专利名称：一种用于螺旋千斤顶的升降筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于螺旋千斤顶的升降筒，属于螺旋千斤顶中一个主要部 件。
背景技术：
现有技术中千斤顶的升降筒都设有一个台阶，一般来说台阶的直径比升降筒筒体 直径大3mm，可以防止升降筒在上升过高而滑出千斤顶，但是在实际生产过程却存在很大的 问题，主要表现在以下几个方面1.升降筒加工的毛坯为管材，需要加工出台阶需要通过 车削最少3mm的厚度，并且升降筒的筒体的长度也较长，不仅加工较为费时，生产效率设备 利用率较低，并且毛坯的利用率低，损材严重，生产成本过高；2.由于升降筒的筒体外表面 的精度要求非常高，需要进行磨削加工，但是因台阶的存在，使加工的表面质量较差，不能 很好满足组装要求，或者千斤顶在使用过程中影响整体的性能。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一 种结构设计合理，能够有效地提高生产效率，同时节约生产资源，并能提高产品质量的用于 螺旋千斤顶的升降筒。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是一种用于螺旋千斤顶的升降 筒，包括筒体，其特征在于它还包括钢丝卡簧；所述的筒体内设置有筒体内孔和螺母配合 孔；筒体内孔和螺母配合孔互相连通，并且螺母配合孔的内径大于筒体内孔的内径；筒体 的外表面上开有长槽；螺母配合孔外侧的筒体上设置有卡簧槽，钢丝卡簧卡入卡簧槽，并且 互相匹配。本实用新型所述钢丝卡簧的外径大于升降筒筒体的外径。本实用新型所述的螺母配合孔内设置有螺母，螺母与螺母配合孔相匹配，并通过 圆柱销固定。本实用新型所述的圆柱销有两个。本实用新型所述的筒体外表面设置有警戒槽。本实用新型与现有技术相比，具有以下明显效果结构设计合理，可以大大节约制 作筒体所需的原材料，减少机械加工的时间，提高生产效率，筒体的表面在磨削加工后质量 更佳，同时升降筒的组装更加便捷。
图1为本实用新型半剖视的结构示意图。图2为图1中A-A向剖视结构示意图。图3为图1中除去螺母和钢丝卡簧后的结构示意图。图中1筒体，2钢丝卡簧，3筒体内孔，4螺母配合孔，5长槽，6卡簧槽，7螺母，8圆柱销，9警戒槽。
具体实施方式
以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。实施例参见图1-3，本实施例主要由筒体1和钢丝卡簧2组成，筒体内设置有筒 体内孔3和螺母配合孔4 ；筒体内孔3和螺母配合孔4互相连通，并且螺母配合孔4的内径 大于筒体内孔3的内径；筒体1的外表面上开有长槽5，可以防止升降筒跟着螺杆转动；螺 母配合孔4外侧的筒体1上设置有卡簧槽6，钢丝卡簧2卡入卡簧槽6，并且互相匹配；钢丝 卡簧2的外径大于升降筒筒体1的外径。本实施例中，螺母配合孔4内设置有螺母7，螺母7与螺母配合孔4相匹配，并通过 圆柱销8固定；本实施例中设置的圆柱销8有两个。本实用新型所述的筒体1外表面设置有警戒槽9，从而使螺旋千斤顶顶升至行程 最高点时露出警戒槽9，方便提示用户正确使用。本实施例中，钢丝卡簧2的设计相比与原有的台阶设计，大大节约了制作筒体1 所需的原材料，减少机械加工的时间，提高生产效率，同时该升降筒的组装便捷，并且筒体1 的表面在磨削加工后质量更佳。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形 状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也 可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包 括于本实用新型专利的保护范围内。
权利要求一种用于螺旋千斤顶的升降筒，包括筒体，其特征在于它还包括钢丝卡簧；所述的筒体内设置有筒体内孔和螺母配合孔；筒体内孔和螺母配合孔互相连通，并且螺母配合孔的内径大于筒体内孔的内径；筒体的外表面上开有长槽；螺母配合孔外侧的筒体上设置有卡簧槽，钢丝卡簧卡入卡簧槽，并且互相匹配。
2.根据权利要求1所述的用于螺旋千斤顶的升降筒，其特征在于所述钢丝卡簧的外 径大于升降筒筒体的外径。
3.根据权利要求1或2所述的用于螺旋千斤顶的升降筒，其特征在于所述的螺母配 合孔内设置有螺母，螺母与螺母配合孔相匹配，并通过圆柱销固定。
4.根据权利要求3所述的用于螺旋千斤顶的升降筒，其特征在于所述的圆柱销有两个。
5.根据权利要求1或2所述的用于螺旋千斤顶的升降筒，其特征在于所述的筒体外表面设置有警戒槽。
专利摘要本实用新型涉及一种用于螺旋千斤顶的升降筒，它包括筒体和钢丝卡簧组成，筒体内设置有筒体内孔和螺母配合孔；筒体内孔和螺母配合孔互相连通，并且螺母配合孔的内径大于筒体内孔的内径，螺母配合孔内设置有螺母；筒体的外表面上开有长槽；螺母配合孔外侧的筒体上设置有卡簧槽，钢丝卡簧卡入卡簧槽，并且互相匹配。本实用新型结构设计合理，可以大大节约制作筒体所需的原材料，减少机械加工的时间，提高生产效率，筒体的表面在磨削加工后质量更佳，同时升降筒的组装更加便捷。
文档编号B66F3/08GK201686438SQ20102029858
公开日2010年12月29日 申请日期2010年8月20日 优先权日2010年8月20日
发明者宋根生 申请人:宋根生