螺丝及具有螺丝的散热装置的制作方法

文档序号:8047961阅读:403来源:国知局
专利名称:螺丝及具有螺丝的散热装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种螺丝及一种具有螺丝的散热装置。
背景技术
螺丝是各个产业不可或缺的基本零件,其经常应用于各种电子装置,如电脑、服务器、手机等。一般螺丝的用途,是帮助使用者通过螺丝的锁合,而轻易的将两物体锁合在一起。而使用者在组合和分离两物体时,需要借助一些手动工具,如螺丝起子等,旋转所述螺丝,在旋转所述螺丝过程中,手动工具很容易打滑而碰到周围的零件,很容易将零件破坏, 如在安装散热装置于一主板上时,使用一螺丝起子旋转所述螺丝,螺丝起子打滑而很容易将所述主板破坏。

发明内容
鉴于以上内容,有必要提供一种防止螺丝起子打滑的螺丝及具有螺丝的散热装置。一种螺丝,包括有螺帽及连接所述螺帽的螺杆,所述螺帽上开设有收容槽,所述收容槽包括有底壁及侧壁,所述底壁上设有用以供螺丝起子拧动螺丝的施力部,所述侧壁用以防止在拧动螺丝的过程中螺丝起子打滑脱离所述螺帽。优选地,所述螺杆包括有螺杆本体及自所述螺杆本体延伸形成的定位部。优选地,所述定位部包括有止位部、连接部及螺纹部,所述螺杆本体一端连接所述止位部一端,所述止位部另一端连接所述连接部一端,所述连接部的另一端连接所述螺纹
部一端。优选地,所述螺帽、所述螺杆本体、所述止位部、及所述连接部均呈一圆柱体。优选地,所述螺帽的直径大于所述螺杆本体的直径,所述螺杆本体的直径大于所述止位部的直径,所述连接部的直径与所述螺杆本体的直径大致相等,所述螺纹部的外径小于所述连接部的直径。优选地,所述螺纹部的自由末端包括有一椎部,所述椎部为一锥形圆台体。优选地,所述施力部包括一大致呈六角形的凹槽及一呈“一”字形的凹槽用以供使用者使用不同形状的螺丝起子。优选地,所述螺帽及侧壁大致均呈一圆环状,所述收容槽为一圆形槽。一种散热装置,包括有固定风扇于其上的安装部、自所述安装部延伸形成的固定部及螺丝,所述螺丝包括有螺帽及连接所述螺帽的螺杆,所述固定部开设有通孔,所述螺杆包括有螺杆本体及连接所述螺杆本体的止位部,所述螺杆本体上套有弹簧用以抵靠所述固定部一端且收容在所述通孔中,所述止位部上固定有卡环用以抵靠所述固定部另一端,所述螺丝弹性固定在所述固定部上,所述螺帽上开设有收容槽,所述收容槽包括有底壁及侧壁,所述底壁上设有用以供螺丝起子拧动螺丝的施力部,所述侧壁用以防止在拧动螺丝的过程中螺丝起子打滑脱离所述螺帽。
优选地,所述弹簧固定于所述螺帽及所述固定部之间,所述固定部位于所述弹簧及所述卡环之间。与现有技术相比,在上述螺丝及具有螺丝的散热装置中,通过螺丝起子旋转所述螺丝的施力部,所述施力部的旋转带动所述螺丝旋转,在所述螺丝旋转过程中,所述侧壁防止螺丝起子打滑,而破坏周围的零件。


图I是本发明的一较佳实施方式螺丝的一立体图。图2是图I的另一视角图。图3是本发明的一较佳实施方式螺丝及一散热装置的一立体分解图。 图4是图3的一立体组装图。主要元件符号说明
艙丝 |ι65~
螺帽 ο 侧壁 _11 收容槽 13_
底壁 _131施力部—1311螺杆一 30螺杆本体 31_
定位部 33_
止位練—331连接部—333螺纹部—335iftP 335Γ散热装置 50_
安装部—51 固定部—511 WL 5111
nm 6 ~
卡环 70_
风扇_80_
如下具体实施方式
将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施例方式请参照图I及图2,在一较佳的实施方式中,一螺丝100包括有一螺帽10及自所述螺帽10延伸形成的一螺杆30。所述螺帽10的顶部开设有一收容槽13,所述收容槽13包括有一底壁131及一侧壁11,所述底壁131上开设有一施力部1311,所述侧壁11用以防止在拧动螺丝100的过程中螺丝起子打滑脱离所述螺帽10。在一实施方式中,所述施力部1311包括一大致呈六角形的凹槽或/及一呈“一”字形的凹槽,用以供使用者使用不同形状的螺丝起子施力旋转所述螺丝100。在一实施方式中,所述螺帽10及侧壁11大致均呈一圆环状,所述收容槽13为一圆形槽。所述螺杆30包括一螺杆本体31及一自所述螺杆本体31延伸形成的定位部33。在一实施例中,所述螺杆本体31呈一圆柱体。所述定位部33包括有一止位部331、一自所述止位部331的一端部延伸形成的连接部333、及自所述连接部333的一端部延伸形成的一螺纹部335。所述止位部331的另一端部与所述螺杆本体31连接。在一实施方式中,所述止位部331、所述连接部333大致均呈一圆柱体,所述螺杆本体31的直径大于所述止位部331的直径且与所述连接部333的直径大致相等,所述螺纹部335的外径略小于所述连接部333的直径。所述螺纹部的侧壁上设有外螺纹,所述螺纹部335的自由末端包括有一椎部3351,所述椎部3351轴截面设有一锥形面。在一实施例中,所述椎部3351为一锥形圆台。请参照图3至图4,所述螺丝100可用以将一散热装置50固定在一主板(图未示)上。所述散热装置50包括有一固定风扇80于其上的安装部51,所述安装部51的侧面上延伸形成有四个对称的固定部511,每一固定部511的垂直方向上开设有一贯穿所述固定部511的通孔5111。每一固定部511大致与所述安装部51的侧面平行。在一实施方式中,每一通孔5111的直径略大于所述螺杆30的直径且小于所述螺帽10的外径,所述通孔5111 可用以供所述定位部33穿过且可收容所述螺杆本体31,所述固定部511的长度小于所述螺杆本体31的长度。组装时,将一所述螺丝100垂直放置在一通孔5111的上方且所述螺帽的收容槽13朝上,所述螺杆30朝下,向下移动所述螺丝100,使一弹簧60套在所述螺丝100的所述螺杆本体31上,继续往下移动螺丝100且调整所述螺丝100,使所述螺纹部335从所述通孔5111的上端进入,再穿过所述通孔5111,直到所述弹簧60的一端抵靠所述螺帽10的底部,另一端抵靠所述固定部511的上端。向下按压所述螺丝100的螺帽10,使所述弹簧60弹性变形,所述螺丝100向下移动,从而使所述定位部33完全露出所述通孔5111,这时,将一卡环70固定在所述止位部331上,释放所述螺帽10,所述弹簧60恢复形变,使所述螺丝100向上移动,使所述卡环70抵靠在所述固定部511的下端,所述弹簧60固定于所述螺帽10及所述固定部511之间,所述固定部511位于所述弹簧60及所述卡环70之间,从而将所述螺丝100弹性固定在一所述通孔5111中。通过相同的方式,再将三所述螺丝100分别固定在所述散热装置50的通孔5111中。一主板上对应放置所述散热装置50处开设有四螺纹孔。将具有所述螺丝的散热装置50放置所述主板上,使每一螺纹部335对应主板上的每一螺纹孔,使用手工具旋转一所述螺帽10的施力部1311,使所述螺纹部335旋入一所述螺纹孔中。使用同样方法,将每一螺丝的螺纹部335旋入对应的螺纹孔中,从而将所述散热装置50固定在一主板上。对本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的发明方案和发明构思结合生产的实际需要做出其他相应的改变或调整,而这些改变和调整都应属于本发明权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种螺丝,包括有螺帽及连接所述螺帽的螺杆,其特征在于所述螺帽上开设有收容槽,所述收容槽包括有底壁及侧壁,所述底壁上设有用以供螺丝起子拧动螺丝的施力部,所述侧壁用以防止在拧动螺丝的过程中螺丝起子打滑脱离所述螺帽。
2.根据权利要求I所述的螺丝,其特征在于所述螺杆包括有螺杆本体及自所述螺杆本体延伸形成的定位部。
3.根据权利要求2所述的螺丝,其特征在于所述定位部包括有止位部、连接部及螺纹部,所述螺杆本体一端连接所述止位部一端,所述止位部另一端连接所述连接部一端,所述连接部的另一端连接所述螺纹部一端。
4.根据权利要求3所述的螺丝,其特征在于所述螺帽、所述螺杆本体、所述止位部、及所述连接部均呈一圆柱体。
5.根据权利要求3所述的螺丝,其特征在于所述螺帽的直径大于所述螺杆本体的直径,所述螺杆本体的直径大于所述止位部的直径,所述连接部的直径与所述螺杆本体的直径大致相等,所述螺纹部的外径小于所述连接部的直径。
6.根据权利要求3所述的螺丝,其特征在于所述螺纹部的自由末端包括有一椎部,所述椎部为一锥形圆台体。
7.根据权利要求I所述的螺丝,其特征在于所述施力部包括一大致呈六角形的凹槽及一呈“一”字形的凹槽中的至少一个,用以供使用者使用不同形状的螺丝起子。
8.根据权利要求I所述的螺丝,其特征在于所述螺帽及侧壁大致均呈一圆环状,所述收容槽为一圆形槽。
9.一种散热装置,包括有固定风扇于其上的安装部、自所述安装部延伸形成的固定部及螺丝,所述螺丝包括有螺帽及连接所述螺帽的螺杆,其特征在于所述固定部开设有通孔,所述螺杆包括有螺杆本体及连接所述螺杆本体的止位部,所述螺杆本体上套有弹簧用以抵靠所述固定部一端且收容在所述通孔中,所述止位部上固定有卡环用以抵靠所述固定部另一端,所述螺丝弹性固定在所述固定部上,所述螺帽上开设有收容槽,所述收容槽包括有底壁及侧壁,所述底壁上设有用以供螺丝起子拧动螺丝的施力部,所述侧壁用以防止在拧动螺丝的过程中螺丝起子打滑脱离所述螺帽。
10.根据权利要求9所述的散热装置,其特征在于所述弹簧固定于所述螺帽及所述固定部之间,所述固定部位于所述弹簧及所述卡环之间。
全文摘要
一种螺丝,包括有螺帽及连接所述螺帽的螺杆,所述螺帽上开设有收容槽,所述收容槽包括有底壁及侧壁,所述底壁上设有用以供螺丝起子拧动螺丝的施力部,所述侧壁用以防止在拧动螺丝的过程中螺丝起子打滑脱离所述螺帽。本发明还进一步提供一种包括所述螺丝的散热装置。
文档编号H05K7/20GK102878176SQ20111019432
公开日2013年1月16日 申请日期2011年7月12日 优先权日2011年7月12日
发明者朱茂贺, 纪锦标, 姚志江 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1