专利名称：一种高温电磁加热坩埚的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑胶加工技术中的加热技术领域，具体涉及一种采用电磁加热的 坩埚。
背景技术：
现有技术中，市场上使用的加热温度在500-1000°C高温区的塑料加工机械的加 热方式是的传统式电阻电热圈发热，再传导到料筒上，通过这种热传导的方式来加热料筒。 这种方式的缺点是本身的传导效率就比较低，并且只有紧靠在料筒表面内圈的热量才能传 导到料筒上，而外圈的热量大部分都散失到空气中，造成热量的浪费，导致耗电量增加，并 且电热圈长期发热，易氧化、寿命短；另外由于热量的大量散失，会导致周围环境温度上升， 造成设备易出故障、易老化，缩短寿命。另外还有一种更为传统的方式，采用铸铁制成坩埚 作为料筒，烧柴油给坩埚加热，这种方式的效率更低，浪费能源，操作麻烦，而且还会污染环境。
实用新型内容本实用新型针对现有技术的缺陷，提供一种加热温度在500-1000°C的相对高温 区、使用寿命长、升温速率快、加热效率高的高温电磁加热坩埚。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种高温电磁加热坩埚，包 括壳体，壳体中心设有容腔，盛料用的内胆设在容腔内，其特征在于所述内胆外侧面包裹 有隔热绵，在隔热绵的外侧绕设有铜管，铜管的两端为接线端，接线端连接控制器；在铜管 内注有可循环流动的冷却水，由于铜管长时间工作后会发热，温度过高会导致其功率减小、 效率变低，通过冷却水在铜管内的循环流动将其产生的热量带走，从而保证铜管工作在正 常温度下，确保其具有稳定的功率。内胆可以是椭圆形或者圆形两种形状。进一步地，所述内胆为采用铝合金或铝锌合金材料制成的内胆，采用铝合金材料 是专门针对500-1000°C的相对高温范围。本实用新型在内胆外侧绕设铜管，通过给铜管通电以电磁加热的方式使内胆自身 发热，并在内胆外部包裹隔热保温材料，大大减少了热传导损失和热量对空气的散失，提高 了热效率，避免了环境温度的上升，因此节电效果十分显著；也不存在传统电热圈的电阻丝 在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有寿命长、升温快、效率高、无需维修等优点， 降低了使用成本。
图1为本实用新型整体结构图；图2为本实用新型主视剖视图。图中，1为壳体，2为容腔，3为内胆，4为隔热绵，5为铜管，6为接线端。
具体实施方式
本实施例中，参照图1和图2，所述高温电磁加热坩埚，包括壳体1，壳体1中心设 有容腔2，盛料用的内胆3设在容腔2内，内胆3外侧面包裹有隔热绵4，在隔热绵4的外侧 绕设有铜管5，铜管5的两 端为接线端6，接线端6连接控制器；在铜管5内注有可循环流动 的冷却水，由于铜管5长时间工作后会发热，温度过高会导致其功率减小、效率变低，通过 冷却水在铜管5内的循环流动将其产生的热量带走，从而保证铜管5工作在正常温度下，确 保其具有稳定的功率。所述内胆3为采用铝合金材料制成的内胆，采用铝合金材料是专门针对 500-1000°C的相对高温范围。以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而 已，当不能限定本申请实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用 新型涵盖范围内。
权利要求一种高温电磁加热坩埚，包括壳体，壳体中心设有容腔，盛料用的内胆设在容腔内，其特征在于所述内胆外侧面包裹有隔热绵，在隔热绵的外侧绕设有铜管，铜管的两端为接线端，接线端连接控制器；在铜管内注有可循环流动的冷却水。
2.根据权利要求1所述的高温电磁加热坩埚，其特征在于所述内胆为采用铝合金或 铝锌合金材料制成的内胆。
专利摘要本实用新型公开了一种用于500-1000℃高温的高温电磁加热坩埚，包括壳体，壳体内设有内胆，内胆包裹有隔热绵，隔热绵外侧绕设有铜管，铜管连接控制器；铜管内注有可循环流动的冷却水；内胆采用铝合金或铝锌合金材料制成。本实用新型在内胆外侧绕设铜管，通过给铜管通电以电磁加热的方式使内胆自身发热，并在内胆外部包裹隔热保温材料，大大减少了热传导损失和热量对空气的散失，提高了热效率，避免了环境温度的上升，因此节电效果十分显著；也不存在传统电热圈的电阻丝在高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有寿命长、升温快、效率高、无需维修等优点，降低了使用成本。
文档编号H05B6/24GK201774694SQ20102023397
公开日2011年3月23日 申请日期2010年6月12日 优先权日2010年6月12日
发明者黄义珊 申请人:黄义珊