专利名称：一种pcb插卡、pcb插卡连接结构、机箱及通信设备的制作方法
技术领域：
本发明属于插卡技术领域，尤其涉及一种PCB插卡、PCB插卡连接结构、机箱及通
信设备。
背景技术：
目前，很多通信设备都会受到外形尺寸的限制，比如说工业标准的IU机箱，外 形尺寸要求是高44. 5毫米，宽445毫米，深度不超过600毫米，而通信设备的对外接口 又很多，比如在上述标准的IU标准机箱的面板上，需要设置M个以太网端口，为了能在 44. 5X445毫米面积的面板上放置上述M个端口，由于尺寸的限制，只能采用叠层式结构。现有技术中，其中第一种叠层式结构是在内部PCB主板采用上下双层的连接器， 第一种叠层式结构的优点是无需PCB插卡，连接器可直接安装在PCB母板上，结构简单； 缺点是由于为固定式的结构，因此无法实现端口类型的变换，而工业通信往往根据复杂的 现场环境对端口的类型要求不同，比如距离短的可以直接用RJ45的电口，成本低廉，接线 方便，但使用双绞线最长的通信距离只能达到200米，如果通信距离再长的话就要用光通 信了。第二种叠层式结构，是上下两层式的PCB插卡叠放方式。第二种叠层式结构的优 点是可方便根据客户应用环境灵活变换接口类型，具备实用性和经济性；缺点是结构复 杂，而且针对不同的PCB插卡位置，比如说插接在上层和插接在下层，需要开发完全不同形 状的PCB插卡，插接在左边和右边，也需要开发不同形状的PCB插卡，例如，若通信设备内有 4个插卡的位置，就需要开发4款不同形状的PCB插卡，耗费了更多的开发时间，也增加了生 产成本和产品维护难度。综上所述，现有技术中只能根据PCB插卡插接位置的不同，设置不同的尺寸，耗费 开发时间，增加了生产成本和产品维护难度。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种PCB插卡，旨在解决现有技术中只能根据PCB 插卡插接位置的不同，设置不同的尺寸，耗费开发时间，增加了生产成本和产品维护难度的 问题。本发明实施例是这样实现的，一种PCB插卡，所述PCB插卡包括主体和设置在主体 一侧的突出部，所述主体与突出部成L形，突出部的长度小于主体长度的一半，突出部的上 层和下层设置有用于插接连接器的第一连接器插口及第二连接器插口，所述主体上设置有 左右对称的安装孔。本发明实施例还提供了一种PCB插卡连接结构，包括上述的PCB插卡；及与所述PCB插卡的第一连接器插口或第二连接器插口连接的插卡连接器；所述插卡连接器的管脚信号左右轴对称定义。本发明实施例还提供了一种机箱，所述机箱包括上述的PCB插卡。
本发明实施例还提供了一种通信设备，所述通信设备包括上述的PCB插卡。本发明实施例与现有技术相比，有益效果在于通过采用成L形的主体与突出部， 并且突出部的长度小于主体长度的一半，在突出部的上层和下层设置有用于插接连接器的 第一连接器插口及第二连接器插口，因而可正面安装在机箱上，也可反面安装机箱上，当正 面安装时，在第一连接器插口上插接连接器，当反面安装时，在第二连接器插口上插装连接 器，通过稍有差异的PCBA组装方式，可同时安装在机箱内插槽的上、下、左、右任何一个位 置，有效的降低需要开发的插卡数量，无需重新设计，降低了生产成本和产品维护难度。
图1是本发明实施例提供的PCB插卡的结构示意图；图2是本发明实施例提供的PCB插卡的叠置示意图；图3是本发明实施例提供的PCB插卡连接结构的部分结构示意图；图4是本发明实施例提供的PCB插卡连接结构中插卡连接器的信号管脚定义示例 图；图5是本发明实施例提供的PCB插卡连接结构的另一结构示意图；图6是本发明实施例提供的PCB插卡连接结构的又一结构示意具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对 本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并 不用于限定本发明。本发明实施例中，通过采用成L形的主体与突出部，并且突出部的长度小于主体 长度的一半，在突出部的上层和下层设置有用于插接连接器的第一连接器插口及第二连接 器插口，因而可正面安装在机箱上，也可反面安装机箱上，当正面安装时，在第一连接器插 口上插接连接器，当反面安装时，在第二连接器插口上插装连接器，通过稍有差异的PCBA 组装方式，可同时安装在机箱内插槽的上、下、左、右任何一个位置，有效的降低需要开发的 插卡数量，无需重新设计，降低了生产成本和产品维护难度。一种PCB插卡，所述PCB插卡包括主体和设置在主体一侧的突出部，所述主体与突 出部成L形，突出部的长度小于主体长度的一半，突出部的上层和下层设置有用于插接连 接器的第一连接器插口及第二连接器插口，所述主体上设置有左右对称的安装孔。一种PCB插卡连接结构，包括上述的PCB插卡；及与所述PCB插卡的第一连接器插口或第二连接器插口连接的插卡连接器；所述插卡连接器的管脚信号左右轴对称定义。一种机箱，所述机箱包括上述的PCB插卡。一种通信设备，所述通信设备包括上述的PCB插卡。以下分别进行详细说明。实施例一请参阅图1至图2，本发明实施例提供了一种PCB插卡10，其特征在于，该PCB插 卡10包括主体106和设置在主体10 —侧的突出部105，主体106与突出部105成L形，突出部105的长度小于主体105长度的一半，突出部105的上层和下层设置有用于插接连接 器的第一连接器插口 101及第二连接器插口(图中未示出)，主体106上设置有左右对称的 安装孔102。在本发明实施例中，主体105与突出部101可一体成型。安装孔102的数量可根 据需求左右对称设置。在本发明一个实施例中，第一连接器插口 101及第二连接器插口上下对应设置在 突出部105的上层和下层。在本发明一个实施例中，PCB插卡10上还设置用于插装接口板103的接口板插口 (图中未示出)。本发明实施例的PCB插卡10，成L形的主体106与突出部105，并且突出部105的 长度小于主体105长度的一半，在突出部105的上层和下层设置有用于插接连接器的第一 连接器插口 101及第二连接器插口(图中未示出)，因而可正面安装在机箱上，也可反面安 装机箱上，当正面安装时，在第一连接器插口 101上插接连接器，当反面安装时，在第二连 接器插口上插装连接器，当安装两块PCB插卡，可按照图2所示方式叠置，上面的PCB插卡 201正面放置，下面的PCB插卡202反面放置，从而可使PCB插卡202正好在PCB插卡201 没有设置突起部一端，从而可给PCB插卡202上连接的连接器留有一定的空间升上来，从而 更有利于节省空间，本发明的PCB插卡，可根据机箱位置方便的正用、反用，无需重新设计， 降低了生产成本和产品维护难度。本发明的PCB插卡，通过稍有差异的PCBA组装方式，可 同时安装在机箱内插槽的上、下、左、右任何一个位置，有效的降低需要开发的插卡数量，同 时降低系统成本，加快产品开发进度和上市时间。通过在主体106设置的左右对称的安装孔102，可使本发明的PCB插卡无论正用、 反用都可与母板上的固定螺钉孔位对应，实现固定PCBA的功能。本发明的PCB插卡可根据需要连接不同的接口板如光口卡和电口卡，从而灵活使用。以M端口工业以太网交换机为例，在工业现场，必须根据现场环境，通信距离来 决定是用光口还是电口，一般对于距离近的设备(小于200米)，采用5类双绞线电缆通信， 成本低廉，布线和维护都很方便，而对于大于200米传输距离的，都要使用光通信。每台交 换机放置的环境不同，则其对光口，电口数量的配置就不同，采用上述的PCB插卡，就很容 易解决这个问题，我们只需要做2种接口的PCB插卡，一种是光口卡，一种是电口卡，就可以 满足客户的任何需求。请参阅图1至图5，本发明实施例提供了一种PCB插卡连接结构，其特征在于，包 括上述的PCB插卡10 ；与PCB插卡10的第一连接器插口 101或第二连接器插口连接的插卡连接器20 ；
所述插卡连接器20的管脚信号左右轴对称定义； 如图4所示，示例中使用2*20的排针，则左右中心轴的位置在第19，20脚与21，22 脚之间。连接器第1脚被定义为RDN_X(X是端口号)，则与第1脚轴对称的第39脚也要被 定义为RDN_X(X是端口号)，这里X的具体数值可以不同；连接器第2脚被定义为VDDLED， 则与第2脚轴对称的第40脚也要被定义为VDDLED，其他类似。
在本发明的一个实施例中，PCB插卡连接结构包括两个以上的上述PCB插卡，以两 个为例，如图5、6所示包括第一 PCB插卡401和置于第一 PCB插卡401上方的第二 PCB插卡402 ；PCB插卡连接结构还包括设置在母板50上的高连接器501、矮连接器502。高连接器501用于连接第二 PCB插卡402上的插卡连接器4021，矮连接器502用 于连接第一 PCB插卡401上的插卡连接器4011。插卡连接器4011可采用可靠的通孔或者表贴安装式连接器。在本发明实施例中，第一 PCB插卡401和置于第一 PCB插卡401上方的第二 PCB 插卡402，在叠置时正好是以左右中心轴旋转了 180度。由于插卡连接器20的管脚信号左 右轴对称定义，因此能保证PCB插卡旋转后信号连接也不会出错。当然，在实际应用中，PCB插卡上连接器针脚的数量可根据需求适当选择，母卡50 上的高连接器、矮连接器也可以根据PCB插卡的数量相应设置，并不用于限制本发明。第一 PCB插卡401和第二 PCB插卡402可采用如下方式安装SlOl 使用10毫米高的M3的铜柱将母板50固定在机箱底座上；S102 安装子第一 PCB 插卡 401 ；S103 使用5毫米高的M3的铜柱穿过第一 PCB插卡401上的螺钉孔，旋紧在下面 的10毫米高的M3的铜柱上；S104 安装第二 PCB 插卡 402 ；S105 使用M3*6的螺钉穿过第二 PCB插卡402上的螺钉孔，旋紧在下面的5毫米 高的M3的铜柱上。实施例三本发明实施例还提供了一种机箱，所述机箱包括上述的PCB插卡。实施例四本发明实施例还提供了一种通信设备，所述通信设备包括上述的PCB插卡。本发明的PCB插卡、PCB插卡连接结构、机箱及通信设备，通过采用成L形的主体 与突出部，并且突出部的长度小于主体长度的一半，在突出部的上层和下层设置有用于插 接连接器的第一连接器插口及第二连接器插口，因而可正面安装在机箱上，也可反面安装 机箱上，当正面安装时，在第一连接器插口上插接连接器，当反面安装时，在第二连接器插 口上插装连接器，通过稍有差异的PCBA组装方式，可同时安装在机箱内插槽的上、下、左、 右任何一个位置，有效的降低需要开发的插卡数量，无需重新设计，降低了生产成本和产品 维护难度。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种PCB插卡，其特征在于，所述PCB插卡包括主体和设置在主体一侧的突出部，所 述主体与突出部成L形，突出部的长度小于主体长度的一半，突出部的上层和下层设置有 用于插接连接器的第一连接器插口及第二连接器插口，所述主体上设置有左右对称的安装 孔。
2.如权利要求1所述的PCB插卡，其特征在于，所述第一连接器插口及第二连接器插口 上下对应设置在突出部的上层和下层。
3.如权利要求1所述的PCB插卡，其特征在于，所述PCB插卡上还设置用于插装接口板 的接口板插口。
4.如权利要求1至3中任一项所述的PCB插卡，其特征在于，所述主体与突出部一体成型。
5.一种PCB插卡连接结构，其特征在于，包括权利要求1至3中任一项所述的PCB插 卡；及与所述PCB插卡的第一连接器插口或第二连接器插口连接的插卡连接器； 所述插卡连接器的管脚信号左右轴对称定义。
6.如权利要求5所述的PCB插卡连接结构，其特征在于，所述PCB插卡为两个，分别为 第一 PCB插卡和置于第一 PCB插卡上方的第二 PCB插卡；所述PCB插卡连接结构还包括设置在母板上的高连接器及矮连接器。 所述高连接器用于连接第二 PCB插卡上的插卡连接器，所述矮连接器用于连接第一 PCB插卡上的插卡连接器。
7.如权利要求5或6所述的PCB插卡连接结构，其特征在于，所述插卡连接器为通孔或 者表贴安装式连接器。
8.一种机箱，其特征在于，所述机箱包括权利要求1至3中任一项所述的PCB插卡。
9.一种通信设备，其特征在于，所述通信设备包括权利要求1至3中任一项所述的PCB 插卡。
全文摘要
本发明适用于插卡技术领域，提供了一种PCB插卡、PCB插卡连接结构、机箱及通信设备。所述PCB插卡包括主体和设置在主体一侧的突出部，所述主体与突出部成L形，突出部的长度小于主体长度的一半，突出部的上层和下层设置有用于插接连接器的第一连接器插口及第二连接器插口，所述主体上设置有左右对称的安装孔。本发明的PCB插卡、PCB插卡连接结构、机箱及通信设备，通过采用成L形的主体与突出部，并且突出部的长度小于主体长度的一半，在突出部的上层和下层设置有用于插接连接器的第一连接器插口及第二连接器插口，因而可正面安装在机箱上，也可反面安装机箱上无需重新设计，降低了生产成本和产品维护难度。
文档编号H05K5/02GK102111976SQ20101062126
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者白光奎 申请人:深圳市金宏威实业发展有限公司