专利名称：超大型玻璃上片机的升降机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃上片机的动力输出装置，具体是一种超大型玻璃上片机的升 降机构。
背景技术：
目前随着玻璃工业的不断发展，就需要借助不同的玻璃机械进行取片、分片，但是 现有的玻璃机械设备机构庞大，安装和维修复杂，价格昂贵。而现有对玻璃进行分片的玻璃 上片机是由双液压缸升降控制分片的，由于两个油缸装在大臂下方，吸盘安装在支臂上，通 过吸盘将玻璃吸起后，靠油缸升降进行分片，这样的方式结构复杂，两个液压缸在长时间使 用后经常会出现不同步现象，这样就导致工作面不稳定，造成对玻璃的损坏。特别是在超大 型玻璃上片机上的升降装置，以往采用液压缸的方式，很容易由于台面工作重量较大，液压 缸动力装置在多次使用后，液压缸臂动力输出减退，影响整台的设备的使用。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种简单、实用的超大型玻璃上片机的升 降机构。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种超大型玻璃上片机的升降机构，设置在大功率电机和升降台面之间，其特征 在于所述升降机构由支撑臂和升降臂构成，支撑臂的一端和大功率电机的齿轮轴相接，另 一端和升降臂活动相接，所述升降臂的另一端和升降台面相接。所述齿轮轴和电机的输出齿轮端之间通过链轮连接，传输动力。在所述齿轮轴的中部穿过固定杆，所述固定杆和支撑臂的一端固定连接，固定杆 通过齿轮轴的旋转带动支撑臂沿固定杆的中心旋转位移。本实用新型的有益效果是支撑臂旋转的同时，拉动升降臂向上顶起升降台面，用 机械传动的方式替代以往的液压缸传动支撑，使得升降力度加大，操作起来也是十分的简 便。而机械的方式还可以长久的使用损耗小，不会出现异常，维修成本低，用最简单的方式 达到了最有效的效果。
图1是本实用新型工作状态结构示意图；图2是图1的原始状态时示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1和图2所示，一种超大型玻璃上片机的升降机构1，设置在大功率电机2和 升降台面3之间，升降机构1由支撑臂11和升降臂12构成，支撑臂11的一端和大功率电 机2的齿轮轴21相接，齿轮轴21和电机2的输出齿轮端之间通过链轮22连接，传输动力。在齿轮轴21的中部穿过固定杆23，固定杆23和支撑臂11的一端固定连接，此时固定杆23 通过齿轮轴21的旋转带动支撑臂11沿固定杆23的中心旋转位移，支撑臂11另一端和升 降臂12通过螺栓活动相接，升降臂12的另一端和升降台面3也通过螺栓活动连接，支撑臂 11在旋转的同时，带动升降臂向上顶起升降台面3和向下收回升降台面3。 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种超大型玻璃上片机的升降机构，设置在大功率电机和升降台面之间，其特征在 于所述升降机构由支撑臂和升降臂构成，支撑臂的一端和大功率电机的齿轮轴相接，另一 端和升降臂活动相接，所述升降臂的另一端和升降台面相接。
2.根据权利要求1所述超大型玻璃上片机的升降机构，其特征在于所述齿轮轴和电 机的输出齿轮端之间通过链轮连接。
3.根据权利要求1所述超大型玻璃上片机的升降机构，其特征在于所述齿轮轴的中 部穿过固定杆，所述固定杆和支撑臂的一端固定连接，固定杆通过齿轮轴的旋转带动支撑 臂沿固定杆的中心旋转位移。
专利摘要一种超大型玻璃上片机的升降机构，涉及玻璃上片机的动力输出装置，设置在大功率电机和升降台面之间，所述升降机构由支撑臂和升降臂构成，支撑臂的一端和大功率电机的齿轮轴相接，另一端和升降臂活动相接，所述升降臂的另一端和升降台面相接。有益效果是支撑臂旋转的同时，拉动升降臂向上顶起升降台面，用机械传动的方式替代以往的液压缸传动支撑，使得升降力度加大，操作起来也是十分的简便。而机械的方式还可以长久的使用损耗小，不会出现异常，维修成本低，用最简单的方式达到了最有效的效果。
文档编号B66F7/22GK201785169SQ20102018342
公开日2011年4月6日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者叶文胜, 季刚, 朱晓玲, 李伟成, 梅建, 袁兴祥, 谢志华 申请人:安徽省银锐玻璃机械有限公司