专利名称：：供暖板及用于供暖板的方法
技术领域：
：本发明涉及供暖板及其生产和安装方法。更加具体但不排它地，其还涉及墙板加热器以及用于墙板加热器的方法。
背景技术：
：墙板通常用于为建筑构造提供室内装修。它们可通过由纸板覆盖在每一侧的石膏板构成。将加热元件引进墙板用作辐射和对流加热器是已知的，如在US3，598，960中公开的一样。通常，这种墙板供暖主要以辐射供暖原理运行，被加热的墙板仅产生小量的对流供暖。这种供暖提供了许多优点，因为当使用供暖板覆盖墙体或优选地覆盖天棚时，与其他辐射供暖装置相比，其产生的供暖效果考虑到了热量的均匀分布，且房间的相当大部分置于辐射供暖效果中。与对流供暖相比，这种供暖过程也是一种有效的供暖过程，其能相当快地加热较大房间。一种类型的墙板供暖板是以模制工艺制得的。其通常包括将石膏浆与纤维、以及例如金属导体的加热元件一起纳入模型中从而赋予其柔韧性(因为不能将纸模制到石膏板的每一侧)。WO2009/0055959示出了这种例子。然而，这种成型供暖板的制造是昂贵的手工生产工序，其自动化的实施是困难的并因此是昂贵的。此外,这种批量式生产工序无法实现高生产率。以另一种形式，将以电阻率或热水传导操作的供暖板安装在正常墙板后面的天棚中。这种供暖板是热水管，或者是内部嵌有电阻电路的塑料板。热水管道系统的故障连接会导致部分天棚或墙壁的毁坏。然而，这种供暖板耗费大量人力，因为需要将两组板安装在天棚内或天棚上。墙板后面的局部加热意味着高温会使石膏丧失其完整性并退化成其半水化合物形式，一开始，在与水结合之前，石膏为硫酸钙半水合物，当多余的水分干燥后，其变为硫酸钙。通常要求房间内的石膏板的表面温度大约是38°C，尽管石膏板的局部温度能达到50°C的量级。安装在天棚覆层后的供暖板还可导致较长的加热周期，并且天棚墙板上方的高热量会产生若干问题。其中的一个例子是，结构木材会变干和/或收缩，致使所安装的天棚变形和/或移动。嵌有电路或者在天棚或墙板后面直接布置电路的电供暖板的终端也可能是有问题的，因为电路中的任何短路断线都难于确定并定位。此外，这种系统通常已在相对于墙板的特定预定位置建立了端点，并且这种系统在不容易接近的情况下难于连接。在本说明中，在参考方法或工序中的一系列步骤时，除非其被特别说明，这些步骤并不旨在按时间顺序排列。为本说明的目的，所定义的术语“加热元件”表示任何能够在其中流过电流时经受加热效果的传导或半传导构件或层。为本说明的目的，术语“塑性的”应该被理解为通常被视为“塑性”材料的材料术语，其应包括但不限于大范围的合成或半合成聚合产品，并且包括烃基和非烃基聚合物。在本说明中，在参考包括专利说明书和其他文件的外部信息资源时，这通常是为了提供用于讨论本发明特征的上下文的目的。除非另外声明，在任何司法管辖区都不会将这种信息资源的参考理解为承认这种信息资源是现有技术或构成本领域公知常识的一部分。发明目的本发明的目的是提供一种供暖板以及用于供暖板的方法，其克服了或至少改善了一些上述缺点或者其至少为公众提供了有用的选择。
发明内容第一方面，本发明主要在于一种制造供暖板的方法，该方法包括以下步骤提供第一板材的连续供给；在连续工序中，在第一板材上沉积一层可凝固(settable)的材料，从而形成连续开口墙板供给；以及其中，所述方法进一步包括选自以下步骤的一个或多个步骤〇基本沿着所述连续开口墙板供给的长度连续沉积至少一个加热元件；以及〇基本沿着所述连续开口墙板供给的长度有规律地沉积至少一个加热元件。优选地，所述方法包括选自以下步骤的一个或多个步骤〇基本沿着所述连续开口墙板供给的长度连续沉积至少一个电导体构件，所述电导体构件与所述加热元件相比具有更强的导电性；以及〇基本沿着所述连续开口墙板供给的长度有规律地沉积至少一个电导体构件，所述电导体构件具有比所述加热元件更强的导电性。优选地，沉积多个加热元件。优选地，沉积多个电导体构件。优选地，所述电导体构件适于在加热元件的终点处用作母线，并且相对于加热元件具有低电流阻力。优选地，沿着所述连续开口墙板供给的长度侧沉积所述电导体构件。优选地，可凝固材料层是可凝固浆体。优选地，所述方法包括沿着所述连续墙板供给的长度沉积至少一个横向导体构件的步骤，所述横向导体构件适于使供暖板在供暖板的与所述加热元件相对的侧处终止。优选地，所述方法包括在与第一板材相对的、浆体层的相对侧处提供第二板材的连续供给的步骤，从而形成闭合的墙板供给。优选地，将所述横向导体构件至少部分地结合入可凝固材料层。优选地，所述横向导体构件是与可凝固材料层整体形成的。优选地，所述方法包括以下步骤迫使被结合的可凝固浆体和第一板材以及第二板材层通过具有预订尺寸的成型板部分从而制定其尺寸，进而形成具有均匀厚度的预设连续供给供暖板。优选地，将所述电导体预先制造为至少部分传导性材料的连续板。可选择地，与选自以下的至少一种一起、至少部分地预先制造所述电导体第一板材，以及第二板材。优选地，在选自以下的至少一种上、至少部分地印刷所述电导体第一板材，以及第二板材。优选地，浆体层是石膏浆体层。优选地，以规则的构造设置所述电导体。可选择地，电导体包括无规律排列的导电纤维。优选地，第一板材和/或第二板材中的至少一个是由至少部分渗透水蒸气和/或液体的材料构成的。优选地，第一板材和/或第二板材中的至少一个是由纸构成的。优选地，电导体是由选自下面的一种或多种构成的金属或金属合金；半导体材料；碳纤维。优选地，半导体材料是掺杂的。优选地，以规则的构造预先制造所述电导体。优选地，电导体的所述规则的构造是可渗透水蒸气和/或液体的。优选地，电导体的所述规则的构造是网。优选地，与非传导性材料一起、以规则的构造预先制造所述电导体。优选地，与柔韧细长材料一起、以规则的构造、预先制造所述电电导体。优选地，所述柔韧细长材料是选自玻璃纤维和塑料中的一种或多种。优选地，选自第一板材和第二板材中的一个或多个是由轧辊供给的。优选地，所述方法包括以下步骤使得在所述预设连续供给的供暖板中的可凝固浆体是至少部分设定的；以及将部分设定的连续供给的供暖板切割为一定尺寸。优选地，所述方法进一步包括在加热环境中堆叠若干类似切割的供暖板从而使得多余的水从浆体中蒸发进而使得浆体固化的步骤。优选地，所述方法进一步包括对固化的供暖板的边缘进行修整的步骤。在另一方面，本发明主要在于一种通过上述制造供暖板的方法制造的供暖板。在另一方面，本发明主要在于一种供暖板，其包括墙板部分，包括〇具有两个相对的主面的可凝固材料层，以及〇设置在所述可凝固材料层的主面上的板材的第一外层；以及与墙板部分结合的至少一个加热元件。优选地，供暖板包括多个加热元件。优选地，供暖板包括多个电导体构件。优选地，供暖板还包括导体构件。优选地，电导体构件适于用作加热元件终点处的母线。优选地，供暖板进一步包括设置在可凝固层的主面上的、与板材的第一层相对的、板材的第二外层。优选地，所述板材是渗透性的。优选地，所述板材是纤维的。优选地，所述板材是纸。优选地，所述加热元件配置在加热层中。优选地，将加热元件设置在预先制造的层中。优选地，所述预先制造的层是网状结构。可选择地，加热元件是由传导性或半传导性纤维的松散凝块构成的。优选地，将加热元件设置在加热层中，所述加热层位于选自以下的一层或多层与可凝固材料层之间板材的第一外层，以及板材的第二外层。可选择地，在可凝固材料层内整体形成所述加热元件。优选地，加热层包括多股传导性材料的网状构造。优选地，加热层包括多股传导性和非传导性材料的网。优选地，将加热层设置为贯穿供暖板宽度的多股平行的传导性材料的规则排列。可选择地，将加热层设置为沿着供暖板长度从一侧延伸到另一侧的一股或多股传导性材料的之字形排列。优选地，将加热层印刷在选自以下的一层或多层上板材的第一外层；以及板材的第二外层。优选地，将加热层至少部分浸入选自以下的一层或多层中板材的第一外层；以及板材的第二外层。优选地，加热层是至少部分渗透水蒸气和/或液体的。优选地，加热元件由选自以下的一种或多种构成金属或金属合金；半导体材料；碳纤维；以及任何其他传导性或半传导性材料。优选地，半导体材料是掺杂的。优选地,供暖板包括横向导体构件，其适于使供暖板在供暖板的与加热兀件相对的侧处终止。优选地，将横向导体构件至少部分地结合入可凝固材料层。优选地，将横向导体构件与可凝固材料层整体形成。在另一方面，本发明主要在于一种安装供暖板的方法，其包括以下步骤提供供暖板；籲将供暖板切割为一定尺寸；终止供暖板；以及将供暖板紧固到结构构架上。优选地，结构构架是选自吊顶龙骨和墙柱中的一种或多种。优选地，安装供暖板的方法包括根据本发明终止供暖板的方法。在另一方面，本发明主要在于一种包括如上述安装的供暖板的结构。在另一方面，本发明主要在于供暖板终止套件，其包括根据本发明的供暖板；根据本发明的供暖板终止设备。优选地，供暖板终止套件进一步包括用于对一个或多个板材外层进行刻痕的刻痕工具。优选地，供暖板终止套件进一步包括用于将供暖板紧固定到支撑托架上的紧固件。在另一方面，本发明主要在于供暖板终止设备，其包括适于与供暖板中的至少一个加热元件连接的终止成型件；适于与电缆连接的连接成型件。所述终止成型件可适于夹紧在供暖板上，由此连接到至少一个加热元件。所述终止成型件可适于插入供暖板的可凝固浆体层中，由此连接到至少一个加热元件。供暖板终止设备可包括用于将供暖板终止设备固定到至少一个支撑托架上的固定成型件。终止设备可适于在支撑供暖板的同时连接到至少一个加热元件。终止成型件可适于在支撑供暖板的同时连接到至少一个加热元件。终止成型件可包括结合面，其适于并被构造为以导电方式粘附或结合到至少一个加热元件上。优选地，终止成型件在操作上为电流提供了一条路径，与加热元件相比其提供相对少的电阻。在另一方面，本发明主要在于一种终止供暖板的方法，其包括以下步骤对板材外层进行至少两次刻痕；从两个刻痕之间移除板材；机械固定和/或粘附导电终端构件从而将终端构件连接到设置在板材下方的至少一个或多个加热元件上。优选地，板材是纸。在另一方面，本发明主要在于一种终止供暖板的方法，其包括以下步骤提供根据本发明的供暖板；提供根据本发明的终止设备；将终止成型件插入供暖板中，从而与设置在板材下方的至少一个加热元件产生连接。在另一方面，本发明主要在于终止供暖板的方法，其包括以下步骤提供根据本发明的供暖板；提供根据本发明的终止设备；将终止成型件夹紧到供暖板上，由此将终止成型件连接到至少一个加热元件上。在另一方面，本发明主要在于终止供暖板的方法，其包括以下步骤提供根据本发明的供暖板；提供根据本发明的终止设备；通过至少一个固定成型件，将终止设备固定到支撑托架上；将供暖板支撑在终止设备上，由此将加热元件连接到终止设备上。在另一方面，本发明是板片，其包括第一外层；与第一外层间隔的第二外层；置于各外层之间并粘附至其上的可凝固基体；以及被引入到外层之间或被设置以便位于外层之间的加热元件；以及，其中，导电元件可与或可不与板共同延伸，但外层至少基本与设定的适当材料共同延伸。优选地，所述板片包括多个加热元件。优选地，所述板片包括沿着板片的主面上的相对边缘延伸的一对电导体构件。优选地，与加热元件相比，电导体构件具有相对小的电阻。优选地，所述多个加热元件在电导体构件之间彼此平行延伸。优选地，所述加热元件随可凝固材料一起引入。优选地，外层是纸。根据下面仅作为示例给出并参考附图的说明，本发明的其他方面是显而易见的。如在此使用的，术语“和/或”表示“和”或者“或”，或者其两者。如在此使用的，名词之前的“(多)”表示名词的复数和/或单数形式。在本说明书(和权利要求书)中使用的术语“包括”表示“至少部分由...构成”。当对本说明书(和权利要求书)中包括那些术语的陈述进行解读时，其应包括在每个陈述中以那些术语作为前序的所有特征，但也包括其他特征。例如“由...组成”和“包含”的相关术语应以同样的方式进行解读。在上下文所引用的所有申请、专利和公开(如果存在的话)的全部公开内容以参考方式并入在此。对于本发明所涉及领域的技术人员来说，在不偏离随附权利要求所限定的本发明的范围内，其可对本发明提出许多构造上的改变以及广泛的不同实施例和应用。在此的公开内容和说明都仅仅是阐释性的，并不旨在做出任何限制。现在参考附图、仅示例性地描述本发明，其中图I:示出了制造供暖板的方法的示意图；图2:示出了供暖板的第一实施例的组装视图；图3:示出了供暖板的第二实施例的组装视图；图4:示出了供暖板的第三实施例的组装视图；图5:示出了图2中所示的供暖板的实施例的组装视图，其已被刻痕并准备被终止;图6:示出了供暖板的第四实施例的组装视图；图7:示出了沿着连续开口墙板供给、在两个电导体构件之间延伸的、以加热元件平行构造形式设置的加热元件的示意性平面视图；图8:示出了沿着连续开口墙板供给、单个元件以之字形构造形式设置的供暖板的示意性平面视图；图9:示出了被结合到供暖板的可凝固材料层中的横向导体构件的剖视图；图10:示出了加热系统；以及图11:示出了加热系统的可选择实施例。具体实施例方式参考上述附图，其中相似特征通常标记以相似数字，通常以数字100表示根据本发明第一方面的供暖板。在当前描述的本发明的一实施例中，提供了供暖板100。供暖板100包括墙板部分110，墙板部分110包括具有两个相对的主面130的可凝固材料120。墙板部分110还包括板材的第一外层140(最优选的是纸)以及板材的第二外层160(最优选的是纸)，其设置在可凝固材料层120的相对的主面130上。供暖板100还包括与墙板部分110结合的加热元件150。在一个实施例中(如图7中所示)，供暖板包括一对平行设置的电导体构件270，该电导体构件270沿着供暖板100的侧面向下延伸，从而用作加热元件150的母线(也就是低电阻终点)。在优选实施例中，可设想将加热元件150和电导体构件270设置在单个平面内，从而当与墙板部分110结合时形成加热层。然而，并不一定需要如此，并且还可设想使至少一个加热元件150(也可能是电导体构件270)在墙板部分110中以非平面方式或三维方式延伸。在下面所述的制造供暖板的新颖且创新的连续方法中，可设想在可凝固材料层120中使用可凝固材料。设想可凝固材料层120是由例如石膏的可凝固浆体构成的，因为石膏具有所需的物理特性，即-良好的绝缘特性，以及-高热密度。然而，在可选择实施例中，并不一定需要如此。设想的可选择材料可包括耐热合成树脂、高热密度塑料、混凝纸、纤维板类材料或者任何其他合适的工程材料。对于板材的第一和第二外层140、160，可设想使用纸，因为其是渗透性的并且允许例如石膏等的可凝固浆体中的多余水分蒸发。然而，当可凝固材料不需要蒸发掉额外的水分时，可以使用非渗透性的材料。在优选实施例中，将加热元件150、优选地以及加热层170预先制造为网状构造210(如图2、3和图5中所示)。网状构造将包括有规律地间隔开的多股平行的非传导性材料230，例如玻璃纤维，其延伸贯穿加热层170，网状构造还包括有规律地间隔开的多股平行的传导性材料220，例如碳纤维，其以与玻璃纤维股成直角的形式延伸贯穿加热层170，从而产生正方形或矩形的网状构造。传导材料220的碳纤维股优选地将在两个电导体构件270之间延伸，其可以由碳纤维或者任何其他适当的工程材料制造，以提供与加热元件150相比相对强的导电性。用于加热层170的预先制造的网状构造的使用对制造供暖板100是有益的，在下面制造工序的阐释中其会变得更加清楚。在另一个实施例中，可设想网状构造210是传导性纤维、半传导性纤维和非传导性纤维中的一种或多种的松散凝块。网状构造210还可在三维方向上延伸，并且可以被结合在可凝固材料层120内或与可凝固材料层120整体形成。在优选实施例中，网状构造210可以延伸为在可凝固材料层120和板材外层140、160中的一层或两层之间的加热层170。在另一实施例中，可以将至少一个或多个加热元件170构造为如图8所示的之字形设置250。可以设想的是，当供暖板已被终止时，这种之字形设置会有助于形成串联操作的电加热电路。在如图3、4和6所示的另一实施例中，可以将加热元件和/或电导体构件印刷到板材的第一和第二外层140、160的其中一层上或两层上。在优选实施例中，可以将加热层印刷到板材的第一和第二外层140、160中的一层或两层的内侧面上。可设想的是，可凝固材料层120由需要去除多余液体(未显示)的浆体构成，然后加热层170应该优选为可渗透水蒸气和/或液体的，从而允许水蒸气和/或液体移动到并穿过板材外层140、160(其优选地也是渗透性的)中的一层或两层。在另一实施例中，可设想的是，将电导体构件270浸入到板材的第一和第二外层140、160中的一层或两层内，由此与位于板材的第一和第二外层140、160中的一层或两层下方的加热元件150接触，并且在板材外层中的一层或两层的外侧提供终止表面272。这是有利的，因为通过将来自电源的电导体机械地固定和/或粘附到被结合的电导体构件270的终止表面272上，能够容易地实现供暖板100的终止。在沿着供暖板100的长度、以规则的间隙来结合这种电导体构件270的情况下，这些电导体构件270用作“母线”，从而便于类似电荷流通过加热元件150，由此允许对加热层170周围进行相当均匀的加热。使用绝缘粘性胶带，能够方便地将任何未被使用的终止表面272封住，从而防止供暖板100短路或防止其他安全危险。在安装供暖板100的情况下，需要将加热元件150定位在旨在加热的可凝固材料层120的侧面或朝向该侧面定位。为此，在一个实施例中，可将加热层嵌入可凝固材料层120中，或者使加热层位于可凝固材料层120(当安装时)的下侧上。这防止整个可凝固材料层120不得不在能够具有辐射供暖效果之前变热。然而，当将加热层170嵌入可凝固材料层且可凝固材料层120由需要蒸发多余水分的浆体组成时，期望加热层至少是部分可渗透水蒸气或者其他液体的，使得加热层不会将液体或水蒸气密封在可凝固材料120层内(因为这会促使气泡形成或其他从审美上来说不期望的形成物)。可设想的是，加热元件150和/或电导体构件270可以由任何传导性或半传导性材料构成，例如选自金属或金属合金、半导体材料和碳纤维中的一种或多种；以及任何其他传导性或半传导性材料。应意识到，在将加热元件和/或电导体构件270印刷到(或结合到)板材的第一或第二外层140、160上时，材料需要具有能够用于印刷工序的适当性能，以及所需的电传导性能。在一个优选实施例中，可设想的是，可以使用掺杂半导体材料，其具有与硅片上的电路印刷中所使用的被印刷的半导体相似的性能。在一些实施例中，当朝向将被加热的一侧来定位加热元件150时，例如天棚的较低侧上或朝向房间的内侧，在审美上需要将加热元件150的终止从视野中隐藏。可以通过使用图9中所示的横向导体构件260实现这一点，其将电流从可凝固材料层的相对的主面导入加热元件中，并将电流从加热元件导入可凝固材料层的相对的主面中。这种横向导体构件260可以是整体形成的或者被放置到可凝固材料层120中，如图9所示。可选择地，横向导体构件260能够绕着供暖板的四个副面135中的一个延伸，从而以在审美上令人愉悦的方式与加热元件150接触。横向导体构件260能够夹紧到供暖板100的边缘上。可选择地，横向导体构件260能够被构造并成形为能够至少部分地从副面被插入可凝固材料层120中，或者位于板材层140、160下方从而与图9所不的一个或多个加热元件150接触。在另一实施例中，可设想的是，横向导体构件260能够以在审美上令人愉悦的方式用于支撑天棚中的或者沿着墙壁的供暖板100。在例如图10所示的天棚中这是可行的，其中，终止表面272面向下并且通过终止成型件710形式的横向导体构件260支撑。将终止表面272结合到板材层140、160(面向下)中的一层内并且使其与位于可凝固材料层120的下侧上的加热元件150接触。根据本发明的另一方面(以及如图I所示)，提供了一种制造供暖板的方法，其包括若干步骤(其不必具有相同的时间顺序)。制造供暖板的方法包括提供如上所述的板材的第一外层140的连续供给(优选地来自轧辊142，其可以与其他轧辊142衔接在一起)的步骤。将可凝固材料层120(如上文描述的石膏浆体等)放置在连续工序中的第一板材上从而形成连续开口墙板供给500。该制造方法进一步包括选自以下步骤中的一个或多个步骤基本沿着连续开口墙板供给500的长度连续沉积至少一个加热元件150;以及基本沿着连续开口墙板供给500的长度规则地沉积至少一个加热元件。加热元件150的这种沉积将形成部分成型的供暖板510。在这些沉积加热元件150的步骤的起始阶段，可设想的是，沿着连续开口墙板供给500的长度、以如图8所示的之字形构造连续沉积一个或多个加热元件150。在这些步骤的第二阶段，可设想的是，沿着连续开口墙板供给500以规则的间隙沉积一个或多个加热元件。其中一个示例是横向延伸或部分横向延伸到连续开口墙板供给500的运动方向的、多股碳纤维加热元件150的规则的沉积。可设想的是，可将加热元件150的这种规则的沉积作为由加热元件150和例如玻璃纤维的其他纤维构成的加热层的沉积的一部分来沉积。其中一个示例是作为加热层170的网状结构210的沉积(如图2、3和5所示)，所述网状结构210包括沿着连续开口墙板供给500横向延伸的多股类似碳纤维的传导性材料220，以及沿着连续开口墙板供给500纵向延伸的多股例如玻璃纤维的非传导性材料230，或者反过来也是一样。在又一个实施例中，可以将加热元件沉积为电传导性纤维的不规则布置(未显示)。可以将这种电传导性纤维的有规律布置沉积为位于可凝固材料层120和板材外层140,160中的一层或多层之间的加热层170，或者可以将它们结合到可凝固材料层中，如图6所示。该制造方法可进一步包括选自以下步骤中的一个或全部步骤基本沿着连续开口墙板供给500的长度连续沉积至少一个电传导构件270，与加热元件150相比，所述电传导构件270具有相对更强的传导性；以及基本沿着连续开口墙板供给500的长度规则地沉积至少一个电传导构件270，与加热元件150相比，所述电传导构件270具有相对更强的传导性。可设想的是，可将电传导构件270与加热层170中的加热元件一起沉积。可以将电传导构件270与加热元件150—起预先制造为加热层170中的网210，或者可远离加热元件150而将其沉积在加热层170中。该制造供暖板的方法可进一步包括以下步骤在可凝固材料层120的、与板材第一外层140相对的一侧上提供板材第二外层160的连续供给(优选地来自轧辊162，其可与其他轧辊162衔接在一起)，从而形成闭合的墙板供给。再次强调的是，所描述的步骤不必按照时间顺序。作为示例，可以将加热元件150和/或电导体构件270印刷到作为加热层170的、板材的第一或第二层140、160上。在这种情况下，可设想的是，可在先前工序中实施印刷步骤，从而允许被印刷层干燥。然而，并不一定需要如此，并且可以在沉积可凝固材料层120的同时实施印刷。在可选实施例中，可以与预印刷在板材的第一或第二层140、160中的一层上的电导体构件270的印刷以及印刷在板材的第一或第二层140、160中的另一层上的加热元件的印刷一起实施该印刷步骤。该制造供暖板100的方法可进一步包括以下步骤沉积至少一个横向导体构件260，以使得沿着连续墙板供给的长度、在供暖板的与加热元件相对的侧处终止供暖板100。横向导体构件260可以沉积为连续构造，或者沉积为单一横向导体构件260的规则的沉积。在一个优选实施例中，横向导体构件260可以是在沿着连续开口墙板供给500的长度的规则的位置处放置的一系列电导体横向导体构件260，并且至少部分合并到可凝固材料层120中或与可凝固材料层120整体形成。在另一个实施例中，横向导体构件260可以是所沉积的电传导网状结构261(未显示)的连续段，其与可凝固材料层120的边缘相配合并位于可凝固材料层120与板材的第一和第二外层140、160之间。优选地，该制造供暖板100的方法包括以下步骤制定可凝固材料结合层以及板材的第一外层140和板材的第二外层160中的一层或两层的厚度和/或宽度，从而形成厚度均匀的预设连续供给供暖板520。制造供暖板的优选方法包括以下步骤使得预设连续供给供暖板520中的可凝固材料层为至少部分设定的(以能够处理和修整部分设定的供暖板)；以及，按照运货所需尺寸、通过切割机构522切割所述连续供给的供暖板。制造供暖板100的优选方法进一步包括以下步骤当使用石膏或水基可凝固浆体时，堆叠若干个类似切割的供暖板，并使它们优选在加热室中经受加热效果(如图I中的箭头A所示)，从而允许多余水分从浆体中蒸发并移动穿过板材的第一和第二外层140、160中的渗透性纸。最后，该制造方法可包括修整设定的供暖板100边缘的步骤。可设想的是，可以方便地安装根据本发明的供暖板100。这可通过以下步骤完成，首先，提供根据本发明的供暖板100，然后根据需要将供暖板100切割为与墙壁和/或天棚相配合的尺寸，终止供暖板，并将供暖板100固定到例如吊顶龙骨和/或房间墙柱的结构构架(未显示)或其他构造上(未显示)。应注意，在供暖板的优选实施例中，在不影响供暖板加热性能的情况下，可以将供暖板切割成任何所需长度。当使用加热元件150和/或电导体构件270的各种其他构造的网状结构时(例如，多股纵向和横向的传导性材料230的网状结构)，可设想的是，在不破坏通过供暖板的电加热电路的情况下，可以将供暖板切割成所需的宽度和长度。在本发明的另一方面，提供了一种供暖板终止设备700。该终止设备700包括适于与供暖板中的至少一个加热元件连接的终止成型件710;以及适于与电缆600连接的连接成型件730。可设想的是，终止成型件700适于夹紧到供暖板100上，由此连接到至少一个加热元件150上，或者适于插入(例如通过具备尖锐点)供暖板100的可凝固材料层120中(如图11所示)，由此连接到至少一个加热元件150上。此外，终止设备700可以包括用于将终止设备700固定到至少一个支撑托架上的固定成型件720，例如以下面的一种或多种形式螺母和螺栓成型件(未显示);或籲用于接收钉子或卡钉的孔(未显示)；或用于钩住支撑托架的钩子成型件；或用于紧抵互补的支撑成型件而楔入的楔形成型件。在如图10所示的优选实施例中，终止设备700适于在支撑供暖板100的同时与至少一个加热元件150电连接。在另一个实施例中，终止成型件710可包括适于被结合到或粘附到加热元件150上的结合面(未显示)。在优选实施例中，终止设备700的终止成型件710提供了用于电流运作的路径，该路径提供了与加热元件相比相对较小的电阻，以使终止成型件用作母线。以这种方式，电导体构件270不必再作为供暖板100的一部分或至少部分减少了这种需要。应意识到，供暖板100和终止设备700结合在一起形成了可以方便地安装、终止和/或支撑的加热系统1000。可设想的是，这种加热系统1000能够作为用于安装加热系统1000的套件(未显示)中的分离件出售。这种套件包括根据本发明的供暖板100;以及根据本发明的供暖板终止设备700。该套件还可包括用于将供暖板100和终止设备700中的一个或两者紧固到支撑的吊顶龙骨(未显示)或墙柱(未显示)上的紧固件(未显示)；以及例如电缆的电连接器构件(未显示)。此外，套件可包括例如刀子的刻痕工具(未显示)，用于对板材外层140、160中的一层或多层进行刻痕，从而准备终止供暖板100。可以通过根据即将要终止的本发明的实施例的不同方法来实现供暖板100的终止。作为示例，当实施例包括位于可凝固材料层120和例如纸的板材外层之间的、力口热元件的加热层时，终止供暖板的方法可包括以下步骤在供暖板的长度或宽度上、沿两条平行线、对板材外层进行刻痕；从两个刻痕之间去除板材，从而露出下方的加热元件；以及，将导电终端构件机械固定和/或粘附到至少一个外露的加热元件150上。对于供暖板的相同实施例，终止供暖板的方法可包括以下步骤提供根据本发明的供暖板；提供根据本发明的上述终止设备700;以及，将终止成型件710插入供暖板100中，从而与设置在板材的第一或第二层140、160下方的至少一个加热元件连接。对于供暖板100的相同实施例，终止供暖板100的另一个方法可包括以下步骤提供根据本发明的供暖板100;提供如上所述的根据本发明的终止设备700，其夹在可凝固材料层120的边缘及其至少一个副面135周围；以及，将终止成型件710夹到供暖板100上，由此将终止成型件710连接到至少一个加热元件150上。例如，当将电导体构件270结合到板材外层140、160中的一层内时，供暖板可支撑在支撑终止设备700上，以使电导体构件270的终止表面272接触终止设备700，从而在操作时在供暖板100和支撑终止设备700之间建立电连接。在这个实施例中，终止供暖板100的方法包括以下步骤提供上述根据本发明的供暖板100;提供上述根据本发明的终止设备700;通过至少一个固定成型件720将终止设备700固定到支撑托架(未显示)上；以及，将供暖板100支撑在终止设备700上，由此将供暖板150连接到终止设备700上。在前述说明中，当提及具有已知等价物的元素或整体时，则包括这种等价物，就好像它们被单独提出一样。尽管已经通过示例方式并参考具体实施例描述了本发明，应理解，在不偏离本发明范围或精神的情况下，可以进行各种修改和/或改进。此外，根据马库什组合描述了本发明的特征或方面，本领域技术人员会认识到，从而还可依据马库什组的任何单独成员或马库什组成员的子组来描述本发明。权利要求1.一种制造供暖板的方法，其包括下述步骤提供第一板材的连续供给；将可凝固材料层沉积在连续エ序中的第一板材上，从而形成连续开ロ墙板供给；以及其中，所述方法还包括选自以下步骤中的一个或多个步骤〇基本沿着所述连续开ロ墙板供给的长度连续沉积至少一个加热元件；以及〇基本沿着所述连续开ロ墙板供给的长度规则地沉积至少ー个加热元件。2.如权利要求I所述的方法，其中，所述方法包括选自以下步骤中的一个或多个步骤〇基本沿着所述连续开ロ墙板供给的长度连续沉积至少ー个电导体构件，所述电导体构件具有比所述加热元件相对更强的传导性；以及〇基本沿着所述连续开ロ墙板供给的长度规则地沉积至少ー个电导体构件，所述电导体构件具有比所述加热元件相对更强的传导性。3.如权利要求I或2所述的方法，其中，沉积多个加热元件。4.如权利要求2或3所述的方法，其中，沉积多个电导体构件。5.如权利要求2至4中任一项所述的方法，其中，所述电导体构件适于用作所述加热元件的终点处的母线，并且相对于所述加热元件具有低电流阻力。6.如权利要求2至5中任一项所述的方法，其中，沿着所述连续开ロ墙板供给的长度的侧面、连续沉积所述电导体构件。7.如权利要求I至6中任一项所述的方法，其中，所述可凝固材料层是可凝固浆体。8.如权利要求I至7中任一项所述的方法，其中，所述方法包括以下步骤沿着连续墙板供给的长度、沉积至少ー个横向导体构件，其适于使所述供暖板在所述供暖板的相对于所述加热元件的侧处终止。9.如权利要求I至8中任一项所述的方法，其中，所述方法包括以下步骤在所述可凝固材料层的与所述第一板材相对的侧处，提供第二板材的连续供给，从而形成闭合墙板供Sロ10.如权利要求8或9所述的方法，其中，将所述横向导体构件至少部分结合到所述可凝固材料层中。11.如权利要求8至10中任一项所述的方法，其中，所述横向导体构件与所述可凝固材料层整体形成。12.如权利要求9至6中任一项所述的方法，其中，所述方法包括以下步骤通过使所述闭合墙板供给经过预订尺寸的成型板部分，制定所述闭合墙板供给的尺寸，从而形成厚度均匀的预设连续供给供暖板。13.如权利要求2至12中任一项所述的方法，其中，将所述电导体构件预先制造为至少部分传导性材料的连续片。14.如权利要求2至13中任一项所述的方法，其中，与选自以下的至少ー种一起、至少部分地预先制造所述电导体构件第一板材，以及第二板材。15.如权利要求2至14中任一项所述的方法，其中，将所述电导体构件至少部分地印刷在选自以下的至少ー种上第一板材，以及第二板材。16.如权利要求7至15中任一项所述的方法，其中，所述浆体层是石膏浆体层。17.如权利要求2至16中任一项所述的方法，其中，以规则的构造设置所述电导体构件。18.如权利要求2至16中任一项所述的方法，其中，所述电导体包括不规则排列的导电纤维。19.如权利要求9至18中任一项所述的方法，其中，选自所述第一板材和第二板材中的至少ー个是由至少部分渗透选自水蒸气和液体中的ー种或多种的材料构成的。20.如权利要求9至19中任一项所述的方法，其中，选自所述第一板材和第二板材中的至少ー个或多个板材是由纸构成的。21.如权利要求2至20中任一项所述的方法，其中，所述电导体构件是由选自以下的一种或多种构成的金属或金属合金；半导体材料；以及碳纤维。22.如权利要求21所述的方法，所述半导体材料是掺杂的。23.如权利要求2至22中任一项所述的方法，其中，以规则的构造预先制造电导体。24.如权利要求23所述的方法，其中，所述电导体的规则的构造可渗透选自水蒸气和液体中的ー种或多种。25.如权利要求23或24所述的方法，其中，所述电导体的规则的构造是网状结构。26.如权利要求2至25中任一项所述的方法，其中，与非传导性材料一起、以规则的构造预先制造所述电导体构件。27.如权利要求2至26中任一项所述的方法，其中，与柔韧细长材料一起、以规则的构造预先制造所述电导体构件。28.如权利要求27所述的方法，其中，所述柔韧细长材料是选自玻璃纤维和塑料中的ー种或多种。29.如权利要求9至28中任一项所述的方法，其中，由轧辊供给选自所述第一板材和第ニ板材中的ー个或多个。30.如权利要求12至29中任一项所述的方法，其中，所述方法包括下述步骤允许在所述预设连续供给供暖板中的可凝固材料为至少部分设定的；以及籲将部分设定的连续供给供暖板切割为一定尺寸。31.如权利要求30所述的方法，其中，所述方法进ー步包括以下步骤在加热环境中堆叠若干类似切割的供暖板，从而使得多余水分从浆体中蒸发，并使所述可凝固材料层固化以形成固化的供暖板。32.如权利要求31所述的方法，其中，所述方法进ー步包括修整固化的供暖板的至少一个边缘的步骤。33.一种通过如权利要求I至32所述的制造供暖板的方法制造的供暖板。34.—种供暧板,其包括墙板部分，包括O具有两个相対的主面的可凝固材料层，以及〇设置在所述可凝固材料层的主面上的板材的第一外层；以及与所述墙板部分结合的至少ー个加热元件。35.如权利要求34所述的供暖板，其中，所述供暖板包括多个加热元件。36.如权利要求34所述的供暖板，其中，所述供暖板进ー步包括电导体构件。37.如权利要求36所述的供暖板，其中，所述供暖板包括多个电导体构件。38.如权利要求36或37所述的供暖板，其中，所述电导体构件适于用作所述加热元件的终点处的母线。39.如权利要求34-38中任一项所述的供暖板，其中，所述供暖板进ー步包括设置在可凝固层的主面上的、与板材的第一层相对的、板材的第二外层。40.如权利要求39所述的供暖板，其中，板材的第一外层和板材的第二外层中的ー个或多个的板材是渗透性的。41.如权利要求39或40所述的供暖板，其中，板材的第一外层和板材的第二外层中的ー层或多层是纤维的。42.如权利要求34所述的供暖板，其中，板材的第一外层和板材的第二外层中的ー层或多层是纸。43.如权利要求34-42中任一项所述的供暖板，其中，将所述加热元件构造在加热层中。44.如权利要求43-43中任一项所述的供暖板，其中，将所述加热元件沉积在位于选自以下的ー层或多层与所述可凝固材料层之间的加热层中板材的第一外层，以及板材的第二外层。45.如权利要求34-44中任一项所述的供暖板，其中，将所述加热元件沉积在预先制造的层中。46.如权利要求44所述的供暖板，其中，所述预先制造的层是网状构造。47.如权利要求34-45中任一项所述的供暖板，其中，所述加热元件是由传导性或半传导性纤维的松散凝块构成。48.如权利要求34-47中任一项所述的供暖板，其中，所述加热元件整体形成在所述可凝固材料层内。49.如权利要求43-48中任一项所述的供暖板，其中，所述加热层包括多股传导性材料的网状构造。50.如权利要求43-49中任一项所述的供暖板，其中，所述加热层包括多股传导性和非传导性材料的网。51.如权利要求43-50中任一项所述的供暖板，其中，所述加热层被设置为在所述供暖板的宽度上延伸的多股平行的传导性材料的规则的排列。52.如权利要求43-51中任一项所述的供暖板，其中，所述加热层被设置为沿着所述供暖板的长度、从ー侧延伸到另ー侧的一股或多股传导性材料的之字形排列。53.如权利要求43-52中任一项所述的供暖板，其中，将所述加热层印刷在选自以下的ー层或多层上板材的第一外层，以及板材的第二外层。54.如权利要求43-53中任一项所述的供暖板，其中，将所述加热层至少部分结合到选自以下的ー层或多层内板材的第一外层，以及板材的第二外层。55.如权利要求43-54中任一项所述的供暖板，其中，所述加热层是至少部分可渗透水蒸气和/或液体的。56.如权利要求34-55中任一项所述的供暧板,其中，所述加热兀件是由选自以下的一种或多种构成的金属或金属合金；半导体材料；碳纤維；以及任何其他传导性或半传导性材料。57.如权利要求56所述的供暖板，其中，所述半导体材料是掺杂的。58.如权利要求34-57中任一项所述的供暧板,其中，所述供暧板包括横向导体构件，其用于使所述供暖板在所述供暖板的相对于所述加热元件的侧处终止。59.如权利要求58所述的供暖板，其中，将所述横向导体构件至少部分合并到所述可凝固材料层内。60.如权利要求58或59所述的供暖板，其中，所述横向导体构件与所述可凝固材料层整体形成。61.一种安装供暖板的方法，其包括下述步骤提供供暖板；籲将所述供暖板切割为一定尺寸；終止所述供暖板；以及将所述供暖板固定到结构构架上。62.如权利要求61所述的方法，其中，所述结构构架是选自以下的ー种或多种a.吊顶龙骨；以及b.墙柱。63.如权利要求61-62中任一项所述的方法，其中，安装供暖板的方法包括如权利要求76-80中任一项所述的终止供暖板的方法。64.ー种包括被安装的、如权利要求33-60中任一项所述的供暖板的构造。65.一种供暖板终止套件，其包括如权利要求1-60中任一项所述的供暖板；以及根据权利要求68-75中任一项所述的供暖板终止设备。66.如权利要求65所述的套件，其中，所述供暖板终止套件进ー步包括用于对板材外层中的ー层或多层进行刻痕的刻痕工具。67.如权利要求65-66中任ー项所述的套件，其中，所述供暖板终止套件进ー步包括用于将所述供暖板紧固到支撑托架上的紧固件。68.一种供暖板終止设备，其包括适于与供暖板中的至少ー个加热元件连接的终止成型件；如权利要求33-60中任ー项所述；以及适于与电缆连接的连接成型件。69.如权利要求68所述的供暖板终止设备，其中，所述终止成型件适于夹紧到权利要求33-60中任一项所述的供暖板上，由此连接到至少ー个加热元件上。70.如权利要求68-69中任一项所述的供暖板终止设备，其中，所述终止成型件适于插入到所述供暖板的可凝固浆体层中，由此连接到至少ー个加热元件上。71.如权利要求68-70中任一项所述的供暖板终止设备，其中，所述供暖板終止设备包括用于将所述供暖板終止设备固定到至少ー个支撑托架上的固定成型件。72.如权利要求68-71中任一项所述的供暖板终止设备，其中，所述供暖板終止设备构造为并适于在支撑所述供暖板的同时连接到至少ー个加热元件上。73.如权利要求68-72中任一项所述的供暖板终止设备，其中，所述终止成型件适于在支撑所述供暖板的同时连接到至少ー个加热元件上。74.如权利要求68-73中任一项所述的供暖板终止设备，其中，所述终止成型件包括结合面，其适于并被构造为以导电方式粘附或结合到至少ー个加热元件上。75.如权利要求68-74中任一项所述的供暖板终止设备，其中，所述终止成型件提供了电流的运行路径，与所述加热元件相比其提供了相对小的电阻。76.—种终止供暖板的方法，其包括下述步骤对板材的外层进行至少两次刻痕；从两个刻痕之间去除板材；机械固定和/或粘附电传导终端构件，从而将该终端构件连接到设置在所述板材下方的至少ー个或多个加热元件上。77.如权利要求76所述的方法，其中，所述板材是纸。78.—种终止供暖板的方法，其包括下述步骤提供如权利要求33-60中任一项所述的供暖板；提供如权利要求68-75中任一项所述的終止设备；将终止成型件插入所述供暖板中，从而与设置在板材下方的至少ー个加热元件接触。79.—种终止供暖板的方法，其包括下述步骤提供如权利要求33-60中任一项所述的供暖板；提供如权利要求68-75中任一项所述的終止设备；将终止成型件夹紧到供暖板上，由此将所述终止成型件连接到至少ー个加热元件上。80.一种终止供暖板的方法，其包括下述步骤提供如权利要求33-60中任一项所述的供暖板；提供如权利要求68-75中任一项所述的終止设备；通过至少ー个紧固成型件，将所述終止设备固定到支撑托架上；将供暖板支撑在所述终止设备上，由此将加热元件连接到所述终止设备上。81.—种板片,其包括或包含籲第一外层；与所述第一外层间隔开的第二外层，置于并粘附在各个外层上的可凝固基体；以及被引入到外层之间或被设置以便位于外层之间的加热元件；以及，其中，电元件可与或可不与板共同延伸，但所述外层至少基本与设定的合适材料共同延伸。82.如权利要求81所述的板片，其中，所述板片包括多个加热元件。83.如权利要求81-82中任一项所述的板片，其中，所述板片包括一对沿着所述板片的主面上的相对边缘延伸的电导体构件。84.如权利要求83所述的板片，其中，与所述加热元件相比，所述电导体构件具有相对小的电阻。85.如权利要求82-84中任一项所述的板片，其中，所述多个加热元件在所述电导体构件之间彼此平行延伸。86.如权利要求81-85中任一项所述的板片，其中，所述加热元件随可凝固材料一起引入。87.如权利要求81-86中任一项所述的板片，其中，选自第一外层和第二外层中的至少一层是由纸构成的。全文摘要本发明提供了一种一般用作内部墙体和天棚的遮蔽物的辐射供暖板，在涉及至少一块板材、可凝固材料和加热元件的连续工序中制造所述辐射供暖板。还提供了一种安装这种供暖板的方法，以及用于终止这种供暖板的设备和方法。文档编号H05B3/26GK102713447SQ201080050121公开日2012年10月3日申请日期2010年11月5日优先权日2009年11月5日发明者亚历山大·斯图尔特·沃恩,理查德·道·科茨申请人:温斯顿计算机板有限公司