专利名称：绞车深度指示器行程速度检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测设备，特别是一种用于运输矿车在牵引绞车牵引下的行 程速度检测装置。
背景技术：
现有的煤矿生产运输中，通常采用绞车通过绳索牵引矿车，绳索缠绕在绞车的滚 筒上，通过绞车驱动其滚筒转动从而收放绳索，实现矿车的牵引，矿车行程速度的检测普遍 采用轴旋转编码器或轨道传感器，在煤矿运输中，经常存在提升绞车轴转动，而滚筒不转即 矿车静止的情况，轴编码器无法正确反映矿车行程速度，轨道传感器由于环境影响，造成不 能正常检测。通常情况下绞车连接有一个丝杆，通常滚筒转动多圈丝杆仅升高一定高度，如丝 杆设置成滚筒放绳索IOOOm丝杆上升200mm。
发明内容本实用新型的目的是提供一种通过对绞车丝杆行程速度检测，提高矿车行程速度 检测的可靠性和准确性，从而使矿车工作可靠性提高，保障装置工作性能的稳定性的绞车 深度指示器行程速度检测装置。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是设计一种绞车深度指示器行程速 度检测装置，它包括支撑板、传感器支架、卡套，其特征是支撑板上有支撑板滑槽，传感器 支架滑动连接在支撑板的滑槽内，传感器支架上有传感器支架滑槽，传感器支架滑槽上固 定有传感器，支撑板与绞车滚筒丝杆一侧的固定杆固定成为一体，丝杆顶端固定连接有检 测块，当绞车转动时，检测块位于传感器的感应范围内。所述的传感器支架滑槽的长度不小于丝杆升高的最高高度。所述的传感器支架滑槽内至少固定一个传感器，当固定多个传感器的情况下，多 个传感器垂直排列置于传感器支架滑槽内。所述的支撑板和传感器支架均是长方形，传感器支架与支撑板相互垂直。所述的支撑板上一侧是支撑板滑槽，支撑板上另一侧固定有卡套，支撑板通过卡 套与绞车丝杆一侧的固定杆固定成为一体。所述的卡套与固定杆之间置有皮垫。本实用新型的有益效果是本实用新型由于在丝杆上固定有检测块，再通过支撑 板及传感器支架固定传感器，从而绞车驱动其滚筒转动收放绳索时，丝杆上升，丝杆上的检 测块经过传感器的感应区域时，如须将矿车下行300m，而丝杆上升200mm代表矿车总行程 1000m，则将传感器固定在传感器支架滑槽对应丝杆上升高度为60mm的位置，滚筒不转即 矿车静止的情况下，丝杆也停止上升，传感器无法感应到丝杆上的检测块，因此可得知绞车 未到预定位置。同时还可在传感器支架上固定多个传感器，每个传感器对应一定的行程，能够得知绞车所处位置范围的同时还可检测出速度等相关信息。
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是本实用新型实施例结构示意图的俯视图；图3是本实用新型实施例的光杆及检测块结构示意图。图中1、支撑板；2、支撑板滑槽；3、传感器支架；4、传感器支架滑槽；5、传感器； 6、检测块；7、卡套；8、皮垫；9、固定杆；10、丝杆。
具体实施方式
实施例1本实用新型的绞车丝杆行程速度检测装置由支撑板1、传感器支架3、卡套7构成。如图1所示，支撑板1是长方形，支撑板1上有支撑板滑槽2，传感器支架3通过螺 栓滑动连接在支撑板1的滑槽2内，传感器支架3能够沿着支撑板1的滑槽2左、右移动， 传感器支架3也是长方形，传感器支架3与支撑板1相互垂直，传感器支架3上有传感器支 架滑槽4，传感器支架滑槽4的长度累计不小于丝杆10升高的最高高度，传感器支架滑槽4 内固定有一个传感器5。如图2所示，支撑板1上一侧是支撑板滑槽2，支撑板1上另一侧通过螺栓固定有 卡套7，支撑板1通过卡套7与绞车丝杆10 —侧的固定杆9固定成为一体，为了使卡套7与 固定杆9之间固定的更为牢固，在卡套7与固定杆9之间置有皮垫8。如图3所示，光杆10 —侧固定连接有检测块6，当绞车转动时，检测块6滑过传感 器支架3上传感器5的感应范围内。具体检测过程为，首先将支撑板1通过卡套7与绞车丝杆10 —侧的固定杆9固定 成为一体，然后调整传感器支架3在支撑板滑槽2的左右位置来调整传感器支架3与光杆 10的位置关系，使得丝杆10上的检测块6能够处于传感器支架3上传感器5的感应范围内， 随着绞车滚筒的转动，矿车在滚筒绳索的牵引下实现移动，滚筒转动的同时丝杆10通过一 定的传动比向上升，本实施例设的为丝杆上升200mm代表矿车总行程1000m，如须将矿车下 行300m，则将传感器固定在传感器支架滑槽对应丝杆上升高度为60mm的位置，丝杆10顶端 的检测块6通过传感器5的感应范围内时，传感器5将检测到的丝杆速度信息以电信号的 形式传递给计算机，计算机得知矿车已到预定位置则控制驱动电机停止放绳，计算机处理 电信号还可得到滚筒转动的速度等相关信息。计算机通过传感器检测到的感应电信号，得 出相应的行程及速度是很成熟的技术，在各领域均有广泛应用，在此不进行详细说明。实施例2本实施例与上述实施例的结构基本相同，不同之处在于支撑板1上没有卡套7，而 是直接将支撑板1焊接在固定杆9上。同时，传感器支架滑槽4的不同高度位置分别固定有多个传感器5，多个传感器5 垂直排列置于传感器支架滑槽4内，每个传感器对应一定的行程，丝杆10升高时，检测块6 通过不同高度的传感器5，多个传感器5分别对丝杆进行检测，能够得知绞车所处位置范围的同时还可检测出速度等相关信息。
权利要求1.绞车深度指示器行程速度检测装置，它包括支撑板(1)、传感器支架(3)、卡套(7)， 其特征是支撑板(1)上有支撑板滑槽(2)，传感器支架(3)滑动连接在支撑板(1)的滑槽 (2)内，传感器支架(3)上有传感器支架滑槽(4)，传感器支架滑槽(4)上固定有传感器(5)， 支撑板(1)与绞车滚筒丝杆(10)—侧的固定杆(9)固定成为一体，丝杆(10)顶端固定连接 有检测块(6)，当绞车转动时，检测块(6)位于传感器(5)的感应范围内。
2.根据权利要求1所述的绞车深度指示器行程速度检测装置，其特征是所述的传感 器支架滑槽(4)的长度累计不小于丝杆(10)升高的最高高度。
3.根据权利要求1所述的绞车深度指示器行程速度检测装置，其特征是所述的传感 器支架滑槽(4)内至少固定一个传感器(5)，当固定多个传感器(5)的情况下，多个传感器 (5)垂直排列置于传感器支架滑槽(4)内。
4.根据权利要求1所述的绞车深度指示器行程速度检测装置，其特征是所述的支撑 板(1)和传感器支架(3)均是长方形，传感器支架(3)与支撑板(1)相互垂直。
5.根据权利要求1所述的绞车深度指示器行程速度检测装置，其特征是所述的支撑 板(1)上一侧是支撑板滑槽(2)，支撑板(1)上另一侧固定有卡套(7)，支撑板(1)通过卡套 (7)与绞车丝杆(10)—侧的固定杆(9)固定成为一体。
6.根据权利要求5所述的绞车深度指示器行程速度检测装置，其特征是所述的卡套 (7)与固定杆(9)之间置有皮垫(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种检测设备，特别是一种用于运输矿车在牵引绞车牵引下的行程速度检测装置，它包括支撑板、传感器支架、卡套，其特征是支撑板上有支撑板滑槽，传感器支架滑动连接在支撑板的滑槽内，传感器支架上有传感器支架滑槽，传感器支架滑槽上固定有传感器，支撑板与绞车滚筒丝杆一侧的固定杆固定成为一体，丝杆顶端固定连接有检测块，当绞车转动时，检测块位于传感器的感应范围内。提供一种通过对绞车丝杆行程速度检测，提高矿车行程速度检测的可靠性和准确性，从而使矿车工作可靠性提高，保障装置工作性能的稳定性的绞车深度指示器行程速度检测装置。
文档编号B66B5/00GK201864404SQ20102063051
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者于斌, 杜磊, 王军祥 申请人:陕西航泰电气有限公司