专利名称：机柜底座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通信技术领域，尤其涉及一种机柜底座。
背景技术：
在通信领域中，大型户外通信机是安装在机柜底座上的。为了对通信机起到支撑 和保护的作用，机柜底座一般要求具有可靠的强度。视实际中的不同需求，还可以要求机柜 底座应具有整齐的外观，并且机柜底座上用于安装通信机机柜的安装孔、地脚螺栓安装孔 以及进线孔等均要求装配简单、不占用机柜的有效空间，此外，根据户外机柜的应用环境， 还可能要求机柜底座具有一定的防护等级，不能被轻易损害而使安置在通信机内的线缆遭 受破坏。现有技术中，一种典型的中型户外通信机与机柜底座的示意图如图1所示，其中， 5为通信机机柜，而由底座围框1、防护组件2 (防护组件2 —共有两个)、位于底座围框1上 的销轴3组成的结构即为机柜底座。一般地，底座围框1是由焊接在一起的两根长横梁和 两根短横梁构成的一个横截面为矩形的结构，各个横梁之间由于是焊接的方式连接在一起 的，因此不可拆卸。在实际中，当需要将通信机机柜安装在机柜底座时，首先，要将防护组件 2分别盖在底座围框1的两个较长的横梁上，然后，通过分别位于底座围框1各个横梁上的 共四个销轴3将机柜底座和机柜5连接在一起，最后，通过八颗螺钉4将机柜5与底座围框 1固定在一起。如图2所示，是销轴3插进防护组件2的详细视图。现有技术提供的上述机柜底座存在的缺点在于，底座围框1上安装的防护组件2 只能朝两个方向拆卸，这会导致在对底座围框1的矩形结构中对线缆进行布局比较困难， 从而导致了线缆布局的效率较低。
实用新型内容本实用新型实施例提供一种机柜底座，用以解决采用现有技术提供的机柜底座导 致的线缆布局效率不高的问题。本实用新型实施例采用以下技术方案一种机柜底座，包括由四根横梁通过两两首尾焊接的在一起的方式构成的底座围 框、分别安装在底座围框两侧的可拆卸的第一防护组件，还包括安装在底座围框除所述两 侧外的任意至少一侧的可拆卸的第二防护组件。较佳地，所述第二防护组件上与所述底座围框相连接的一侧设置有与该侧所在平 面呈预定角度的弯件；所述底座围框上与所述第二防护组件相连接的一侧设置有与所述弯 件大小相匹配的开口 ；以及通过弯件插入所述开口的方式，所述第二防护组件安装到所述 底座围框上。较佳地，所述第二防护组件上设置有第一安装孔，所述底座围框上与所述第二防 护组件相连接的一侧设置有第二安装孔，所述弯件插入所述开口后，所述第一安装孔的中 轴线和第二安装孔的中轴线重合；以及所述机柜底座还包括设置在第一安装孔以及第二安装孔内的、与所述第一安装孔和第二安装孔大小相匹配的螺钉或销轴，用于在所述弯件插入所述开口后，对所述第二防护组件与所述底座围框的相对位置进行固定。较佳地，第二防护组件的长轴所在的两端各设置有所述第一安装孔。较佳地，所述预定角度为90度。较佳地，所述弯件焊接在所述第二防护组件上与所述底座围框相连接的一侧。较佳地，所述第二防护组件上设置有第三安装孔，所述底座围框上与所述第二防 护组件相连接的一侧设置有第四安装孔，所述第二防护组件安装在所述底座围框上后，所 述第三安装孔和第四安装孔的中轴线重合；以及所述机柜底座还包括设置在第三安装孔 以及第四安装孔内的、与所述第三安装孔和第四安装孔大小相匹配的螺钉或销轴，用于在 所述第二防护组件安装在所述底座围框上后，对所述第二防护组件与所述底座围框的相对 位置进行固定。较佳地，所述底座围框、第一防护组件以及第二防护组件均由钣金制成。本实用新型的有益效果如下由于本实用新型实施例提供的该机柜底座除包括由 四根横梁通过两两首尾焊接的在一起的方式构成的底座围框和分别安装在底座围框两侧 的可拆卸的第一防护组件外，还包括安装在底座围框除所述两侧外的任意至少一侧的可拆 卸的第二防护组件，因此，本实用新型实施例提供的该机柜底座至少可以从三个方向进行 拆卸，从而方便对线缆进行布局，提高了线缆布局的效率。
图1为现有技术中的一种典型的中型户外通信机与机柜底座的示意图；图2为现有技术中的销轴3插进防护组件2的详细视图；图3为本实用新型实施例提供的机柜底座的一种具体结构示意图；图4为本实用新型实施例中的第二防护组件的具体结构示意图；图5为本实用新型实施例中的第二防护组件9安装到底座围框7的过程示意图；图6为通信机机柜安装在如图3所示的机柜底座上的示意图。
具体实施方式
为了解决采用现有技术提供的机柜底座导致的线缆布局效率不高的问题，本实用 新型实施例提供一种机柜底座，与现有技术类似，该机柜底座包括由四根横梁通过两两首 尾焊接的在一起的方式构成的底座围框、分别安装在底座围框两侧的可拆卸的第一防护组 件，但不同于现有技术的是，该机柜底座还包括分别安装在底座围框另外两侧的可拆卸的 第二防护组件。具体地，本实用新型实施例提供的该第二防护组件可以采用多种方式安装在底座 围框。第一种安装方式为采用弯件安装的方式，具体地，该第二防护组件上与底座围框 相连接的一侧可以设置有与该侧所在平面呈预定角度的弯件，而底座围框上与第二防护组 件相连接的一侧则可以设置有与该弯件大小相匹配的开口，从而可以通过弯件插入开口的 方式，实现第二防护组件安装到底座围框上。针对采用弯件安装的方式时，视不同实际需求，弯件与第二防护组件与底座围框相连接的一侧所在平面之间的角度可以为45度、60度、90度等。为了 能使弯件能稳定地固 定在第二防护组件上与底座围框相连接的该侧，本实用新型实施中，弯件可以采用螺钉固 定的方式或者焊接的方式固定在第二防护组件上与底座围框相连接的该侧。为了进一步地对第二防护组件与底座围框的相对位置进行固定，还可以在第二防 护组件上设置第一安装孔(可以在第二防护组件的长轴所在的一端设置一个第一安装孔， 也可以在第二防护组件的长轴所在的两端各设置一个第一安装孔)，并在底座围框上与第 二防护组件相连接的一侧设置第二安装孔，该第一安装孔和第二安装孔需满足弯件插入开 口后，第一安装孔的中轴线和第二安装孔的中轴线重合这一条件；相应地，本实用新型实 施例提供的该机柜底座需要进一步包括设置在第一安装孔以及第二安装孔内的、与第一 安装孔和第二安装孔大小相匹配的螺钉或销轴，该螺钉或销轴的作用在于在弯件插入开口 后，对第二防护组件与底座围框的相对位置进行固定。除上述采用弯件的安装的方式外，本实用新型实施例中，还可以采用利用螺钉或 销轴安装的方式。具体地，第二防护组件上可以设置第三安装孔，而底座围框上与第二防护 组件相连接的一侧也可以设置第四安装孔，第三安装孔和第四安装孔需满足第二防护组件 安装在底座围框上后，第三安装孔和第四安装孔的中轴线重合这一条件；相应地，本实用新 型实施例提供的该机柜底座还需要进一步包括设置在第三安装孔以及第四安装孔内的、与 第三安装孔和第四安装孔大小相匹配的螺钉或销轴，该螺钉或销轴用于在第二防护组件安 装在底座围框上后，对第二防护组件与底座围框的相对位置进行固定。在本实用新型实施例中，为了承受通信机的重量，一般要求机柜底座具有较高的 承重度，因此，可以考虑用金属比如钢或钣金制成机柜底座底座围框、第一防护组件以及第 二防护组件。以下以本实用新型实施例提供的方案在实际中的具体应用为例，详细说明本实用 新型实施例提供的该方案的具体实现方案。如图3所示，为本实用新型实施例提供的该机柜底座的一种具体结构示意图。图 3中所示的各个主要结构分别如下底座围框7是一个由横梁和各种加强筋焊接而成的钣金底座围框，该底座围框的 各根横梁围成的空间用于容纳布设的线缆，该钣金围框上与机柜相连接的一侧设置有安装 机柜的安装孔7-1、安装前后防护组件8的安装孔7-2，而与该侧位置相对的另一侧上则设 置有地脚螺栓安装孔7-3和生产转运架安装孔7-4。由于安装孔7-1、7-2、7-3和7_4的设 置位置与现有技术类似，因此不再赘述，需要重点说明的是，底座围框7上还设置有用于安 装侧面防护组件9安装孔7-5和用于插入侧面防护组件9的弯件的开口 7-6 (当该开口的 形状为方形时，该开口也可称为大方孔)；第一防护组件，也称前后防护组件8，其与图1所示的防护组件2结构类似，前后 防护组件8的长轴所在的两端各有一个弯件，各弯件上分别有两个安装孔，相应地，底座围 框7上有与弯件上的两个安装孔相对应的安装孔，而如图3所示的该机柜底座还可以进一 步包括沉头螺钉10，用于通过弯件上的安装孔和底座围框7上有与弯件上的两个安装孔相 对应的安装孔，对前后防护组件8与底座围框7的相对位置进行固定。第二防护组件，也称侧面防护组件9，其具体结构示意图可以如图4所示，其可以 看做由侧盖板11和弯件12焊接而成的一个实体，侧盖板11和弯件12都是可以由具有一定的弹性和可靠的刚度的钣金制成，并且，可以通过对钣金进行折弯的方式使侧盖板11和 弯件12弯曲成如图4所示的形状。弯件12折弯成一定的角度，在将侧面防护组件9卡进 底座围框7的开口 7-6的过程中起到引导和限位作用。侧面防护组件9与机柜柜体和地面 之间分别可以留有Imm间隙，方便安装和拆卸。具体地，第二防护组件9安装到底座围框7 的过程示意图如图5所示。图5最左侧的图用以表示侧面防护组件9的弯件12插入底座 围框7上的开口 7-6的过程的示意图；图5中间的图用以表示侧面防护组件9的弯件12插 入到底座围框7上的开口 7-6后的示意图；图5最右边的图是侧面防护组件9的弯件12插 入到底座围框7上的开口 7-6后对第二防护组件9进行了隐藏后的示意图，需要说明的是， 在弯件12插入到底座围框7上的开口 7-6后，为了进一步地对第二防护组件9与底座围框 7之间的相对位置进行固定，机柜底座还可以进一步包括销轴3，其用于通过安装孔7-5对 第二防护组件9与底座围框7之间的相对位置进行固定。在本实用新型实施例中，将通信机机柜安装在如图3所示的机柜底座上的示意图 如图6所示。如图6所示的机柜底座6的安装顺序如下首先，用如图3所示的销轴3先将前后防护组件8固定在底座围框7上； 然后，用如图3所示的沉头螺钉10将前后防护组件8进一步固定在底座围框7上， 两个前后防护组件8的安装方式一样；最后，利用如图4所示的侧面防护组件9上的弯件12，将两个侧面防护组件9分别 对应卡进底座围框7的两个开口 7-6中，并利用图5最右侧的图中所示的销轴3，对侧面防 护组件9和底座围框7的相对位置进行固定。而对如图6所示的机柜底座6进行拆卸的顺序如下首先，打开机柜侧门，拔下用于固定侧面防护组件9和底座围框7相对位置的销轴 3 ；然后，将侧面防护组件9的弯件从底座围框7的开口 7-6中推出，这样两侧的侧面 防护组件9就能卸掉放在一边了，通过底座围框7左右两侧各两个开口 7-6可以进行线缆 的布设以及维护操作。如果还需要拆开两个前后防护组件8，则需要在拆掉侧面防护组件9的前提下，打 开机柜前门(如图6所示的机柜共两个前门、两个后门、一个侧门)，拔下如图3中所示的销 轴3，然后将沉头螺钉10卸下，即可拆下前后防护组件8。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用 新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及 其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求一种机柜底座，包括由四根横梁通过两两首尾焊接的在一起的方式构成的底座围框、分别安装在底座围框两侧的可拆卸的第一防护组件，其特征在于，还包括安装在底座围框除所述两侧外的任意至少一侧的可拆卸的第二防护组件。
2.如权利要求1所述的机柜底座，其特征在于，所述第二防护组件上与所述底座围框 相连接的一侧设置有与该侧所在平面呈预定角度的弯件；所述底座围框上与所述第二防护组件相连接的一侧设置有与所述弯件大小相匹配的 开口 ；以及通过弯件插入所述开口的方式，所述第二防护组件安装到所述底座围框上。
3.如权利要求2所述的机柜底座，其特征在于，所述第二防护组件上设置有第一安装 孔，所述底座围框上与所述第二防护组件相连接的一侧设置有第二安装孔，所述弯件插入 所述开口后，所述第一安装孔的中轴线和第二安装孔的中轴线重合；以及所述机柜底座还 包括设置在第一安装孔以及第二安装孔内的、与所述第一安装孔和第二安装孔大小相匹配 的螺钉或销轴，用于在所述弯件插入所述开口后，对所述第二防护组件与所述底座围框的 相对位置进行固定。
4.如权利要求3所述的机柜底座，其特征在于，第二防护组件的长轴所在的两端各设 置有所述第一安装孔。
5.如权利要求2 4任一所述的机柜底座，其特征在于，所述预定角度为90度。
6.如权利要求2 4任一所述的机柜底座，其特征在于，所述弯件焊接在所述第二防护 组件上与所述底座围框相连接的一侧。
7.如权利要求1所述的机柜底座，其特征在于，所述第二防护组件上设置有第三安装 孔，所述底座围框上与所述第二防护组件相连接的一侧设置有第四安装孔，所述第二防护 组件安装在所述底座围框上后，所述第三安装孔和第四安装孔的中轴线重合；以及所述机 柜底座还包括设置在第三安装孔以及第四安装孔内的、与所述第三安装孔和第四安装孔大小相匹配 的螺钉或销轴，用于在所述第二防护组件安装在所述底座围框上后，对所述第二防护组件 与所述底座围框的相对位置进行固定。
8.如权利要求1、2、3、4、7任一所述的机柜底座，其特征在于，所述底座围框、第一防护 组件以及第二防护组件均由钣金制成。
专利摘要本实用新型公开了一种机柜底座，用以解决采用现有技术提供的机柜底座导致的线缆布局效率不高的问题。本实用新型公开的该机柜底座包括由四根横梁通过两两首尾焊接的在一起的方式构成的底座围框、分别安装在底座围框两侧的可拆卸的第一防护组件，其特征在于，还包括安装在底座围框除所述两侧外的任意至少一侧的可拆卸的第二防护组件。
文档编号H05K5/02GK201690710SQ201020219160
公开日2010年12月29日 申请日期2010年6月4日 优先权日2010年6月4日
发明者孙娟, 杨立平, 马朋仁 申请人:中兴通讯股份有限公司