专利名称：中间接线发热盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及发热盘领域，尤其涉及一种中间接线发热盘。
背景技术：
传统的发热盘的陶瓷件安装都位于金属外壳侧边，其考虑了陶瓷件的安装位置和 连接片焊接，在隔热层和金属壳侧边开槽，使得热能通过安装槽透出，降低了发热盘内热能 凝聚，增加外部空间热量，使得发热盘外部热量过大。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于克服现有发热盘存在的不足，提供一种结构操作方 便、更安全可靠、热效应好、使用寿命长且节能环保的发热盘。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，由以上技术方案可知， 为了达到前述实用新型目的，本实用新型的主要技术内容如下本实用新型提供一种中间接线发热盘，包括金属外壳、隔热层、铁铬合金片和中间 连接陶瓷件，所述金属外壳设有用于容置隔热层的腔体，所述隔热层安放于腔体内，所述铁 铬合金片为波浪型的齿状，所述铁铬合金片嵌压于所述隔热层表面，所述中间连接陶瓷件 设于所述金属外壳和隔热层的中间，所述中间连接陶瓷件内有连接片，所述连接片与所述 铁铬合金片直接焊接。进一步，所述中间连接陶瓷件的陶瓷座与所述连接片定位陶瓷柱、热电偶陶瓷件 组装为一体，所述中间连接陶瓷件位于所述金属壳和隔热层中间。进一步，所述铁铬合金片采用螺旋式绕法直接嵌压于所述隔热层表面。进一步，所述金属外壳底部设置有三个安装固定脚。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果本实用新型的中间接线发热盘采用在金属外壳设有用于容置隔热层的腔体，铁铬 合金片采用螺旋式绕法直接嵌压于隔热层表面，使发热面积分布均勻，中间连接陶瓷件设 于金属外壳和隔热层的中间，减少热能损耗，热效应好，安装方便、安全，使用寿命长。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技 术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详 细说明如后。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型一种中间接线发热盘的立体图；图2是本实用新型中间接线发热盘的俯视图和仰视图；图3是本实用新型中间接线发热盘的结构图；图4是本实用新型中间接线发热盘的剖视3[0017]图5是本实用新型中间接线发热盘的铁铬合金片结构示意图；图6是本实用新型中间接线发热盘的各部件爆炸图；图7是本实用新型中间连接陶瓷件的立体及各个方向结构图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种中间接线发热盘其具体实施方 式、结构、特征及其功效，详细说明如后。如图1至图6所示，本实用新型较佳实施例的一种中间接线发热盘，包括金属外壳 1、隔热层2、铁铬合金片3和中间连接陶瓷件14，金属外壳1设有用于容置隔热层2的腔体 10，隔热层2安放于腔体10内，铁铬合金片3为波浪型的齿状，铁铬合金片3嵌压于所述隔 热层2表面，中间连接陶瓷件14设于金属外壳1和隔热层2的中间，中间连接陶瓷件14内 有连接片4，连接片4与铁铬合金片3直接焊接，中间连接陶瓷件14内的固定孔12与固定 片8配合组装固定。中间连接陶瓷件14的陶瓷座5与连接片4定位陶瓷柱9、热电偶陶瓷件6组装为 一体，中间连接陶瓷件14位于金属壳1和隔热层2中间，方便了客户安装节省了空间，陶瓷 座5与热电偶6组装放置热电偶卡槽13，陶瓷柱9放置陶瓷柱定位槽11与连接片4配合组 装成中间连接陶瓷件如图7所示。铁铬合金片3采用螺旋式绕法直接嵌压于隔热层2表面，与传统的发热丝相比具 有更大的表面积，表面积越大，散热越快，寿命长，热效率高。金属外壳1底部设置有三个安装固定脚7，三个安装固定脚7可以方便客户安装需 求。金属外壳1为反射率高、强度较好的金属材料，如镀锌板等；隔热层2由隔热效果 好、耐温高(如二氧化硅、玻纤、钛白粉搅拌干压成型)的环保材料制作，具有绝缘、隔热好、 附着力强等特点，如此便于铁铬合金片3直接嵌压在隔热层2上，结构精简。铁铬合金片3 为0. 05-0. ICM厚的合金材料，并添加了稀土元素，抗氧化性强，属于薄片铁铬合金片3。本实用新型的中间接线发热盘采用在金属外壳设有用于容置隔热层的腔体，铁铬 合金片采用螺旋式绕法直接嵌压于隔热层表面，使发热面积分布均勻，中间连接陶瓷件设 于金属外壳和隔热层的中间，减少热能损耗，热效应好，安装方便、安全，使用寿命长。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟 悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内 容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内 容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍 属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种中间接线发热盘，其特征在于包括金属外壳、隔热层、铁铬合金片和中间连接陶瓷件，所述金属外壳设有用于容置隔热层的腔体，所述隔热层安放于腔体内，所述铁铬合金片为波浪型的齿状，所述铁铬合金片嵌压于所述隔热层表面，所述中间连接陶瓷件设于所述金属外壳和隔热层的中间，所述中间连接陶瓷件内有连接片，所述连接片与所述铁铬合金片直接焊接。
2.根据权利要求1所述的中间接线发热盘，其特征在于所述中间连接陶瓷件的陶瓷 座与所述连接片定位陶瓷柱、热电偶陶瓷件组装为一体，所述中间连接陶瓷件位于所述金 属壳和隔热层中间。
3.根据权利要求1所述的中间接线发热盘，其特征在于所述铁铬合金片采用螺旋式 绕法直接嵌压于所述隔热层表面。
4.根据权利要求1所述的中间接线发热盘，其特征在于所述金属外壳底部设置有三 个安装固定脚。
专利摘要本实用新型公开了一种中间接线发热盘，包括金属外壳、隔热层、铁铬合金片和中间连接陶瓷件，金属外壳设有用于容置隔热层的腔体，隔热层安放于腔体内，铁铬合金片为波浪型的齿状，铁铬合金片嵌压于隔热层表面，中间连接陶瓷件设于金属外壳和隔热层的中间，中间连接陶瓷件内有连接片，连接片与铁铬合金片直接焊接。本实用新型的有益效果为由于中间接线发热盘采用在金属外壳设有用于容置隔热层的腔体，铁铬合金片采用螺旋式绕法直接嵌压于隔热层表面，使发热面积分布均匀，中间连接陶瓷件设于金属外壳和隔热层的中间，减少热能损耗，热效应好，安装方便、安全，使用寿命长。
文档编号H05B3/22GK201700024SQ20102020971
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日
发明者杨宁 申请人:杨宁