专利名称：一种恒温热压板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种保温部件，尤其涉及一种热压机用恒温热压板。
背景技术：
随着新材料与新工艺不断涌现，越来越多的产品需要在加热加压情况下成型，如一些橡胶硫化制品、装饰用板材、甚至某些电子元件产品。而不论什么产品对加压热 板的表面温度均勻性，既热板表面温差要求越来越高。国内外已经出现一系列高密度陈 列热管、加入液体工作介质以及抽真空加对流斜度等一系列方法，热板表面温差能控在 士 5°C-士 0.5°C之间。但以上方法生产与维护成本无法得到很好的控制，如高密度陈列热管 抽真空与加对流斜度在制造成本上大大高出普通热板，而打一系列相互贯穿的通孔后加入 液体工作介质再密封虽然生产复杂但成本较低，但由于热压板及工作介质的热胀冷缩，很 容易使密封液体发生泄漏。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种成本低廉，并且不会因 热压板及工作介质的热胀冷缩而发生泄漏的恒温热压板。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的一种恒温热压板，包括由加热管组成的加热管通路和流通液体介质的介质通路， 所述介质通路连接有盛液装置。作为优选，所述加热管通路中心线所在平面与所述介质通路中心线所在平面平 行，靠近介质通路的恒温热压板面为热板的工作面。作为进一步优选，所述盛液装置呈杯体状。作为优选，所述介质通路相互贯通。作为进一步优选，所述恒温热压板的规格为600mm*600mm，所述加热管中心线所在 平面与介质通路中心线所在平面之间的距离为30mm。本实用新型的实用有益效果是1、由于本实用新型的介质通路连接有盛液装置，所以不会因热压板及工作介质的 热胀冷缩而发生泄漏。2、本实用新型结构简单，温差精度高而成本低廉，而且便于维护和更换工作介质。
图1是本实用新型的立体结构B-B剖视图；图2是本实用新型的侧视结构示意图；图3是本实用新型的A-A剖视图；图4是本实用新型的平面结构B-B剖视图；在图中，各部分的编号如下1-加热管，2-介质通路，3-盛液装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。一个600mm*600mm的恒温热压板，包括加热管1组成的加热管通路和流通液体介 质的相互贯通的介质通路2，加热管通路中心线所在平面与介质通路2中心线所在平面平 行，靠近介质通路2的恒温热压板面为热板的工作面。介质管通路2连接有呈杯体状的盛 液装置3，加热管1中心线所在平面与介质通路2中心线所在平面之间的距离为30mm。在 盛液装置3中加入液体介质，加热管1开始加热，在液体介质的流通下将加热管1热量均勻 地带到热压板的每个点。在室温25°C，热压板温度设定在200°C情况下，到达200°C后实测 表面温差，精度可达士 1°C。由于本实用新型的介质通路2连接有盛液装置3，所以不会因 热压板及工作介质的热胀冷缩而发生泄漏。本实用新型结构简单，温差精度高而成本低廉， 而且便于维护和更换工作介质。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的保护范 围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他 相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。
权利要求一种恒温热压板，包括由加热管(1)组成的加热管通路和流通液体介质的介质通路(2)，其特征在于所述介质通路(2)连接有盛液装置(3)。
2.如权利要求1所述的恒温热压板，其特征在于所述加热管通路中心线所在平面与 所述介质通路(2)中心线所在平面平行，靠近介质通路(2)的恒温热压板面为热板的工作面。
3.如权利要求1或2所述的恒温热压板，其特征在于所述盛液装置(3)呈杯体状。
4.如权利要求1所述的恒温热压板，其特征在于介质通路(2)相互贯通。
5.如权利要求1或2所述的恒温热压板，其特征在于所述恒温热压板的规格为 600mm*600mm，所述加热管(1)中心线所在平面与介质通路(2)中心线所在平面之间的距离 为 30mm。
专利摘要在热压板面板上打一系列相互贯穿的通孔后加入液体工作介质再密封，由于热压板及工作介质的热胀冷缩，很容易使密封液体发生泄漏。本实用新型的介质通路连接有盛液装置，所以不会因热压板及工作介质的热胀冷缩而发生泄漏，而且本实用新型结构简单，温差精度高而成本低廉，而且便于维护和更换工作介质。
文档编号B30B15/06GK201609969SQ20102030188
公开日2010年10月20日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者吴旭 申请人:湖州双力自动化科技装备有限公司