专利名称：一种自动冲洗式超高压容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种超高压容器，更具体地说，本实用新型设计一种自动冲洗式 超高压容器。
背景技术：
超高压容器(如等静压机)的容器缸内装满液体工作介质，在压制制件时，需要把 制件放入液体内，而制件免不了要携带少许制件本身的粉粒，使用一段时间后，粉粒就会在 容器底部沉积。超高压容器的下塞处装有密封圈，而下塞会有少许的上下位移，粉粒如果进 入密封处，就会大大加剧密封圈本身和容器缸壁之间的磨损，造成下塞处渗漏，严重影响设 备的使用寿命，同时下塞密封圈更换会影响生产，增加设备的使用成本。现有技术中超高压容器缸内还没有安装任何自动冲洗装置，而自动冲洗装置在使 用单介质生产的设备上显得极为重要，因为用户在使用设备半个月，最多不超过一个月时， 必须将容器缸内的介质抽出，拆下容器缸的下塞，对其各个零件进行彻底清洗后再继续生 产。由于下塞结构复杂，拆装一次周期长，如果是缸径大的设备，至少要花费更多的时间，既 影响生产进度，又增加了设备的使用成本。
实用新型内容本实用新型提供的超高压容器为解决上述问题，通过安装自动冲洗装置，其防尘 圈能有效阻隔粉粒移动到密封圈处，通过冲洗环在每个工作班结束时，利用设备上现有的 泵通液体经单向阀、冲洗环到存储沉积物的冲洗槽内，实现自动冲洗。为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下一种自动冲洗式超高压容器，包括容器缸、容器缸内的支撑桶、位于支撑桶下部的 下塞，其特征在于支撑桶与下塞之间设置有冲洗环，冲洗环外圆周设置防尘圈，防尘圈与 容器缸的缸壁贴合，防尘圈与上部支撑桶之间为环形冲洗槽；与冲洗槽连通的有冲洗通道 和排出通道。所述冲洗通道由下塞内第一槽形通道和冲洗环内第一槽形通道构成，排出通道由 冲洗环内第二槽形通道、冲洗环中部槽孔、下塞内第二槽形通道构成。所述冲洗通道另一端连接单向阀，单向阀通过接头连接冲洗泵。所述单向阀由单向阀弹簧、弹簧导柱、密封球、锥面垫组成。本实用新型带来的有益效果1、通过安装这种自动冲洗装置，可以有效阻隔粉粒移动到密封圈处，通过冲洗环 在每个工作班结束时，利用设备上现有的泵通液体经单向阀、冲洗环到存储沉积物的冲洗 槽内，实现自动冲洗。2、将工作时的沉积物还来不及堆积便被液体冲走，从而使密封圈不被沉积物所污 染，增加密封圈及设备的使用寿命。3、通过此装置进行冲洗，避免了以前要拆除下塞清洗造成的费工费时的麻烦，大大减轻劳动强度，提高生产效率。4、本实用新型所述的超高压容器缸内自动冲洗装置，各个零件均属于普通机械加 工件，防尘圈小直径的可直接买标准件改制即可，大直径的可设计模具成型，易于生产。
附图为本实用新型结构示意图附图标记1为容器缸，2为支撑桶，3为下塞，4为冲洗环，5为防尘圈，6为冲洗槽， 7为下塞内第一槽形通道，8为冲洗环内第一槽形通道，9为冲洗环内第二槽形通道，10为冲 洗环中部槽孔，11为下塞内第二槽形通道，12为单向阀弹簧，13为弹簧导柱，14为密封球， 15为锥面垫，16为接头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明说明书附图为一种自动冲洗式超高压容器结构示意图。如说明书附图所示，容器缸1是设备的主体，是一个密封的超高压容器缸，承载压 制制件时的受力；支撑桶2用来放置被压制件；防尘圈5用来阻隔沉积物流向密封件；冲洗 环4用来安装防尘圈，同时对支撑桶2起到支撑作用，在冲洗环4的顶部开有冲洗环内第一 槽形通道8和冲洗环内第二槽形通道9 ；冲洗环内第一槽形通道8与下塞内第一槽形通道 7的一端相连接形成冲洗通道，下塞内第一槽形通道7的另一端与由单向阀弹簧12、弹簧导 柱13、密封球14、锥面垫15组成的单向阀相连接；冲洗环内第二槽形通道9与冲洗环中部 槽孔10以及下塞内第二槽形通道11相通形成排出通道；接头16与设备上本身的管路相 连，液体介质通过接头16经单向阀和冲洗通道流入防尘圈5与支撑桶2之间的冲洗槽6，冲 洗槽6内的沉积物就会被液体经排出通道冲走，从而达到自动冲洗的目的。
权利要求一种自动冲洗式超高压容器，包括容器缸(1)、容器缸(1)内的支撑桶(2)、位于支撑桶(2)下部的下塞(3)，其特征在于支撑桶(2)与下塞(3)之间设置有冲洗环(4)，冲洗环(4)外圆周设置防尘圈(5)，防尘圈(5)与容器缸(1)的缸壁贴合，防尘圈(5)与上部支撑桶(2)之间为环形冲洗槽(6)；与冲洗槽(6)连通的有冲洗通道和排出通道。
2.根据权利要求1所述的一种自动冲洗式超高压容器，其特征在于所述冲洗通道由 下塞内第一槽形通道⑵和冲洗环内第一槽形通道⑶构成；所述排出通道由冲洗环内第 二槽形通道(9)、冲洗环中部槽孔(10)、下塞内第二槽形通道(11)构成。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动冲洗式超高压容器，其特征在于所述冲洗通 道另一端连接单向阀，单向阀通过接头(16)连接冲洗泵。
4.根据权利要求3所述的一种自动冲洗式超高压容器，其特征在于所述单向阀由单 向阀弹簧(12)、弹簧导柱(13)、密封球(14)、锥面垫(15)组成。
专利摘要本实用新型公开了一种超高压容器，具体地说是一种自动冲洗式超高压容器。现有超高压容器缸内无自动冲洗装置，工作时产生的粉粒就会沉积到下塞处，影响下塞处密封圈的密封性，加剧密封圈以及容器缸壁的磨损，造成下塞渗漏，影响设备的使用寿命，同时更换下塞密封圈会影响生产进度，增加设备使用成本。该超高压容器缸内安装自动冲洗装置，包括支撑桶、防尘圈、冲洗环以及单向阀和接头等。防尘圈用于储存沉积物，冲洗环和单向阀均开有液孔并有通路相连，单向阀与容器缸自身的泵相连，达到自动冲洗的目的。通过本实用新型的技术，沉积物在还没有堆积时就会被冲走，使密封圈不被沉积物污染，增加密封圈及设备的使用寿命，也不会因清洗下塞影响生产。
文档编号B30B15/00GK201580001SQ20102010036
公开日2010年9月15日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日
发明者邓锡 申请人:德阳迪泰机械有限公司