专利名称：矿热炉短网滤波补偿装置风冷系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿热炉短网滤波补偿装置的防尘降温装置。
背景技术：
矿热炉智能短网滤波补偿装置，主要解决炉变三相短网长度不一致，电流大达几万安，使得短网大量无功消耗不平衡，从而引起三相电极电压不平衡，造成矿热炉效率低， 功率因数低，电流消耗大等问题。该装置由智能控制系统、滤波补偿系统、保护系统、触发投切系统、水冷母线系统、防尘降温系统等6大部分组成。通过智能控制系统、滤波补偿系统的自动投切，实现提高功率因数，平衡三相电极电压及提高炉堂的输出功率，从而起到为企业提高产量、降低能耗、电能质量达标的目的。由于整套装置安装的环境温度比较高且矿热炉环境粉尘很大，对装置内部元器件的正常运行不利，所以必须加装风冷系统防尘降温装置，保障设备安全正常的运行。滤波补偿装置的主体结构一般是安置在底座上的，而底座内部是中空的，配套的防尘降温装置是一种风冷系统，其包括防止粉尘进入的外罩，外罩与底座固定连接，底座侧面设置有进风口，外罩顶部设置有出风口，出风口上方设置防尘罩等防尘结构，进风口和出风口处均设置轴流风机，此外还包括向补偿装置内部导风的导风结构等。为了获取干净的空气，传统思路是避免就近取气，在进风口处的轴流风机安装长距离的引风筒，不仅制作引风筒要浪费材料，而且安装空间小不易于安装引风筒，增加了生产成本。此外，长距离引风筒会使进风量变小，为了达到设计要求的进风量，就必须增大轴流风机的功率，也相应的提高了生产成本，不经济且效果不好。
实用新型内容为了克服现有矿热炉短网滤波补偿装置风冷系统必须要使用引风筒的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不需要使用引风筒的矿热炉短网滤波补偿装置风冷系统，它仍旧可以防止烟尘等颗粒物进入进风口。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是矿热炉短网滤波补偿装置风冷系统，所述补偿装置位于风冷系统的进风口与出风口之间的风流通道上，进风口与补偿装置之间设置有轴流风机，进风口与轴流风机之间为进风管，进风管内设置有至少两组与进风管适配的且间隔设置的滤尘网。所述滤尘网插接在进风管的内壁上的插槽内，且在安装滤尘网的那段进风管上设置有防尘盖板。所述轴流风机与补偿装置之间的风流通道上设置有精滤尘网。所述风冷系统包括固定在底座上的外罩，所述轴流风机连接在底座侧面，进风管与底座固定连接，出风口设置在外罩的顶部，出风口的上方设置有防尘罩。本实用新型的有益效果是突破现有风冷系统的设计思路，取消引风筒，改为在进风口与轴流风机之间用滤尘网过滤掉空气中的粉尘，同样能够使用于风冷的空气为洁净空气，既解决了防尘冷却的问题，又方便了安装，减小了占地面积，降低了生产成本，同时，由于风量能够满足设计要求，勿须增大风机功率，节约了投资。
图1是本实用新型的主视图。图2是进风管及其内部结构示意图。图1中实心箭头标记表示风冷系统中风的流向。图中标记为，1-底座，2-外罩，3-补偿装置，4-水冷母线，5-进风口，6-轴流风机， 7-滤尘网，8-进风管，9-插槽，10-防尘盖板，11-出风口，12-防尘罩，13-精滤尘网，14-前通道盖板，15-后通道盖板，16-导风板，17-轴流风机安装板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明。如图1、图2所示，本实用新型的矿热炉短网滤波补偿装置风冷系统，所述补偿装置3位于风冷系统的进风口 5与出风口 11之间的风流通道上，进风口 5与补偿装置3之间设置有轴流风机6，进风口 5与轴流风机6之间为进风管8，进风管8内设置有至少两组与进风管8适配的且间隔设置的滤尘网7。用滤尘网过滤掉空气中的粉尘，同样能够使用于风冷的空气为洁净空气，解决了防尘冷却的问题，方便了安装，提高了工作效率，减小了占地面积，降低了生产成本，同时，由于风量能够满足设计要求，勿须增大风机功率，节约了投资。并且，由于设置有至少两组滤尘网7，可以实现滤尘网7的即时维护清洗，不影响设备的正常运行，其中每组滤尘网可是单层或者多层滤网结构。最外层的滤尘网7最好是采用金属网，避免小动物误入进风管8，其它的滤尘网7可采用其它材质如高分子材料网等。如图2所示，为方便安装和拆卸清洗，所述滤尘网7插接在进风管8的内壁上的插槽9内，且在安装滤尘网7的那段进风管8上设置有防尘盖板10，避免烟尘未经过滤而由安装部位进入进风管8。为改善过滤效果，进一步提高空气的洁净度，最好还在所述轴流风机6与补偿装置3之间的风流通道上设置有精滤尘网13。一般地，所述风冷系统包括固定在底座1上的外罩2，所述轴流风机6连接在底座侧面，进风管8与底座1固定连接，出风口 11设置在外罩2的顶部，出风口 11的上方设置有防尘罩12。如果是其它结构的风冷系统，例如，采用其它形式的风机或者进风口、出风口位置发生变化，本实用新型也同样能够应用。
权利要求1.矿热炉短网滤波补偿装置风冷系统，所述补偿装置(3)位于风冷系统的进风口(5) 与出风口(11)之间的风流通道上，进风口( 与补偿装置C3)之间设置有轴流风机(6)，其特征是进风口( 与轴流风机(6)之间为进风管(8)，进风管(8)内设置有至少两组与进风管(8)适配的且间隔设置的滤尘网(7)。
2.如权利要求1所述的矿热炉短网滤波补偿装置风冷系统，其特征是所述滤尘网(7) 插接在进风管⑶的内壁上的插槽(9)内，且在安装滤尘网(7)的那段进风管⑶上设置有防尘盖板(10)。
3.如权利要求1或2所述的矿热炉短网滤波补偿装置风冷系统，其特征是所述轴流风机(6)与补偿装置C3)之间的风流通道上设置有精滤尘网(13)。
4.如权利要求1或2所述的矿热炉短网滤波补偿装置风冷系统，其特征是所述风冷系统包括固定在底座(1)上的外罩O)，所述轴流风机(6)连接在底座侧面，进风管(8)与底座(1)固定连接，出风口(11)设置在外罩O)的顶部，出风口(11)的上方设置有防尘罩 (12)。
专利摘要本实用新型公开了一种不需要使用引风筒的矿热炉短网滤波补偿装置风冷系统，所述补偿装置位于风冷系统的进风口与出风口之间的风流通道上，进风口与补偿装置之间设置有轴流风机，进风口与轴流风机之间为进风管，进风管内设置有至少两组与进风管适配的且间隔设置的滤尘网，滤尘网插接在进风管的内壁上的插槽内，且在安装滤尘网的那段进风管上设置有防尘盖板，轴流风机与补偿装置之间的风流通道上设置有精滤尘网。本实用新型突破了传统的设计思路，取消引风筒，改为在进风口与轴流风机之间用滤尘网过滤掉空气中的粉尘，同样能够使用于风冷的空气为洁净空气，既解决了防尘冷却的问题，又方便了安装，减小了占地面积，降低了生产成本。
文档编号H05K7/20GK201966619SQ201020661100
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者季贵华, 赵永贵, 陈伦 申请人:乐山晟嘉电气有限公司