叠锭机升降台的双平台装置的制作方法

文档序号:8148951阅读:235来源:国知局
专利名称:叠锭机升降台的双平台装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于铸造行业,特别是一种叠锭机升降台的双平台装置。
背景技术
在目前再生铝铸造行业中,有较多的企业采用了链式水平铸造机以及门式自动叠 锭机,大大提高了生产效率,降低了工人的劳动强度,取得了较好的经济效益和社会效益。 但是,现有的门式自动叠锭机也存在一些缺陷,就是行车的升降台移锭至停止时震动较大, 这种震动会影响铝垛的整齐度、铝垛的外观质量,也会影响门式自动叠锭机的使用寿命。当 然,行车的升降台移锭至停止时震动的因素很多。其中一个原因是升降台的导柱过长使行 车的升降台移锭至停止时产生震动,如果单用加强、加粗、加大导柱以及导套的办法消除行 车的升降台移锭至停止时震动,一是提高制造成本;二是增加了升降台自身的重量,这会带 来一系列其它辅助功能的增强,会更多的提高设备的制造成本。

实用新型内容本实用新型的目的是要提供一种叠锭机升降台的双平台装置,缩短了导柱的长 度,行车的升降台移锭至停止时更平稳。本实用新型目的是这样实现的一种叠锭机升降台的双平台装置,将升降台设二 个基础平台,下平台为电机安装平台,上平台为两个导柱安装平台,两个导柱安装平台保持 同一基准平面,电机安装平台与中框用二片电机固定板加强片固定连接,导柱安装平台与 中框各用二片导柱固定板加强片固定连接,导柱安装平台可上升至100 160mm。所述升降台用8 16mm钢板焊接而成;或者用铸铁铸造而成。所述的导柱用导柱固定座固定后与导柱安装平台用螺杆连接。本实用新型的显著特点和有益效果是将导柱的受力长度缩短,升降台自身强度增 强,行车的升降台移锭至目标位置时能平稳的停止,提升了铝垛的码垛质量。

图1是本实用新型结构示意图。图2是本实用新型的A-A方向结构示意图。图中1提升汽缸,2导套,3行车,4导柱,5行车移动导轨,6导柱固定座,7导柱固 定板,8电机,9电机固定板加强片,10导柱固定板加强片,11电机固定板,12电机齿轮,13 旋转齿轮,14中框,15转轴座,16夹手板,17机架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式
和较佳实施例对本实用新型的结构进一步说明。请参照图1和图2,一种叠锭机升降台的双平台装置,叠锭机的机架[17]上安置二 条行车移动导轨[5],行车[3]通过导轨座在行车移动导轨上往复运动,行车上有提升汽缸 [1]通过行车上的导套[2]和升降台上的导柱[4]使升降台上下移动,升降台下安置旋转齿轮[13]、转轴座[15]以及夹手板[16],电机通过电机齿轮[12]带动旋转齿轮使转轴座的 夹手板上的铝锭夹手(图中未示)交叉码垛;在通常情况下,电机[8]与导柱处于同一平台 上,由于导柱比较长,行车的升降台铝锭夹手移锭至停止时会产生震动,改进为将升降台设 二个基础平台,下平台为电机安装平台[11],上平台为两个导柱安装平台[7],两个导柱安 装平台保持同一基准平面,电机安装平台与中框[14]用二片电机固定板加强片[9]固定连 接,导柱安装平台与中框各用二片导柱固定板加强片[10]固定连接,中框取代了原来使用 的加强筋,使导柱的受力长度缩短,导柱安装平台可上升至100 160mm,升降台自身的重 量并没有增加,交叉的加强片连接使升降台强度增加,行车的升降台移锭至目标位置时能 平稳的停止,提升了码垛的质量;升降台中框与加强片一般用8 16mm钢板焊接而成,然后 再进行精加工,或者将整个升降台用铸铁整体铸造,然后再进行精加工;导柱用导柱固定座 紧配合后在导柱固定座上与导柱安装平台用螺杆连接,这可以增加导柱与平台牢固性。 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何 形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同 变化和饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求一种叠锭机升降台的双平台装置,其特征是将升降台设二个基础平台,下平台为电机安装平台[11],上平台为两个导柱安装平台[7],两个导柱安装平台保持同一基准平面,电机安装平台与中框[14]用二片电机固定板加强片[9]固定连接,导柱安装平台与中框各用二片导柱固定板加强片[10]固定连接,导柱安装平台可上升至100~160mm。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征是升降台用8 16mm钢板焊接而成;或者用铸 铁铸造而成。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征是导柱用导柱固定座固定后与导柱安装平台用 螺杆连接。
专利摘要本实用新型属于铸造行业,特别是一种叠锭机升降台的双平台装置。将升降台设二个基础平台,下平台为电机安装平台,上平台为两个导柱安装平台,两个导柱安装平台保持同一基准平面,电机安装平台与中框用二片电机固定板加强片固定连接,导柱安装平台与中框各用二片导柱固定板加强片固定连接,导柱安装平台可上升至100~160mm。升降台用8~16mm钢板焊接而成;或者用铸铁铸造而成。导柱用导柱固定座固定后与导柱安装平台固定连接。本实用新型的显著特点和有益效果是将导柱的受力长度缩短,升降台自身强度增强,行车的升降台移锭至目标位置时能平稳的停止,提升了铝垛的码垛质量。
文档编号B66F11/00GK201728359SQ20102021422
公开日2011年2月2日 申请日期2010年5月24日 优先权日2010年5月24日
发明者罗宏伟 申请人:罗宏伟
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