专利名称：一种电磁加热筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电力加热装置领域，尤其涉及电磁加热装置，特别是应用于注塑 机、抽粒机、拉管机、吹膜机等塑料行业的电磁加热装置。
背景技术：
在塑料行业，注塑机、抽粒机、拉管机、吹膜机、塑料再生机等塑料自动化生产加工 设备中需要有加热构件对塑料进行加热熔化处理。传统的加热构件一般是采用电阻丝加 热，然后通过热传导到加热筒进行加热的方式。这样的加热设备具有一定的缺陷，比如(1) 热损失大该加热筒是由电阻丝绕制，筒体圈内外双面发热，其内面(紧贴加热筒部分)的 热传导到加热筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的损失浪费。(2)环境温 度上升由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏季对生产环境影响很大，现场工 作温度都超过了 45°C，设备现场不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费。(3) 使用寿命短、维修量大由于采用电阻丝发热，其加热温度高达800°C左右，电阻丝容易因 高温老化而烧断，常用电热圈使用寿命约在半年左右，因此，维修的工作量相对较大。
实用新型内容因此，针对上述的不足，本实用新型提出一种改进的技术方案。本实用新型是通过 电磁加热方式对加热筒进行间接加热，其不仅结构相对更加简单，并且更加节能有效，使用 寿命也更长。本实用新型的技术方案是本实用新型的电磁加热筒是在加热筒体外壁设置一层保温绝热棉，所述的保温绝 热棉外缠绕多组电磁感应线圈，每组电磁感应线圈各电性连接于一电磁控制器，所述的多 个电磁控制器再电性接入至一电气控制柜。进一步的，所述的保温绝热棉外绕固定绷带，再将电磁感应线圈缠绕于其上。更进一步的，上述的固定绷带外再设有黄蜡板层，再将电磁感应线圈缠绕于其上。进一步的，所述的电磁感应线圈外侧再覆盖一层保护罩。进一步的，所述的电磁控制器的电路是市电输入端串联一保险丝、滤波单元后接 入一整流桥单元，再连接一 LC震荡单元作为所述的电磁感应线圈的第一输出端，LC震荡单 元后连接由IGBT单元驱动的电流互感器作为所述的电磁感应线圈的第二输出端，所述的 IGBT单元是由控制电路单元串联驱动器及稳压对管后接入其控制极。本实用新型采用上述方案，具有的优势是1、高效节能热效率高达90%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电60%以 上，预热时间缩短2/3。2、运行可靠智能控制系统和完善的保护系统，保证设备长期安全可靠运行。3、降低费用加热部分采用电缆结构，加热电缆本身不会产生热量，使用寿命长 久。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换的弊病，本产品后期基本无维护费用。
3[0014]4、改善环境传统的电阻式加热设备是通过热传导方式加热，从而浪费了大量的 能源。这样就致使设备外表温度过高，使生产环境变得恶劣，对人体伤害极大。本实用新型 的电磁加热筒使机外的温度达到可用手触摸，大力改进了生产环境，同时减少传统的降温 设施费用。
图1是本实用新型的总体示意图；图2是本实用新型的加热筒的剖视图；图3是本实用新型的电磁控制器的电路原理图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明。参阅图1和图2所示，本实用新型的电磁加热筒是在加热筒体1外壁设置一层保 温绝热棉2，所述的保温绝热棉2外缠绕多组电磁感应线圈3。扩展的，其外可以再覆盖一 层保护罩4，或者不覆盖直接裸露于空气。每组电磁感应线圈3各电性连接于一电磁控制 器5，所述的多个电磁控制器5再电性接入至一电气控制柜6。优选的，为了更好地固定电 磁感应线圈3，所述的保温绝热棉2外绕固定绷带31，再将电磁感应线圈3缠绕于其上。更 优选的，所述的保温绝热棉2外绕固定绷带31，所述的固定绷带31外再设有黄蜡板层，再将 电磁感应线圈3缠绕于其上。参阅图3所示，所述的电磁控制器5的电路是市电输入端POW-L、POff-H串联一 保险丝FUSE、滤波单元RY1、C7后接入一整流桥单元D1，再连接一 LC震荡单元Li、Cl C4作为所述的电磁感应线圈3的第一输出端，LC震荡单元Li、Cl C4后连接由IGBT单 元IGBT1、IGBT2驱动的电流互感器CTl作为所述的电磁感应线圈3的第二输出端，所述的 IGBT单元IGBT1、IGBT2是由控制电路单元ICl串联驱动器Gl、G2及稳压对管ZD1、ZD2、 ZD3、ZD4后接入其控制极。本实用新型通过电气控制柜6控制每个电磁控制器5利用电磁感应线圈3的对加 热筒体1进行高频振动，直接使加金属炮筒的加热筒体1发热。而注塑机的塑料通过料斗 进入该加热筒体1内，通过塑料机螺杆进行流水作业，加热筒体1外覆盖的保温绝热棉2用 于绝热保温，防止加热筒体1的热量散发出来，电磁加热筒外面的保护罩4用于保护该电磁 加热筒不受损坏，所述的加热筒体1上设置有多个测温点，用于更好的调控电磁感应线圈3 的加热功率，更好地保持恒温。本实用新型通过电磁控制器5将市电转换成驱动电磁感应 线圈3工作的高频电源输出，通过电磁感应线圈3产生高速变化的交变磁场，利用该交变磁 场使导磁的金属的加热筒体1产生无数涡流，直接发热。因此，本实用新型是一种高效而间 接的加热方式，特别适用于注塑机、抽粒机、拉管机、吹膜机等塑料行业。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应 该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节 上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
权利要求一种电磁加热筒，其特征在于在加热筒体(1)外壁设置一层保温绝热棉(2)，所述的保温绝热棉(2)外缠绕多组电磁感应线圈(3)，每组电磁感应线圈(3)各电性连接于一电磁控制器(5)，所述的多个电磁控制器(5)再电性接入至一电气控制柜(6)。
2.根据权利要求1所述的电磁加热筒，其特征在于所述的保温绝热棉(2)外绕固定 绷带(31)，再将电磁感应线圈(3)缠绕于其上。
3.根据权利要求2所述的电磁加热筒，其特征在于所述的固定绷带(31)外再设有黄 蜡板层，再将电磁感应线圈(3)缠绕于其上。
4.根据权利要求1或2或3所述的电磁加热筒，其特征在于所述的电磁感应线圈(3) 外侧再覆盖一层保护罩(4)。
5.根据权利要求1所述的电磁加热筒，其特征在于所述的电磁控制器(5)的电路是 市电输入端(POW-L、P0W-H)串联一保险丝(FUSE)、滤波单元(RY1、C7)后接入一整流桥单 元(D1)，再连接一 LC震荡单元(L1、C1 C4)作为所述的电磁感应线圈(3)的第一输出端， LC震荡单元(LI、C1 C4)后连接由IGBT单元(IGBT1、IGBT2)驱动的电流互感器(CT1) 作为所述的电磁感应线圈(3)的第二输出端，所述的IGBT单元(IGBT1、IGBT2)是由控制电 路单元(IC1)串联驱动器(G1、G2)及稳压对管(ZD1、ZD2、ZD3、ZD4)后接入其控制极。
专利摘要本实用新型涉及电力加热装置领域，尤其涉及电磁加热装置。本实用新型的电磁加热筒是在加热筒体外壁设置一层保温绝热棉，所述的保温绝热棉外缠绕多组电磁感应线圈，每组电磁感应线圈各电性连接于一电磁控制器，所述的多个电磁控制器再电性接入至一电气控制柜。所述的保温绝热棉外绕固定绷带，再将电磁感应线圈缠绕于其上。本实用新型是通过电磁加热方式对加热筒进行间接加热，其不仅结构相对更加简单，并且更加节能有效，使用寿命也更长。
文档编号H05B6/02GK201623882SQ201020152818
公开日2010年11月3日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者王国祥 申请人:厦门安耐吉科技有限公司