预制构件工具式吊装机具的制作方法

文档序号:8040930阅读:375来源:国知局
专利名称:预制构件工具式吊装机具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于工业化住宅楼工程中预制构件吊装的施工机具,适用于装配式预制外墙构件、装配式预制飘窗构件、装配式预制阳台构件、装配式预制楼梯构件以及装配式预制楼板构件等多种预制构件的吊装施工。
背景技术
伴随着装配式住宅体系施工的逐步推广和安全设计需求不断提高,对预制构件施工机具的要求越来越高,它已经成为加快施工进度,保证施工质量和反映施工文明程度标志之一。在装配式预制构件吊装施工中,由于不同类型或相同类型不同规格的预制构件起吊孔的间距不一致,塔吊的吊索接头无法实现标准化操作,构件在吊装过程中受力不均衡, 容易遭到破坏,因此需要一种工具化吊装机具在吊装时连接固定各种类型和规格的预制构件,方便于吊装施工。随着建筑技术的不断进步,追求一种与预制构件吊装配套的施工机具将是建筑施工单位的必然选择。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于连接塔吊吊索与预制构件所使用的工具化吊装机具,以满足预制构件吊装施工的需要。本实用新型的技术方案是一种预制构件工具化吊装机具,包括主梁、吊耳板和加强板。吊耳板从主梁内部垂直穿过,与主梁上下翼板接合部位采用满焊连接,吊耳板上开有圆孔用来提供塔吊吊索的连接固定,加强板位于主梁顶部和底部,相对于吊耳板对称。本实用新型通过吊耳板开设的下圆孔,在预制构件吊装时用吊索将其与预制构件的预留起吊孔连接固定。然后利用吊耳板开设的上圆孔,在预制构件吊装时供塔吊吊索穿过时固定,从而完成预制构件的吊装。该预制构件工具式吊装机具由主梁、吊耳板和加强板构成。主梁是格构式梁;吊耳板从主梁内部垂直穿过,根据预制构件起吊孔间距,相对于主梁中心线对称设置。吊耳板与主梁上下翼板接合部位焊接;吊耳板开有圆孔;加强板位于主梁顶部和底部,相对于吊耳板对称设置。本实用新型具有结构简单、安全可靠、使用方便等优点,缩减了成本费用,各种预制构件统一使用一种吊具有利于现场的文明施工。

图1是本实用新型结构示意图。图中序号名称分别为⑴主梁、(2)吊耳板、(3)加强板。
具体实施方式
说明书附图是本实用新型实施的优选方式,
以下结合附图进一步说明本实用新型。如附图所示,本实用新型预制构件工具式吊装机具,包括主梁(1)、吊耳板( 和加强板(3)。主梁⑴是由热轧槽钢组焊接成格构式梁;吊耳板(2)从主梁⑴内部垂直穿过, 根据预制构件起吊孔间距,相对于主梁(1)中心线对称设置,吊耳板(2)与主梁(1)上下翼板接合部位采用满焊连接;吊耳板( 上开有圆孔,用来提供塔吊吊索的连接固定;加强板 (3)位于主梁(1)顶部和底部,相对于吊耳板( 对称设置。本实用新型是这样使用的在预制构件进场后,将预制构件上端预留起吊孔与该吊装机具相对应吊耳板的下圆孔通过吊索连接固定;然后将塔吊吊索穿过该吊耳板的上圆孔进行固定;塔吊开始起吊,通过该吊装机具的中转,将预制构件吊放到位。
权利要求1. 一种预制构件工具式吊装机具,由主梁(1)、吊耳板( 和加强板C3)构成,其特征在于主梁(1)是格构式梁;吊耳板(2)从主梁(1)内部垂直穿过,根据预制构件起吊孔间距,相对于主梁(1)中心线对称设置,吊耳板( 与主梁(1)上下翼板接合部位焊接;吊耳板O)开有圆孔,加强板(3)位于主梁(1)顶部和底部,相对于吊耳板(2)对称设置。
专利摘要本实用新型涉及一种用于工业化住宅楼预制构件结构层吊装时连接塔吊与预制构件之间的工具化吊装机具,包括主梁、吊耳板和加强板。吊耳板从主梁内部垂直穿过,与主梁上下翼板接合部位采用满焊连接,吊耳板开有圆孔用来提供塔吊吊索的连接固定,加强板位于主梁顶部和底部,相对于吊耳板对称。本实用新型通过吊耳板开设的下圆孔,在预制构件吊装时用吊索将其与预制构件的预留起吊孔连接固定。然后利用吊耳板开设的上圆孔,在预制构件吊装时供塔吊吊索吊索穿过时固定,从而完成预制构件的吊装。本实用新型具有结构简单、安全可靠、使用方便等优点,缩减了成本费用,各种预制构件统一使用一种吊具有利于现场的文明施工。
文档编号B66C1/10GK202011690SQ20102066884
公开日2011年10月19日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日
发明者葛磊, 路强, 迟凯, 郑直, 阎明伟 申请人:北京市建筑工程研究院有限责任公司, 北京建工集团有限责任公司
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