专利名称：一种电磁线圈及用于绕制线圈的模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电磁线圈及用于绕线线圈的模具，尤其是指用于电磁炉中的电磁线圈。
背景技术：
现有的电磁炉所使用的电磁线圈，通常是采用金属线绞成股后缠绕成若干线圈， 然后通过胶粘剂粘结在凹面的线圈盘支架上，在线圈盘支架的底部设有有若干呈辐射状的磁条。使用时，接通电源，金属线便可发热，从而对炊具进行加热使用。由于一般的锅底边缘部分的高于往往锅底底部；而电磁线圈的线圈盘支架上的金属线基本处于同一平面，因此加热时，外圈加热的速度较慢，而内圈加热速度快，容易造成加热不均；现有的技术是通过增加金属线的层数来解决，而这样的方式所需要使用的金属线增加，即成本增加；同时由于高度差问题仍然存在，实际问题并未解决；多层的金属线散发的热量还易流程，造成资源的浪费。因此本发明旨在解决上述问题。
发明内容
本发明提供一种加热均匀，结构简单，节能，成本低的电磁线圈。本发明提供的一种电磁线圈，包括线圈盘支架及金属线，所述线圈盘支架包括内圈盘及外圈盘，所述内圈盘与所述外圈盘呈阶梯状；所述金属线放置于所述内圈盘及所述外圈盘上；所述线圈盘支架的底部设有磁条；所述磁条为平板状结构。本发明提供的电磁线圈，通过将线圈盘支架设置成台阶状的结构，因此，可根据锅底的形状，而使线圈盘支架上的金属线与锅底的高度相同，从而使得锅底没出加热更加的均匀，同时，本发明提供的线圈盘支架无需增加额外的元件，仅需提高线圈盘支架某部分的高度，无需增加金属线；因此本发明提供的电磁线圈加热均匀，结构简单，节能，成本低。本发明提供的一种电磁线圈，包括线圈盘支架及金属线，所述线圈盘支架包括内圈盘及第一外圈盘，所述内圈盘与所述第一外圈盘呈阶梯状；所述金属线放置于所述内圈盘及所述第一外圈盘上；所述线圈盘支架的底部设有磁条；所述磁条为阶梯状结构。本发明提供的电磁线圈，通过将线圈盘支架设置为阶梯状的结构，同时再配以阶梯状结构的磁条，从而可更好的集中磁力，防止其向外辐射，从而可以缩短加热速度，再保证加热均匀的同时，还可以保证高效率的加热速度。
附图I本发明的部分截面示意图；附图2为发明的线圈盘支架与金属线以Y轴为对称轴的截面示意图；附图3为发明的另一线圈盘支架与金属线以Y轴为对称轴的截面示意图；附图4为本发明的绕制电磁线圈上的金属线的模具的立体结构示意图。
具体实施例方式为了更好的理解本发明内容，下面将结合附图对本发明进一步说明。请参见附图I及图2，图中示意图均以Y轴为对称轴；本发明提供的电磁线圈，包括线圈盘支架及金属线3，所述线圈盘支架包括内圈盘I及外圈盘2，所述内圈盘I与所述外圈盘2呈阶梯状；所述金属线3放置于所述内圈盘I及所述外圈盘2上；所述线圈盘支架的底部设有磁条4 ;所述磁条4为平板状结构。优选的，在本实施例中，外圈盘2的高度高于内圈盘I的高度；当然也可根据具体的需要而调整两者之间的高度；而金属线3则可通过密绕或者疏绕的方式固定于内圈盘I 与外圈盘2上；当其以疏绕方式固定于线圈盘支架上时，线圈盘支架上可设置以同心圆方式排列的挡板，用以间隔金属线3。优选的，在本实施例中，内圈盘I上的金属线3可通过同心圆的环绕方式绕线，具体的，金属线3由内圈盘I外缘处作为绕线的起始点，此起始点可根据线圈盘支架的具体结构而选定任意点，由外向内环绕形成第一线圈层，在最内层处通过跳线的方式从内向外环绕形成第二线圈层，绕回起始点处；内圈盘I上形成同心圆式的绕线，而此绕线方式也可使用每绕一圈就跳线一次，从而在每圈形成了两层叠加的金属线3，再绕临近的下一圈；当然本实施例中选用第一种绕线方式，而不管是哪种方式，其每圈均有跳线部分，而每圈跳线部分与相邻的挑选部分均是平行的。在内圈盘I绕线完成后，再通过螺旋形环绕方式环绕于外圈盘2上；即从内圈盘I的起始点直接形成坡度的提升，绕至外圈盘2上；即螺旋形的绕线方式。当然，本实施例中举例形成双层金属线3的方式，但是不限于此方式。如根据需要在同一处设置一层金属线，或者设置三层甚至更多层的金属线；或者在同一处还可能不设置金属线，若据需要需在同一处设置多层金属线3时，还可依据上述方法完成。同时，为了金属线3固定在线圈盘支架上的美观以及整洁，在线圈盘支架上将设定有相应的长条形的扇形或者矩形区域作为跳线部位，而前面所述的金属线3的起始点， 最佳的选择是设置在跳线部位，从而便于金属线3的规整。而金属线3的进线口与出线口则可设置在跳线部位的同一侧或者分别设于跳线部位的两侧均可。当然，金属线3在由内圈盘I绕至外圈盘2时，还可以用第二种绕线方式，即，金属线3由所述内圈盘I外缘处作为绕线的起始点，由外向内环绕形成第一线圈层，在最内层通过跳线的方式从内向外环绕形成第二线圈层，绕回起始点处；在起始点处，线圈盘支架上设有垫块(图未示)，金属线3升高至垫块(图未示)上，再环绕至外圈盘2上，且垫块(图未示)为外圈盘2绕线起始点。优选的，上述的方式中，金属线3固定在内圈盘I及外圈盘2上的绕线方式为同心圆+螺旋形的环绕方式，或者同心圆+同心圆的环绕方式；而其绕线方式还可以在内圈盘I 及外圈盘2上均为螺旋形的环绕方式，或者为螺旋形+同心圆的环绕方式；此搭配的方式有多种，可根据实际情况而定。优选的，由于不同炊具锅底的特定要求，因此为了更好的调整电磁线圈与锅底的距离；请参见附图3，示意图均以Y轴为对称轴，因此外圈盘2还包括第一外圈盘2a与第二外圈盘2b ;甚至更多第三、第四等等外圈盘2，而第一外圈盘2a与第二外圈盘2b及内圈盘I均为台阶状结构，即这三者之间均设有高度差；若设有更多的外圈盘2，相邻的圈盘之间均设有高度差。而不管是设有一个还是两个或者更多的圈盘，其绕线方式仍然可以使用上述的绕线方式。可选择的同心圆+螺旋形的方式或者螺旋形+同心圆的方式，或者全部为同心圆的方式，或者全部为螺旋形方式。而其绕线时，同样的，可以选择由内圈层的外缘的某一点处，最佳的选择是在跳线部位的一点，从外向内绕，形成了一层线圈后，再由内向外绕；或者选择外缘的某一点处作为进线口，每绕一圈在跳线部位做一次跳线，每圈绕至的金属线3 的层数达到预定数量时，再绕第二圈的金属线3 ;由于此方式不限定，再此不再赘述。优选的，请参见图2及图3，示意图均以Y轴为对称轴；由于磁条4可集中磁力，避免电磁向外辐射；因此为了更好的配合电磁线圈设有多个台阶的结构，因此在本发明中，磁条4的结构也与电磁线圈的底部进行了更好的调整，若电磁线圈的底部同样为台阶状的结构时，设置于其底部的磁条4同样的将设有多个台阶与之配合；即通过将磁条4设置为阶梯状结构，用以使其与线圈盘支架更好的结合。优选的，本发明还提供了一种用于绕制上述线圈中的金属线的模具，请参见附图 4，包括圆盘形主体座5，主体座5的直径与相对应的线圈盘支架相同；且与线圈盘支架的内圈盘与外圈盘对应的，主体座5上也分为内圈6与外圈7 ;内圈6与外圈7相对应的也呈阶梯状的结构，具体的，其阶梯的大小以及高度与线圈盘支架上的对应；且若线圈盘支架上的外圈盘包括第一外圈盘与第二外圈盘时，由于第一外圈盘与第二外圈盘以及内圈盘为台阶状结构；模具上也设有相对应的两个台阶的结构。若线圈盘支架上设有多个环绕的且呈间隔设置的挡板时，模具上同样设有环绕的呈间隔设置的挡板，用以缠绕金属线。本发明提供的电磁线圈，通过将电磁线圈设置为台阶状的结构，再配以集中磁力的磁条4结构相应的变化，从而更好的集中了磁力，提高了加热的效率，同时还可以使得加热更加均匀。综上所述，实施例不过是本发明的优选最佳实施方案，不可理解为对本发明的保护范围限定，对于本领域的技术工作人员根据本发明所做的不超出本发明技术方案的调整和改动，应该认为落在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种电磁线圈，包括线圈盘支架及金属线，其特征在于所述线圈盘支架包括内圈盘及外圈盘，所述内圈盘与所述外圈盘呈阶梯状；所述金属线放置于所述内圈盘及所述外圈盘上；所述线圈盘支架的底部设有磁条；所述磁条为平板状结构。
2.如权利要求I所述的电磁线圈，其特征在于所述外圈盘包括第一外圈盘和第二外圈盘；所述第二外圈盘与所述第一外圈盘及所述内圈盘为台阶状结构；所述金属线放置于所述第二外圈盘、所述第一外圈盘及所述内圈盘上。
3.如权利要求I或2所述的电磁线圈，其特征在于所述金属线由所述内圈盘外缘处作为绕线的起始点，由外向内环绕形成第一线圈层，在最内层处通过跳线的方式从内向外环绕形成第二线圈层；绕回起始点处，通过螺旋形环绕方式环绕于所述外圈盘上。
4.如权利要求I或2所述的电磁线圈，其特征在于所述金属线由所述内圈盘外缘处作为绕线的起始点，由外向内环绕形成第一线圈层，在最内层通过跳线的方式从内向外环绕形成第二线圈层，绕回起始点处；在起始点处，线圈盘支架上设有垫块，金属线升高至垫块上，再环绕至外圈盘上，且所述垫块为所述外圈盘绕线起始点。
5.如权利要求I或2所述的新型的电磁线圈，所述金属线在所述内圈盘及所述外圈盘上均为同心圆的环绕方式。
6.如权利要求I或2所述的新型的电磁线圈，所述金属线在所述内圈盘及所述外圈盘上均为螺旋形的环绕方式。
7.如权利要求I或2所述的新型的电磁线圈，其特征在于所述线圈盘支架上设有跳线部位，所述金属线的进线口与出线口设于所述跳线部位的两侧。
8.如权利要求I或2所述的新型的电磁线圈，其特征在于所述磁条与所述外圈盘的结构相对应，所述磁条上设有多个台阶。
9.如权利要求I或2所述的新型的电磁线圈，其特征在于所述线圈盘支架上设有跳线部位，所述金属线的进线口与出线口设于所述跳线部位的同一侧。
全文摘要
本发明提供的一种电磁线圈，包括线圈盘支架及金属线，所述线圈盘支架包括内圈盘及外圈盘，所述内圈盘与所述外圈盘呈阶梯状；所述金属线放置于所述内圈盘及所述外圈盘上；所述线圈盘支架的底部设有磁条；所述磁条为平板状结构。本发明提供的电磁线圈加热均匀，结构简单，节能，成本低。
文档编号H05B6/44GK102612187SQ20111003075
公开日2012年7月25日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日
发明者张亚银 申请人:张亚银