，其中，所述焊接引脚包括至少一个弯曲部。
9.根据权利要求5所述的电路板组件，其中，所述电路板具有至少一个安装凹部，且所述变压器具有至少一个安装凸部，所述安装凸部被置于所述安装凹部内。
10.根据权利要求9所述的电路板组件，其中，所述电路板限定从其穿过的空间，所述变压器还包括悬挂件，所述变压器被设置在所述空间中，且所述悬挂件钩住电路板并通过所述电路板支撑所述变压器。
全文摘要
本发明提供了一种变压器和具有其的电路板、以及具有该电路板的显示装置。该变压器包括骨架、缠绕至骨架的线圈、插入骨架内的芯以及被设置为连接至骨架的焊接引脚，其中，焊接引脚具有至少一个第一孔。
文档编号H05K1/18GK102157259SQ201010601639
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年2月11日
发明者尹启远, 崔充源, 张琦復, 朴成圭, 李大植, 许永七 申请人:三星电子株式会社