专利名称：电热水壶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电热水壶，特别涉及一种可调控水加热温度的电热水壶。
背景技术：
目前，电热水壶已成为普通家庭和单位广泛使用的小家电。传统的电热水壶，一般 都设置有带双金属片的温度传感器。其工作原理是往电热水壶中加入适量的水，然后将电 热水壶放在电源底座上；用户按压下电热水壶的电源开关手柄，电热水壶接通电源，发热装 置开始加热水；水被加热烧到沸腾时，双金属片温度传感器因升高到沸腾温度发生变形，然 后通过双金属片变形突跳来驱动开关簧片，使开关断开，切断电热水壶的电源，电热水壶的 电源开关被复位，发热装置不再加热。上述电热水壶控制开关主要采用双金属片作为温度传感器，从而对电热水壶的水 沸腾和防干烧等功能进行温度控制，基本做到了使水烧开的自动化。即当水烧开沸腾时， 电热水壶能够自动断开电源，不再加热水；当电热水壶内无水造成干烧时，温度控制开关能 够自动断电，不再加热，防止电热水壶因过热而被损坏。但这种传统的电热水壶存在以下不 足只能对电热水壶某个温度点进行控制，不能对水所加热的温度进行多点控制。即只能 在水达到沸腾的温度点或电热水壶中没有水发生干烧时的超高温度保护温度点进行控制； 当用户想要将水加热到85°C或90°C或95°C时，这种电热水壶就不能实现。在现有技术中，也有可调控温度的电热水壶，如2008年05月30日申请、专利号 为=200820048574. 6的中国实用新型专利。但目前这种类型的电热水壶都需要安装继电器 或可控硅，这样也就导致了电热水壶价格成本的提高；由于现有可调控温度的电热水壶的 电源开关都是采用按键的形式，从而不设置电源开关手柄，所以这样对一些已习惯了传统 按压方式的客户来说又显得很不方便。
实用新型内容根据现有技术中电热水壶所存在的不足，本实用新型的主要目的是提供一种可调 控水加热的温度、成本低、操作方便的电热水壶。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种电热水壶，包括壶 体、NTC热敏电阻、发热装置和PCB板，所述发热装置将所述壶体分隔成上下两个空间；在下 部空间内设置有电磁开关和驱动机构；所述驱动机构的一端在空间位置上与所述电磁开关 中的衔铁支架相对应，所述驱动机构的另一端伸出所述壶体的侧壁；所述电磁开关的通断 还控制着两对触片开关的接通与断开。本实用新型中两对所述触片开关同时控制所述发热装置和所述PCB板中电源的 断通。由于所述触片开关同时控制所述发热装置和所述PCB板中电源的断通，所以就避免 了电热水壶在EUP安规检测中，存在PCB板待机电源功率损耗的问题，同时也降低了安规要 求，降低了电子元件的成本。此点与背景技术中可调控温度的电热水壶相比，具有显著进
止
少ο[0008]本实用新型中所述驱动机构活动设置在所述PCB板上或活动设置在所述壶体的 侧壁上或通过连接座活动设置在所述壶体的底部。本实用新型中两对所述触片开关的接通与断开是通过设置在所述衔铁支架中的 延伸臂来进行控制。本实用新型中所述延伸臂的两侧面分别设置有凸肩，所述凸肩分别处于两触片开 关中第一导电端子的上表面。本实用新型中所述延伸臂的两侧面分别设置有凸肩，所述凸肩分别处于两触片开 关中第一导电端子与第二导电端子之间。本实用新型中两对所述触片开关的接通与断开是通过设置在所述衔铁支架中的 块状物来进行控制，所述块状物呈上端大下端小的结构。本实用新型中所述块状物为倒梯形块或者为倒三角形块。本实用新型中所述电磁开关中还安装有便于所述触片开关相互分离的复位装置， 所述复位装置为弹性件。本实用新型中所述电磁开关中还设置有温度传感器、驱动杆，所述温度传感器贴 在所述发热装置上，所述驱动杆的两端分别与温度传感器的边缘和所述衔铁支架相接触。本实用新型中所述发热装置的底部还设置有双金属片温度传感器。本实用新型与现有技术相比，通过在电热水壶内设置电磁开关和驱动机构，实现 在不设置继电器或可控硅的低成本情况下，保证烧水温度的可调。本实用新型与现有技术 相比，还具有操作方便、工作可靠、成本低的优点。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；图2是实施例一中电磁开关的主视图；图2a是实施例一中另一种延伸臂的结构示意图；图3是实施例一中电磁开关的左视图；图4是实施例一中电磁开关的俯视图；图5是本实用新型实施例二中电磁开关的主视图；图6是实施例二中电磁开关的左视图；图7是实施例二中电磁开关的俯视图；图8是本实用新型实施例三中电磁开关的主视图；图9是实施例三中电磁开关的左视图；图10是实施例三中电磁开关的俯视图；附图中各部分结构的标注说明1-壶体、2-底座、3-电磁开关、301-基座、3011-支架、3012-定位孔、3013-通孔、 3015-圆柱座、3021-衔铁支架、3022-衔铁、3023-延伸臂、3024-电磁线圈、3025-凸肩、 3026-倒梯形块、3027-凸柱、304-开关弹片、3041-第一导电端子、3042-第二导电端子、 305-弹簧、4-驱动机构、401-手柄、402-驱动臂、5-发热装置、6-PCB板、7-温度传感器、 701-驱动杆、702-连接片。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以 下结合实施例及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此部分所描述的具体 实施例仅可用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。具体实施例一如图1、图2、图3、图4所示，其为本实用新型中的第一实施例。如图1所示，本实 施例主要包括壶体1和底座2。所述壶体1内设置有NTC热敏电阻、发热装置5、开关装置 和PCB板6，所述发热装置5将所述壶体1分隔成上下两个空间，所述NTC热敏电阻设置在 上部空间检测水的温度(所述NTC热敏电阻还可设置在所述发热装置的底部，从而判断加 热水的温度。所述NTC热敏电阻的设置方式，在电子测水温的电热水壶中为现有技术。)， 所述开关装置和所述PCB板6都设置在下部空间内，所述NTC热敏电阻一般采用NTC负温 度系数热敏电阻。所述开关装置包括电磁开关3和驱动机构4，所述电磁开关3固定设置在 所述PCB板6上，所述驱动机构4活动设置在所述壶体1的侧壁上(或者活动设置在所述 PCB板6上、或者通过连接座活动设置在所述壶体1的底部。)，实质上所述PCB板6就是一 控制电路。所述驱动机构4的一端在空间位置上与所述电磁开关3中的衔铁支架3021相 对应，所述驱动机构4的另一端伸出所述壶体1的侧壁。所述PCB板6通过支架固定在所 述发热装置5上，所述驱动机构4活动设置在所述壶体1的侧壁上是指所述驱动机构4中 部的支点与壶体1铰接，所述驱动机构4中的驱动臂402与所述衔铁支架3021在位置上相 互对应并活动接触(所述活动接触是指所述驱动臂402与所述衔铁支架3021在空间位置 上可相互分开或者所述驱动臂402与所述衔铁支架3021在水平方向上可顺着导轨相互平 行滑动。)，所述驱动机构4的手柄401穿过所述壶体1侧壁上的通孔伸出所述壶体1夕卜。如图2所示，所述电磁开关3包括基座301、支架3011、衔铁支架3021、电磁线圈 3024，所述电磁线圈3024和所述支架3011都固定设置在所述基座301上，所述衔铁支架 3021的一端通过销钉旋转设置在所述支架3011的顶端，所述衔铁支架3021内固定安装有 衔铁3022，所述电磁线圈3024通电后可产生磁力吸住所述衔铁3022。关于所述电磁铁开 关3的工作原理，还可参照本申请人于2008年10月31日申请“申请号为200810217156. X”的中国发明专利申请文件。如图3、图4所示，所述基座301上还固定设置有两对卧式的触片开关，每对所述 触片开关包括开关弹片304、第二导电端子3042，其中所述开关弹片304的一端设有与所述 第二导电端子3042相配合的第一导电端子3041。所述开关弹片304和所述第二导电端子 3042除了可以设置在所述基座301上外，还可以设置在所述PCB板6上。所述第一导电端 子3041与电源输入端连接，所述第二导电端子3042与控制电路和发热元件连接(或所述 第二导电端子3042与电源输入端连接，所述第一导电端子3041与控制电路和发热元件连 接。)。所述衔铁支架3021上还一体成形有延伸臂3023，所述延伸臂3023的两侧面分别设 置有凸肩3025。在本实施例中，在所述触片开关不受外力作用的情况下，所述第一导电端子 3041与所述第二导电端子3042为紧密触合状态，所述凸肩3025分别处在所述第一导电端 子3041和所述第二导电端子3042之间。如图2a所示，作为延伸臂的另一种结构方案，所述触片开关也可设计成在所述 触片开关不受外力作用的情况下，所述第一导电端子3041与所述第二导电端子3042为分离状态，所述凸肩3025分别处在第一导电端子3041的上表面。如图3所示，所述电磁开关3中还安装有便于所述触片开关相互分离的复位装置， 所述复位装置为弹簧305 (实际制造中还可采用其他弹性材料，如橡胶、硅胶、弹片等同样 可以起到复位作用。)。如图2、图3所示，在所述基座301的对称中心线位置上还一体成形 有圆柱座3015，所述圆柱座3015中钻有定位孔3012，所述弹簧305设置在所述定位孔3012 和所述延伸臂3023上的凸柱3027之间。本实施例中，当所述电磁开关3不工作时，所述衔铁支架3021上的驱动部在所述 弹簧305弹力的作用下，所述延伸臂3023两边延伸出的所述凸肩3025将所述第一导电端 子3041拉起，使所述第一导电端子3041与所述第二导电端子3042分离断开。所述开关弹 片304 —般采用康铜片或铍青铜等弹性好的铜片制作。所述第一导电端子3041和所述第 二导电端子3042负责接通或断开所述PCB板6和所述发热装置5中的电源。在实际操作 中，当所述衔铁支架3021在自身重力的作用下即可导致两所述触片开关相互分离时，可不 设置所述弹簧305 (如图1所示，因为所述电磁开关3是倒过来固定在所述PCB板6上。)。作为本实用新型的优选实施例，还可在考虑制造成本的情况下，通过在所述发热 装置底下设置双金属片温度传感器来保持传统的电热水壶所具有的防干烧功能，从而使其 与所述NTC热敏电阻一起达到电热水壶的双重保护。本实施例的工作过程和工作原理如下当用户需要烧开水时，用户将水倒入电热 水壶的所述壶体1后，将所述壶体1放在电源底座2上，调整壶体1上的烧水温度旋钮，设 定好水需要加热到的温度，如90°C。然后，将驱动机构4中的外部手柄401按下，所述驱动 机构4就绕着活动设置点作圆周运动，这时，所述驱动臂402按压所述衔铁支架3021，被按 压的衔铁支架3021绕所述支架3011旋转，所述凸肩3025也向所述基座301靠近。当所述 凸肩3025移动到离开第一导电端子3041时，第一导电端子3041与第二导电端子3042接 触导通。当第一导电端子3041与第二导电端子3042接触导通后，控制电路接通电源，控制 电路使电磁线圈3024通电产生吸力，将衔铁支架3021上固定的衔铁3022吸住，使第一导 电端子3041与第二导电端子3042保持良好的导通状态。由于第一导电端子3041与第二 导电端子3042接触并导通，发热装置5通电发热，开始加热壶体1内的水。当将壶体1内 的水加热到了用户设定的水温时，控制电路发出信号使电磁线圈3024失电，电磁线圈3024 失去吸力。衔铁支架3021在复位弹簧305的作用下，衔铁支架3021绕支架3011旋转，衔 铁3022离开电磁线圈3024，所述凸肩3025远离基座301并将第一导电端子3041拉起，最 终使第一导电端子3041与第二导电端子3042分离断开，发热装置5和控制电路断电，这样 电热水壶就完成了一个烧水的过程。这里的控制电路一般采用MCU微处理器和外围的电源 电路、驱动电路和控制开关等构成。当然，也可以采用普通电子电路和数字电路构成控制电 路。电路连接方式一般是从电源 两对触片开关 控制电路和发热装置5，开关的通断由 电磁线圈4是否通电或者手柄401来控制。当然，为了安全的要求，一般电路里还会增加温 度保护开关，如双金属片温度传感器，那么，其连接方式就是从电源 两对触片开关 双金属片温度传感器 控制电路和发热装置5。其中，双金属片温度传感器的开关还可以 根据需要，连接在两对所述触片开关前面(后面)或者连接在控制电路的后面，发热装置5 的前面。其中，一般双金属片温度传感器的双金属片温度传感器直接紧贴安装在发热装置 5上，直接感测发热装置5的温度，其主要作用是用于检测发热装置5的温度变化。当发热装置5的温度超过双金属片温度传感器变形温度时，双金属片温度传感器产生突跳，驱 动双金属片温度传感器的开关机构，使其断电，这样就有效地保护了发热装置5不会超温 工作，这样也就保护了电热水壶不会因为温度过高而损坏。具体实施例二该实施例相对于第一实施例中的方案，主要区别在于提供了一种新的电磁铁开 关，故在本实施例中将进一步详细介绍这种电磁铁开关，该电磁铁开关的安装设置方式可 参考实施例一中的附图1。如图5所示，所述电磁开关3包括基座301、支架3011、衔铁支架3021、电磁线圈 3024，所述电磁线圈3024和所述支架3011都固定设置在所述基座301上，所述衔铁支架 3021的一端通过销钉旋转设置在所述支架3011的顶端，所述衔铁支架3021内固定安装有 衔铁3022，所述电磁线圈3024通电后可产生磁力吸住所述衔铁3022。关于所述电磁铁开 关3的工作原理，还可参照本申请人于2008年10月31日申请“申请号为200810217156. X”的中国发明专利申请文件。如图6、图7所示，所述基座301上还固定设置有两对立式的触片开关，每对所述 触片开关包括两片开关弹片304，每片所述开关弹片304的一端都设有相互配合的第一导 电端子3041和所述第二导电端子3042。所述开关弹片304除了可以设置在所述基座301 上外，还可以设置在所述PCB板6上。所述第一导电端子3041与电源输入端连接，所述第 二导电端子3042与控制电路和发热元件连接(或所述第二导电端子3042与电源输入端连 接，所述第一导电端子3041与控制电路和发热元件连接。)。所述衔铁支架3021上还固定 设置有上端大下端小的块状物(也可一体成形)，所述块状物可以是倒梯形块3026，还可以 是倒三角形块。在本实施例中采用的是倒梯形块3026，所述倒梯形块3026设置在两对触 片开关之间，与所述倒梯形块3026相接触的两开关弹片304的顶端分别设有与所述倒梯形 块3026的斜面相配的倒角。在本实施例中，所述触片开关不受外力作用的情况下，所述第 一导电端子3041与所述第二导电端子3042为分离状态。如图6所示，所述电磁开关3中还安装有便于所述触片开关相互分离的复位装置， 所述复位装置为弹簧305 (实际使用中可采用其他弹性材料，如橡胶、硅胶、弹片等同样可 以起到复位作用。)。如图6所示，在所述基座301的对称中心线位置上还一体成形有圆柱 座3015，所述圆柱座3015中钻有定位孔3012，所述弹簧305设置在所述定位孔3012和所 述倒梯形块3026上的凸柱3027之间。本实施例中，当所述电磁开关3不工作时，所述衔铁支架3021上的驱动部在所述 弹簧305弹力的作用下，所述倒梯形块3026离开第一导电端子3041，所述第一导电端子 3041与所述第二导电端子3042处于分离断开状态。所述开关弹片304 —般采用康铜片或 铍青铜等弹性好的铜片制作。所述第一导电端子3041和所述第二导电端子3042负责接通 或断开所述PCB板6和所述发热装置5中的电源。在实际操作中，当所述衔铁支架3021在 自身重力的作用下即可导致两所述触片开关相互分离时，可不设置所述弹簧305。(如图1 所示，因为所述电磁开关3是倒过来固定在所述PCB板6上。)本实施例的工作过程和工作原理如下当用户需要烧开水时，用户将水倒入电热 水壶的所述壶体1后，将所述壶体1放在电源底座2上。调整壶体1上的烧水温度旋钮，设 定好水需要加热到的温度，如90°C。然后，将驱动机构4中的外部手柄401按下，所述驱动机构4就绕着活动设置点作圆周运动。与此同时，所述驱动臂402按压所述衔铁支架3021， 被按压的衔铁支架3021绕所述支架3011旋转，所述倒梯形块3026也向所述基座301靠 近。当倒梯形块3026压迫第一导电端子3041并使其变形到与第二导电端子3042接触时， 衔铁支架3021上固定的衔铁3022也渐渐靠近所述电磁线圈3024。第一导电端子3041与 第二导电端子3042导通时，控制电路接通电源，控制电路使电磁线圈3024通电产生吸力， 将衔铁支架3021上固定的衔铁3022吸住，这样就使倒梯形块3026 —直压迫第一导电端子 3041，使第一导电端子3041与第二导电端子3042保持接触通电。这里第一导电端子3041 和第二导电端子3042都是具有弹性的导电材料，只要外力克服其弹性，就会因力的作用产 生变形。此时，由于第一导电端子3041与第二导电端子3042接触导通，发热装置5通电发 热，开始加热壶体1内的水。当将壶体1内的水加热到了用户设定的水温时，控制电路发出 信号使电磁线圈3024失电，电磁线圈3024失去吸力。衔铁支架3021受到复位机构即弹簧 305的作用，衔铁支架3021绕支架3011旋转，衔铁3022离开电磁线圈3024，倒梯形块3026 远离基座301。最后倒梯形块3026离开第一导电端子3041，第一导电端子3041因其弹性 自动恢复原状。这样第一导电端子3041与第二导电端子3042也分离断开，发热装置5和 控制电路断电，发热装置5不再发热，控制电路不再工作，这样电热水壶就完成了 一个烧水 的过程。这里的控制电路同样采用MCU微处理器和外围的电源电路、驱动电路和控制开关 等构成。电路连接方式与实施例(一)的相同。具体实施例三该实施例相对于第二实施例中的方案，主要区别在于在电磁铁开关3中还加入 了干烧时使所述第一导电端子3041及第二导电端子3042相互分离的机构，故在本实施例 中将进一步详细介绍这种机构。如图8、图9、图10所示，该机构包括温度传感器7和与其相配的驱动杆701。在此 实施例中，所述温度传感器7为双金属片温度传感器，所述温度传感器7固定设置在所述基 座301上。所述基座301上开有与所述定位孔3012同心的通孔3013，所述驱动杆701的 一端与所述温度传感器7的边缘相接触。所述驱动杆701的另一端穿过所述通孔3013与 所述倒梯形块3026上的凸柱3027相接触(所述定位孔3012也可另外设置，使所述驱动杆 701的另一端与衔铁支架3021上的倒梯形块3026相接触或者直接与所述衔铁支架3021相 接触。)。所述温度传感器7的正面紧贴在所述发热装置5上，所述温度传感器7通过连接 片702与基座301连接，温度传感器7也可以直接固定在发热装置5上或通过所述连接片 702固定在所述PCB板6上。当发生控制电路损坏或出错时，可能造成发热装置5 —直加热，直到将壶体1中的 水烧干的情况，若壶体1中的水被烧干时，所述发热装置5仍然还在加热，壶体1中发热装 置5的温度将急剧上升，当发热装置5的温度超过温度传感器7变形突跳的温度点时，壶体 1内与发热装置5紧贴的双金属片温度传感器7产生突跳变形，其边缘向上翻起，边缘将驱 动杆701推向衔铁支架3021的驱动部，将衔铁支架3021推起，将衔铁支架3021上固定的 衔铁3022推离电磁线圈3024。本实施例中的衔铁支架3021上的驱动部是上大下小的倒梯 形块3026，因其被驱动杆701顶起，不再压迫第一导电端子3041，使第一导电端子3041与 第二导电端子3042分离断开，导致控制电路和发热装置5都断电，发热装置5不再加热，起 到了超温保护作用。[0052]若将本实施例中的所述机构设置到实施例一中时，所述驱动杆701在顶起所述延 伸臂3023和衔铁支架3021的过程中，也使凸肩3025将第一导电端子3041拉起，使第一导 电端子3041与第二导电端子3042分离断开，导致控制电路和发热装置5都断电，发热装置 5不再加热，同样起到了超温保护作用。在本实施例中，温度传感器7是通过连接片702固定在基座301上的，通过双金 属片温度传感器7的边缘直接推动驱动杆701，实际设计时还有很多方案可以推动驱动杆 701，通过双金属片温度传感器7的变形来驱动一个杠杆机构，推动驱动杆701顶开衔铁支 架3021，达到使第一导电端子3041与第二导电端子3042分离断开的目的。所述温度传感 器7和所述驱动杆701的设置数目还可根据实际情况相应设置一个或多个。
权利要求一种电热水壶，包括壶体(1)、NTC热敏电阻、发热装置(5)和PCB板(6)，所述发热装置(5)将所述壶体(1)分隔成上下两个空间，其特征在于它还包括设置在下部空间内的电磁开关(3)和驱动机构(4)；所述驱动机构(4)的一端在空间位置上与所述电磁开关(3)中的衔铁支架(3021)相对应，所述驱动机构(4)的另一端伸出所述壶体(1)的侧壁；所述电磁开关(3)的通断还控制着两对触片开关的接通与断开。
2.根据权利要求1所述的电热水壶，其特征在于两对所述触片开关同时控制所述发 热装置(5)和所述PCB板(6)中电源的断通。
3.根据权利要求1所述的电热水壶，其特征在于所述驱动机构(4)活动设置在所述 PCB板(6)上或活动设置在所述壶体(1)的侧壁上或通过连接座活动设置在所述壶体(1) 的底部。
4.根据权利要求1所述的电热水壶，其特征在于两对所述触片开关的接通与断开是 通过设置在所述衔铁支架(3021)中的延伸臂(3023)来进行控制。
5.根据权利要求4所述的电热水壶，其特征在于所述延伸臂(3023)的两侧面分别设 置有凸肩(3025)，所述凸肩(3025)分别处于两触片开关中第一导电端子(3041)的上表面。
6.根据权利要求4所述的电热水壶，其特征在于所述延伸臂(3023)的两侧面分别设 置有凸肩(3025)，所述凸肩(3025)分别处于两触片开关中第一导电端子(3041)与第二导 电端子(3042)之间。
7.根据权利要求1所述的电热水壶，其特征在于两对所述触片开关的接通与断开是 通过设置在所述衔铁支架(3021)中的块状物来进行控制，所述块状物呈上端大下端小的结构。
8.根据权利要求7所述的电热水壶，其特征在于所述块状物为倒梯形块(3026)或者 为倒三角形块。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的电热水壶，其特征在于所述电磁开关(3)中 还安装有便于所述触片开关相互分离的复位装置，所述复位装置为弹性件。
10.根据权利要求9所述的电热水壶，其特征在于所述电磁开关(3)中还设置有温 度传感器(7)、驱动杆(701)，所述温度传感器(7)贴在所述发热装置(5)上，所述驱动杆 (701)的两端分别与温度传感器(7)的边缘和所述衔铁支架(3021)相接触。
11.根据权利要求1所述的电热水壶，其特征在于所述发热装置(5)的底部还设置有 双金属片温度传感器。
专利摘要本实用新型公开了一种电热水壶，旨在提供一种可调控水加热的温度、成本低、操作方便的电热水壶。本实用新型采用的技术方案是一种电热水壶，包括壶体(1)、NTC热敏电阻、发热装置(5)和PCB板(6)，所述发热装置(5)将所述壶体(1)分隔成上下两个空间，它还包括设置在下部空间内的电磁开关(3)和驱动机构(4)；所述驱动机构(4)的一端在空间位置上与所述电磁开关(3)中的衔铁支架(3021)相对应，所述驱动机构(4)的另一端伸出所述壶体(1)的侧壁；所述电磁开关(3)的通断还控制着两对触片开关的接通与断开。本实用新型可广泛应用于调控水加热温度的电热水壶领域。
文档编号H05B3/02GK201710127SQ20102020302
公开日2011年1月19日 申请日期2010年5月25日 优先权日2010年5月25日
发明者张北, 张默晗, 陈华金 申请人:晶辉科技(深圳)有限公司