专利名称：超大功率变频电源的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种超大功率变频电源。
背景技术：
超大功率变频电源是专为进出口电气产品变压、变频测试及供电而设计制造的电 源设备，能提供世界各国标准电网电压及频率，输出波形稳定纯净。但是，现有的超大功率 变频电源存在移动困难，搬运费时费力，而且搬运过程中易出现损坏变频电源或砸伤人员 的风险。
实用新型内容本实用新型的目的，是提供了一种超大功率变频电源，它可解决现有技术存在的 问题。具有移动方便、易于检修的优点，可节省大量的人力和物力。本实用新型是通过以下技术方案实现的超大功率变频电源，包括超大功率变频 电源主体，超大功率变频电源主体底部安装变频电源底部托盘，变频电源底部托盘的下部 安装支撑座，变频电源底部托盘的底部安装两个升降行走装置，升降行走装置由液压千斤 顶、底座、行走轮、支撑板和定位板连接构成，支撑板与变频电源底部托盘底部固定连接，支 撑板上安装液压千斤顶，液压千斤顶的活塞与支撑板固定连接，液压千斤顶上安装底座，底 座上安装行走轮；支撑板上安装定位板，定位板的一端与支撑板铰接，定位板上安装定位螺 栓；变频电源底部托盘底部开设第一螺孔，底座的一端开设第二螺孔。为进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案实现所述的超大功 率变频电源主体由第二变频电源主机柜、第一变频电源主机柜、第三变频电源主机柜和第 四变频电源主机柜连接构成；第一变频电源主机柜内安装安装架，安装架上部安装大功率 IGBT模块组、IGBT大功率模块组电解单元、变频电源底部托盘、散热单元交流风机、散热单 元固定螺栓、大功率IGBT模块和散热装置温控单元，安装架下部安装变频电源主变隔离变 压器、输出滤波单元、变压器隔离变压器固定螺栓和变压器输出铜排；第一变频电源主机柜 内安装第一主机柜前挡板和第一主机柜后挡板，安装架位于第一主机柜前挡板和第一主机 柜后挡板之间；第一变频电源主机柜的正面安装；第二变频电源主机柜内安装固定支架和 第二主机柜前挡板，第二主机柜前挡板位于固定支架前方，固定支架上安装变频电源输入 智能控制单元、底部固定螺栓、第一整流单元交流风机、变频电源整流模块、第二整流单元 交流风机、变频电源直流电抗、电抗固定支架、变频电源直流电抗和变频电源软启单元；第 二变频电源主机柜上安装。所述第一主机柜前挡板上安装，第一主机柜前挡板上开设有散 热孔。所述第一主机柜后挡板上部安装，第一主机柜后挡板上开设散热孔。定位板由固定 板和转动板连接构成，固定板内开设安装腔和安装孔，固定板的一端开设定位槽，安装孔的 一端与定位槽相通，安装孔的另一端与安装腔相通；转动板的一端设置定位块，定位块上安 装导杆，转动板上安装定位螺栓；定位块与定位槽配合，导杆位于安装孔和安装腔内，导杆 的外周安装弹簧，导杆的一端安装限位块，限位块和弹簧位于安装腔内。[0006]本实用新型的积极效果在于它设有可升降的行走装置，移动便捷、安全性能高。 它还可为检修人员提供更宽大的空间对变频电源进行检修，可提高检修质量，节省检修时 间；超大功率变频电源内部装有散热单元，使电源始终保持正常的工作温度，可有效地延长 变频电源的使用寿命。超大功率变频电源采用光纤传输数据，防干扰性能好，光纤不受强电 干扰、电气信号干扰和雷电干扰，抗电磁脉冲能力也很强，保密性好，确保超大功率变频电 源安全稳定运行。
图1是本实用新型所述超大功率变频电源的主视结构示意图，图中升降行走装置 为收缩状态；
图2是本实用新型所述超大功率变频电源的主视图，其中升降行走装置为伸展支撑状态； 图3是图1的I局部放大结构示意图； 图4是图2的II局部放大结构示意图； 图5是图1的后视结构示意图6是图1将四个主机柜柜门拆卸后的主视结构示意图7是图1的俯视结构示意图8是第二主机柜前挡板的结构示意图9是固定支架及其上安装所有电器元件的结构示意图10是第一主机柜前挡板的结构示意图11是安装架的结构示意图12是第一主机柜后挡板的结构示意图。附图标记1控制及显示面板2变频电源底部托盘3第四主机柜门4第三主 机柜门5第二主机柜门6变频电源输入智能控制单元7防雷保护单元8交流风机
9风机固定架10第一防尘装置11支承轴12第二防尘装置13上部交流风机14输 出母线排15输入母线排16第二变频电源主机柜17第一变频电源主机柜18第三变 频电源主机柜19第四变频电源主机柜20大功率IGBT模块组21IGBT大功率模块组电 解单元22IGBT模块组专用散热器23变频电源主变隔离变压器M变压器隔离变压器 固定螺栓25输出滤波单元沈变压器输出铜排27散热单元交流风机观散热单元固 定螺栓四大功率IGBT模块30散热装置温控单元31后挡板底部托盘32第一主机 柜后挡板33第一主机柜门34散热孔35前挡板固定螺栓36固定支架37变频电源 软启单元38操作口 39底部托盘40底部固定螺栓41固定支架42第一整流单元交 流风机43变频电源整流模块44第二整流单元交流风机45变频电源直流电抗46电 抗固定支架47变频电源直流电抗48底部托盘49安全隔离板50第二主机柜前挡板 51前挡板底部托盘52固定螺栓M第一主机柜前挡板55支撑板56活塞57支 撑座58固定板59行走轮60底座61液压千斤顶62定位螺栓63轴64定位板 65第一螺孔66第二螺孔67安装孔68转动板69定位块70导杆71弹簧72 安装腔73定位槽74限位块75安装架。
具体实施方式
本实用新型所述的超大功率变频电源，包括超大功率变频电源主体，超大功率变 频电源主体底部安装变频电源底部托盘2，变频电源底部托盘2的下部安装支撑座57，变频 电源底部托盘2的底部左右对称安装两个升降行走装置，升降行走装置由液压千斤顶61、 底座60、行走轮59、支撑板55和定位板64连接构成，支撑板55与变频电源底部托盘2底 部固定连接，支撑板阳上安装液压千斤顶61，液压千斤顶61的活塞56与支撑板55固定连 接，液压千斤顶61上安装底座60，底座60上安装行走轮59 ；支撑板55上安装定位板64， 定位板64的一端通过轴63与支撑板55铰接，定位板64上安装定位螺栓62 ；变频电源底 部托盘2底部开设第一螺孔65，底座60的一端开设第二螺孔66。当需移动本实用新型所述的超大功率变频电源时，可启动液压千斤顶61，利用升 降行走装置将超大功率变频电源主体托起，使超大功率变频电源的支撑座57离地，由两个 升降行走装置支撑整个超大功率变频电源的重量；此时，行走轮59着地，可便于移动超大 功率变频电源。定位板64可起到辅助操作人员调整两升降行走装置升起高度的作用，尽可 能确保超大功率变频电源主体在升起后不发生倾斜。如图2所示，当升降行走装置升至定 位板64的下端与底座60接触时，便可令液压千斤顶61停止工作。如图5至图12所示，所述的超大功率变频电源主体可由第二变频电源主机柜16、 第一变频电源主机柜17、第三变频电源主机柜18和第四变频电源主机柜19连接构成；第 一变频电源主机柜17内安装安装架75，安装架75上部安装大功率IGBT模块组20、IGBT 大功率模块组电解单元21、变频电源底部托盘2、散热单元交流风机27、散热单元固定螺栓 观、大功率IGBT模块四和散热装置温控单元30，安装架75下部安装变频电源主变隔离变 压器23、输出滤波单元25、变压器隔离变压器固定螺栓M和变压器输出铜排沈；第一变频 电源主机柜17内安装第一主机柜前挡板M和第一主机柜后挡板32，安装架75位于第一主 机柜前挡板M和第一主机柜后挡板32之间；第一变频电源主机柜17的正面安装33 ；第二 变频电源主机柜16内安装固定支架41和第二主机柜前挡板50，第二主机柜前挡板50位 于固定支架41前方，固定支架41上安装变频电源输入智能控制单元6、底部固定螺栓40、 第一整流单元交流风机42、变频电源整流模块43、第二整流单元交流风机44、变频电源直 流电抗45、电抗固定支架46、变频电源直流电抗47和变频电源软启单元37 ；第二变频电源 主机柜16上安装5。所述第一主机柜前挡板M上安装53，第一主机柜前挡板M上开设有 散热孔。所述第一主机柜后挡板32上部安装13，第一主机柜后挡板32上开设散热孔34。 超大功率变频电源的壳体顶部和侧面安装大功率风机，侧壁开设通风孔以便于为内部电器 元件通风散热，确保其长时间正常运行。本实用新型所述的超大功率变频电源设计时综合 各项国际标准，采用数字分频，波形瞬时值反馈控制等新技术和模块化结构，波形品质好， 负载适应性强；彻底解决了除断电以外的一切供电问题，提供了一个电压、频率极为稳定、 波形极为标准的纯供电环境，能适用于任何负载。超大功率变频变频电源，以微处理器为核 心，以SPWM方式制作、正弦脉宽调制等技术，并以隔离变压器输出来增加整机稳定性。具有 负载适应性强、输出波形品质好、操作简便、体积小、重量轻等特点，同时还具有过流、过压、 过热等保护功能，以保证电源可靠运行。随着现代电力电子技术、微电子控制技术的不断发 展，采用IGBT作为功率器件的大功率逆变电路日趋成熟和稳定。世界上几家著名的IGBT 生产厂家均形成了系列化、规范化生产，从而使IGBT无论从价格上、质量上、稳定性等方面都有较大的改善，为采用大功率变频电源代替发电机打下了坚实基础。为便于定位板64在图1所示状态下处于水平位置，且定位螺栓62与第一螺孔65 配合固定，在图2所示状态下处于竖直位置，且定位螺栓62与第二螺孔66配合固定，如图 3和图4所示，定位板64可由固定板58和转动板68连接构成，固定板58内开设安装腔72 和安装孔67，固定板58的一端开设定位槽73，安装孔67的一端与定位槽73相通，安装孔 67的另一端与安装腔72相通；转动板68的一端设置定位块69，定位块69上安装导杆70， 转动板68上安装定位螺栓62 ；定位块69与定位槽73配合，导杆70位于安装孔67和安装 腔72内，导杆70的外周安装弹簧71，导杆70的一端安装限位块74，限位块74和弹簧71 位于安装腔72内。当需定位螺栓62与第一螺孔65配合时，将转动板68转至如图3所示 位置；当需定位螺栓62与第二螺孔66配合时，先拉动转动板68，转动板68通过导杆70带 动限位块74压缩弹簧71，当定位块69与定位槽73完全分离时，将转动板68转动180度， 之后松开转动板68，弹簧71通过限位块74、导杆70带动定位块69与定位槽73复位配合， 以便定位螺栓62与第二螺孔66配合定位。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
权利要求1.超大功率变频电源，包括超大功率变频电源主体，超大功率变频电源主体底部安装 变频电源底部托盘(2)，变频电源底部托盘(2)的下部安装支撑座(57)，其特征在于变频 电源底部托盘(2)的底部安装两个升降行走装置，升降行走装置由液压千斤顶(61)、底座 (60)、行走轮(59)、支撑板(55)和定位板(64)连接构成，支撑板(55)与变频电源底部托盘 (2)底部固定连接，支撑板(55)上安装液压千斤顶(61)，液压千斤顶(61)的活塞(56)与支 撑板(55)固定连接，液压千斤顶(61)上安装底座(60)，底座(60)上安装行走轮(59);支撑 板(55)上安装定位板(64)，定位板(64)的一端与支撑板(55)铰接，定位板(64)上安装定 位螺栓(62)；变频电源底部托盘(2)底部开设第一螺孔(65)，底座(60)的一端开设第二螺 孔(66)。
2.根据权利要求1所述的超大功率变频电源，其特征在于所述的超大功率变频电源 主体由第二变频电源主机柜(16)、第一变频电源主机柜(17)、第三变频电源主机柜(18)和 第四变频电源主机柜(19)连接构成；第一变频电源主机柜(17)内安装安装架(75)，安装 架(75)上部安装大功率IGBT模块组(20)、IGBT大功率模块组电解单元(21)、变频电源底 部托盘(2)、散热单元交流风机(27)、散热单元固定螺栓(28)、大功率IGBT模块(29)和散 热装置温控单元(30)，安装架(75)下部安装变频电源主变隔离变压器(23)、输出滤波单元 (25)、变压器隔离变压器固定螺栓(24)和变压器输出铜排(26)；第一变频电源主机柜(17) 内安装第一主机柜前挡板(54)和第一主机柜后挡板(32)，安装架(75)位于第一主机柜前 挡板(54)和第一主机柜后挡板(32)之间；第一变频电源主机柜(17)的正面安装(33)；第 二变频电源主机柜(16)内安装固定支架(41)和第二主机柜前挡板(50)，第二主机柜前挡 板(50)位于固定支架(41)前方，固定支架(41)上安装变频电源输入智能控制单元(6)、底 部固定螺栓(40)、第一整流单元交流风机(42)、变频电源整流模块(43)、第二整流单元交 流风机(44)、变频电源直流电抗(45)、电抗固定支架(46)、变频电源直流电抗(47)和变频 电源软启单元(37);第二变频电源主机柜(16)上安装(5)。
3.根据权利要求2所述的超大功率变频电源，其特征在于所述第一主机柜前挡板 (54)上安装(53)，第一主机柜前挡板(54)上开设有散热孔。
4.根据权利要求2所述的超大功率变频电源，其特征在于所述第一主机柜后挡板 (32)上部安装(13)，第一主机柜后挡板(32)上开设散热孔(34)。
5.根据权利要求1所述的超大功率变频电源，其特征在于定位板(64)由固定板(58) 和转动板(68)连接构成，固定板(58)内开设安装腔(72)和安装孔(67)，固定板(58)的一 端开设定位槽(73)，安装孔(67)的一端与定位槽(73)相通，安装孔(67)的另一端与安装腔 (72)相通；转动板(68)的一端设置定位块(69)，定位块(69)上安装导杆(70)，转动板(68) 上安装定位螺栓(62 )；定位块(69 )与定位槽(73 )配合，导杆(70 )位于安装孔(67 )和安装 腔(72)内，导杆(70)的外周安装弹簧(71)，导杆(70)的一端安装限位块(74)，限位块(74) 和弹簧(71)位于安装腔(72)内。
专利摘要本实用新型公开了一种超大功率变频电源，包括超大功率变频电源主体，超大功率变频电源主体底部安装变频电源底部托盘，变频电源底部托盘的下部安装支撑座，变频电源底部托盘的底部安装两个升降行走装置，升降行走装置由液压千斤顶、底座、行走轮、支撑板和定位板连接构成，支撑板与变频电源底部托盘底部固定连接，支撑板上安装液压千斤顶，液压千斤顶的活塞与支撑板固定连接，液压千斤顶上安装底座，底座上安装行走轮；支撑板上安装定位板，定位板的一端与支撑板铰接，定位板上安装定位螺栓；变频电源底部托盘底部开设第一螺孔，底座的一端开设第二螺孔。具有移动方便、易于检修的优点，可节省大量的人力和物力。
文档编号H05K7/20GK201877998SQ201020641058
公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月3日 优先权日2010年12月3日
发明者曾兆刚, 耿传勇 申请人:山东博奥斯电源有限公司