多腔体单件式屏蔽罩的制作方法

文档序号:8148151阅读:439来源:国知局
专利名称:多腔体单件式屏蔽罩的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电子产品的屏蔽结构,尤其是手机的屏蔽结构。
背景技术
电子产品中一般包括若干功能不同的电路模块,这些电路模块在工作时,可能会 产生相互干扰或受到外界信号的干扰,为了防止这些干扰,通常需要在电路上加设屏蔽罩, 并且要在屏蔽罩内设置多个独立屏蔽空间。现有的电子产品需要多个独立屏蔽空间的时,一般有两种做法一是设计多个单 件式的屏蔽罩,每个屏蔽单位用一个屏蔽罩(图1) ;二是用两件式屏蔽罩即一个支架加一 个盖子,先用支架将不同空间隔开,再在其上加盖(图2)。现有的两种形式存在以下问题“1)第一种设计需要多个部件和多套制作屏蔽罩的模具,成本较高;同时在电子产 品生产过程中电路板上需要安装多个屏蔽罩,生产成本也会高。2)第二种设计中,屏蔽罩支架和屏蔽罩盖为两个部件,并需要两套模具来生产,成 本也高;这种情况下支架尺寸相对较大,且支架的强度差容易变形安装过程中不良率高。

实用新型内容为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供一种多腔体单件式屏蔽 罩,来达到降低成本,便于生产安装的目的。为此,本实用新型采用以下技术方案多腔体单件式屏蔽罩,包括盖板,盖板四周边缘向下弯折形成侧板,其特征在于 所述的盖板下侧设有隔板,所述的隔板将屏蔽罩分割成若干独立的屏蔽腔体。这样,采用一件式产品实现了形成多个独立的屏蔽空间的目的,只需要一套模具 来生产,一体式罩体也不易变形,便于安装。作为对上述技术方案的完善和补充,本实用新型进一步采取如下技术措施或是这 些措施的任意组合所述的隔板由盖板的局部豁开并向下弯折形成,盖板的豁开部形成散热孔。所述的盖板上设有若干散热孔。所述的隔板垂直于盖板。所述的两个相邻屏蔽腔体之间通过若干隔板相隔离,隔板之间具有空隙,这样不 致使隔板区域的盖板强度过低。有益效果本实用新型通过盖板的局部向下弯折的方式达到形成多个独立的屏蔽 空间的目的,生产成本低,结构可靠,安装方便。

图1、2为现有技术实现多个独立屏蔽空间的结构示意3[0018]图3为本实用新型的结构示意图;图4为本实用新型的安装状态示意图。
具体实施方式
如图3、4所示的多腔体单件式屏蔽罩,材料采用镀镍马口铁或镍白铜,在盖板1上 开口,并将开口部分2向下弯折形成隔板。灵活控制开口、弯折的位置,便可根据需要将屏 蔽罩隔成若干独立的屏蔽空间。相邻屏蔽空间之间的隔离即可依靠一条隔板实现,也可通过多个有一定间隔的隔 板来实现,后述的方案可使隔板区的盖板强度不过低。与现有技术相比,本实用新型结构简单,部件费用和模具费用及后续生产费用都 能够节省接近50%、屏蔽罩安装(SMT)良率也会有提高。同时现有的方案无论哪一种,其隔离区所占面积都较大,本实用新型的隔离区仅 为一块板材的宽度,占面积小,可以节省电路板的布板面积,从而最大程度地缩小电路板面 积,缩小最终产品的尺寸,尤其对空间紧凑需要按0. Imm级来计算尺寸的手机产品来说就 显得尤为重要。应当指出,本实施例仅列示性说明本实用新型的原理及功效,而非用于限制本实 用新型。任何熟悉此项技术的人员均可在不违背本实用新型的精神及范围下,对上述实施 例进行修改。因此,本实用新型的权利保护范围,应如权利要求书所列。
权利要求多腔体单件式屏蔽罩,包括盖板,盖板四周边缘向下弯折形成侧板,其特征在于所述的盖板下侧设有隔板,所述的隔板将屏蔽罩分割成若干独立的屏蔽腔体。
2.根据权利要求1所述的多腔体单件式屏蔽罩,其特征在于所述的隔板由盖板的局 部豁开并向下弯折形成,盖板的豁开部形成散热孔。
3.根据权利要求1或2所述的多腔体单件式屏蔽罩,其特征在于所述的盖板上设有 若干散热孔。
4.根据权利要求1所述的多腔体单件式屏蔽罩,其特征在于所述的隔板垂直于盖板。
5.根据权利要求1至4任一项所述的多腔体单件式屏蔽罩,其特征在于所述的两个 相邻屏蔽腔体之间通过若干隔板相隔离,隔板之间具有空隙。
专利摘要多腔体单件式屏蔽罩,涉及电子产品的屏蔽结构。本实用新型的盖板下侧设有隔板,所述的隔板将屏蔽罩分割成若干独立的屏蔽腔体。通过盖板的局部向下弯折的方式达到形成多个独立的屏蔽空间的目的,生产成本低,结构可靠,安装方便。
文档编号H05K9/00GK201742677SQ201020188530
公开日2011年2月9日 申请日期2010年5月11日 优先权日2010年5月11日
发明者李荣伟, 陈伟兰 申请人:德信无线通讯科技(上海)有限公司
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